1962年，塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®，并在美國實現了商業化生產。
1963年，塞拉尼斯與Hoechst在德國合資成立了泰科納，生產Hostaform®共聚甲醛。
1968年，塞拉尼斯和大賽璐在日本合資成立了寶理塑料，生產Duracon共聚甲醛，這也是亞洲極早的共聚甲醛的生產；
2004年，杜邦與旭化成在張家港建立4萬噸的共聚甲醛的工廠；
2005年，PTM寶泰菱在南通的共聚甲醛開工，產能6萬噸/年。（寶泰菱：寶理、泰科納、三菱瓦斯）
…… POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。導電級POM商家
POM用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩定性要求比較嚴格的滑動和滾動的機械部件上，性能尤為優越，因此主要用于工業機械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。中國pom市場增長迅速，2002年中國pom市場表觀消費量為13.657萬噸，1990～2002年pom市場表觀消費量年均增長率為11.7%。預計2005年中國pom市場表觀消費量為16.8萬噸，2000～2005年pom市場表觀消費量年均增長率將達到10.3%。到2010年，中國pom市場表觀消費量將增加到19.7萬噸，2005～2010年pom市場表觀消費量年均增長率將達到3.2%。高剛性POM顆粒POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。
又名聚氧化次甲基，英文名polyoxymethylene（簡稱POM）。分子結構規整和結晶性使其物理機械性能十分優異，有金屬塑料之稱。
POM為乳白色不透明結晶性線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬；拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性優異，耐反復沖擊，去載回復性優；摩擦系數小，耐磨耗，尺寸穩定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優，且不受溫度影響；
清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM的過熱穩定性（尤其是POM-H）。
所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發生。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。
對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。
退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。 結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶，流動性中等，吸濕小，可不經干燥處理。
滯留時間：如設備沒有熔膠滯留點
POM-H可在215℃滯留35分鐘
POM-K可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。
背壓：越低越好，一般不超過200bar。
注射速度：常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。
熔膠溫度：可用空射法量度POM-H可設為215℃（190℃-230℃）POM-K可設為205℃（190℃-210℃） POM吸水率大于0.2%，成型前應預干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近。高剛性POM顆粒
不同的生產工藝可以制造出不同種類的均聚甲醛和共聚甲醛。導電級POM商家
POM無害，但是加工方法不當就會產生毒氣。在加工時，POM會釋放一種刺激性難聞氣體，但對人體的危害是不大的，產品做出來后的POM制品（聚甲醛）常溫下裂解是相當緩慢的但是如果在特殊條件下，比如說高溫，或者裂解催化劑存在的條件下會進行的很快，聚甲醛（POM）在注塑生產過程中會有少量的甲醛氣體產生，在正常的生產條件下，不會產生嚴重的問題。
但是聚甲醛在高溫220攝氏度下就會發生熱降解，尤其是在長時間處于高溫下時，容易產生大量的甲醛氣體。這種氣體是刺激性的，對眼部和咽喉都有傷害。
吸入過多會有暈眩惡心感。POM熱分解時會揮發出有毒氣體，對人體產生危害。
但是，這與加工成型工藝有很大關系。加工工藝好和工作環境好的工廠，是不會出現安全問題的，放心工作好了 導電級POM商家