數控機床基本組成:機床主體具有特點:普遍采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置,使數控機床的傳動鏈縮短,簡化了機床機械傳動系統的結構。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。數控機床輔助裝置輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉工作臺和數控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。數控裝置是數控機床的主要部件。武漢五軸聯動數控機床
數控機床注意事項:(1)能適應不同零件的自動加工數控機床是按照被加工零件的數控程序來進行自動加工的,當改變加工零件時,只要改變數控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等自用工藝裝備。因此,生產準備周期短,有利于機械產品的更新換代。(2)生產效率和加工精度高,加工質量穩定數控機床可以采用較大的切削用量,有效地節省了機動工時。它還有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能,使輔助時間大為縮短,而且無需工序間的檢驗與測量,所以比普通機床的生產率高3~4倍甚至更高。同時由于數控機床本身的精度較高,還可以利用軟件進行精度校正和補償,又因為它是根據數控程序自動進行加工,可以避免人為的誤差。因此,不但加工精度高,而且質量穩定。太原線軌數控車床數控機床生產率很高。
什么是數控機床車削加工,數控機床跟自動車床的差異是什么呢?起先咱們要理解自動車床跟數控機床的加工原理,自動車床它是運用凸輪滾動來帶動刀的切削,而數控機床它是運用編程,用程序來操控刀的動作,從功率上來講,自動車床是高過數控機床許多,所以說自動車床的加工費要比數控機床廉價,如果說產品比較復雜,要求比較高的,自動車床或許就做不了,就只有用數控機床來做,但是它的加工費就要高于自動車床,對一款產品來說咱們挑選用自動車床仍是用數控來加工,重要的仍是看產品的難度。
數控機床基本組成:加工程序載體,數控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(進給量主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。數控裝置,數控裝置是數控機床的主要。現代數控裝置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現數控功能,因此又稱軟件數控(Software NC)。CNC系統是一種位置控制系統,它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此,數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織,使整個系統協調地進行工作。對于數控機床盡量使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備。
數控機床機械部件的維護:1、刀庫及換刀機械手的維護,用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;嚴禁把較重、較長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞;采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發生;注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調整,否則不能完成換刀動作;開機時,應先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。數控機床具有高度柔性。武漢五軸聯動數控機床
數控機床是一種典型的機電一體化產品。武漢五軸聯動數控機床
數控機床進給系統的設計要求:進給傳動系統是數控機床的主要組成部分之一,它承擔了數控機床各直線、回轉坐標軸的定位和切削進給;進給傳動系統精度的高低將直接影響到數控機床的加工精度。對此,在設計生產時我們對于數控機床進給系統的設計做出如下要求:1、高的傳動精度與定位精度;2、寬的進給調速范圍;3、響應速度要快;4、無間隙傳動;5、穩定性好,壽命長;6、使用維護方便。因此數控機床進給運動系統,尤其是輪廓控制的進給運動系統,須對進給運動位置和運動速度兩個方面同時實現自動控制,且要求有較高的定位精度和良好的動態響應特性。武漢五軸聯動數控機床
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