粉末冶金含油軸承一般來說主要是用原料粉經(jīng)壓制,燒結(jié),整形,浸油等工序制造而成的。現(xiàn)在的機器大都是自動化程度比較高。日產(chǎn)量比較大,且大部分產(chǎn)品一次就能成形,因此批量越大越好生產(chǎn)。而且現(xiàn)在用的模具少一點的話可能做幾十萬只,多的話可能做百萬只以上。但模具費用比較高,因此批量少的話就不好做了,而且更換模具的時間也長。粉末冶金含油軸承一般來說一次就能成形,基本不用切削加工。成本比機加工輕,材料浪費也少,價格因此比較便宜。粉末冶金技術(shù)也符合現(xiàn)在提倡節(jié)約能源的國家政策,因此被認為這是一個不會落伍的技術(shù)。粉末冶金單向軸承材料的選擇具有很高的靈活性,可以根據(jù)不同工程需求進行調(diào)整和優(yōu)化。南京高精度粉末冶金單向軸承怎么樣
世界粉末冶金的生產(chǎn)重心逐步往中國轉(zhuǎn)移,日本的產(chǎn)量出現(xiàn)了明顯的下降。根據(jù)中國粉末冶金協(xié)會的統(tǒng)計,2009和2010和2011汽車用粉末冶金的單車用量分別為3.1和3.6和3.76kg/輛,用量增長趨勢明顯,在經(jīng)歷了2012年短暫的下滑后,2013年又重回3.71kg/輛的水平。粉末冶金屬于滑動軸承的一種,用多孔材料制成、潤滑油儲存在孔隙中。多孔材料和潤滑油的熱膨脹系數(shù)不同,所以高速運轉(zhuǎn)的時候油從孔隙中被擠入摩擦面,停止運轉(zhuǎn)的油又隨溫度下降被吸回孔隙,但過程會有小量的油被揮發(fā)。煙臺粉末冶金單向軸承廠家精選粉末冶金單向軸承的制造過程中不會產(chǎn)生廢水和廢氣,環(huán)保性能較好。
粉末冶金軸承可分為滾動軸承和滑動軸承,滑動軸承可分為自潤滑軸承、油潤滑軸承和更先進的氣體潤滑軸承。微型電機使用的軸承產(chǎn)品主要是油潤滑軸承,包括滾動軸承和滑動軸承。粉末冶金軸承可細分為:無孔:含油酚醛樹脂軸承;多孔:長鑄鐵含油軸承、鑄鐵合金含油軸承、粉末冶金含油軸承(鐵基軸、銅基軸承、鋁基軸承)、聚合物含油軸承、青銅石墨含油軸承,滑動軸承中的自潤滑軸承稱為自潤滑軸承,粉末冶金法制造的金屬基軸承稱為粉末冶金軸承,也稱為粉末冶金含油軸承。
鐵基含油粉末冶金軸承,鐵基含油粉末冶金軸承的缺點:摩擦系數(shù)大于滾動軸承;因為“油壓泄漏”,不適合快樂負荷;由于鐵基含油粉末冶金軸承結(jié)構(gòu)為多孔粉末,不適合強度高設計應用。寧波聯(lián)銘粉末冶金制品公司專業(yè)鐵基含油粉末冶金軸承生產(chǎn)加工廠家,主營粉末冶金齒輪,鐵基含油粉末冶金軸承及零部件粉末冶金制品的來圖來樣加工,合金/銅基/鐵基/不銹鋼/粉末冶金制品,同時生產(chǎn):銅、鐵基含油粉末冶金軸承、摩擦材料、過濾元件,電子電氣零件等。粉末冶金單向軸承不僅適用于重工業(yè)和機械設備,還普遍應用于消費電子和家電產(chǎn)品中。
粉末冶金單向軸承主要用途:紡織機械;印刷機械;汽車工業(yè);家用電器;驗鈔機。HF系列單向滾針軸承:由沖壓外圈和塑料保持架組成。保持架可以配備塑料簧片或不銹鋼簧片以引導滾針。外圈上的斜面滾道和滾針用作鎖定裝置。HFL(離合器和軸承組件):支撐軸承安裝在針式離合器的兩側(cè),承受徑向載荷。支撐軸承是滾針和塑料保持架組件。由于沒有內(nèi)圈并且軸上的磨損很大,因此好選擇對軸進行熱處理。單向軸承是在一個方向上可以自由轉(zhuǎn)動,而在另一個方向上鎖死的一種軸承。軸承的燒結(jié)過程能夠使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密和均勻,提升整體的強度和耐久性。南通微型粉末冶金單向軸承規(guī)格
粉末冶金單向軸承通常具有較高的靜態(tài)和動態(tài)承載能力,適用于多種工業(yè)應用。南京高精度粉末冶金單向軸承怎么樣
常出現(xiàn)問題:1、瓦面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常;鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒;潤滑油水分超標、酸值超標。2、軸頸表面拉傷:鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。3、軸頸表面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標或酸值超標。4、表面拉傷:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。5、瓦背微動磨損:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,潤滑油水分及酸值異常。南京高精度粉末冶金單向軸承怎么樣