玻璃熔塊爐長期使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風冷系統，有效保證外殼表面溫度。爐膛采用日本技術真空吸附成型的質量1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，爐膛內表面涂有進口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時延長爐膛的使用壽命，節能效果明顯優于國內纖維材料；加熱元件采用質量硅鉬棒，發熱效率高，使用壽命長；采用拼搭式爐膛設計，經過嚴格的熱工計算，經久耐用，不垮塌，爐膛設有呼吸孔，可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；左側開式爐門，具開門斷電功能，保證實驗操作安全性；預留出氣孔，實驗過程中的燒結揮發氣體易于排出；預留了數據轉換接口。質量上乘，性能優異，每年都獲得數千萬新老客戶的一致好評。山東節能型陶瓷熔塊爐廠家
熔塊爐使用溫度分著不同的溫度段進行控制溫度，廣泛應用于化工、陶瓷、電子、冶金、機械、新材料開發、耐火材料、建材、特種材料等領域，可供玻璃、陶瓷、顏料和搪瓷磨料等科研部門和廠家做生產研發用，用于熔塊釉、搪瓷釉結合劑、玻璃溶劑等原料的實驗與生產。
熔塊爐可實現高溫加料、高溫溶液及時流出，熔塊爐坩堝材質多采用高純皓石英，爐體經彩塑處理后不僅具有良好的視覺效果還更耐腐蝕、耐酸堿，可滿足實驗室和中小廠家的試驗和生產。 山東節能型陶瓷熔塊爐廠家不能將高溫溶液漏到熔塊爐的爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離。
大家都知道高速燒嘴及換熱器是熔塊爐不可或缺的部件，在熔塊爐工作的過程中，由于其特殊的工作環境和工作特性所致，熔塊爐換熱器需要經常更換，有時候即使通過更換也難以達到預期的目標。因此，傳統的熔鋁爐噸鋁能耗是比較高的，通常噸鋁能耗都在3200MJ～4400MJ左右。爐子熱效率大都只有30％左右。隨著環保理念的推進，降耗減排成為了整個熔塊爐行業研究方向。近年來，隨著生產要求的需要，越來越多的企業開始選用蓄熱式燃燒器熔塊爐。
熔塊爐停電事故處理——冷卻水的應急處理
（1）電爐控制室的配電總柜中雙電源開關應保持在自切換檔位，當主電源停電時，安保電源會自動切入，然后馬上再次啟動爐體水泵；
（2）當主電源與安保電源同時停電，必須馬上通知值班電工，并且準備啟動應急發電機，保證爐體的小水泵有電后運行爐體冷卻水。因而柴油發電機必須保證具備一定儲量的柴油，而且與設備共同每月運行一次；
（3）當柴油發電機也無法啟動，馬上對爐體切入自來水；（具體的進出水布置、操作方案由設備部門落實并報**門備案）
（4）由于停電，線圈的供水停止，從鐵液傳導出來的熱量很大。如果長期不通水，線圈中的水就可能變成蒸汽，破壞線圈冷卻，與線圈相接的膠管和線圈的絕緣都被燒壞。 為客戶提供***電爐，您有任何需求歡迎撥打我們聯系電話。
熔塊爐坩堝的形狀有弧形、圓柱形。規格有5-1000ml。
各種坩堝的使用注意事項：
1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。
2、應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。
3、取出金屬熔液時，比較好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。
4、坩堝使用壽命與用法有關，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。 熔塊爐更換坩堝只需將升降車下降就可將坩堝取出。山東節能型陶瓷熔塊爐廠家
玻璃熔塊升降爐加熱速度1℃/ h至40℃/ min可調。山東節能型陶瓷熔塊爐廠家
選擇一臺好的適合自己使用的高溫電爐需要從以下幾個方面入手：
1、外殼：需選用采用質量鋼板型材，表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐的外殼的高溫電爐。不要選擇薄鐵皮做的外殼的高溫電爐，那種電爐易變形且使用壽命短。
2、電路設計一定要合理。
3、高溫電爐的爐型，比較好選擇輕巧易搬運的爐型，方便換位置使用，如果爐型實在太大，比較好在購買時，向廠家要求安裝輪子，方便電爐的移動。
4、選擇高溫電爐時一定要選擇控溫精度高的高溫電爐，這樣能保證物品的生產和實驗質量。
5、高溫電爐爐膛材料的選擇，需要選擇耐高溫，抗震性能好，耐急冷急熱的材料。
6、測溫元件：選擇國標型號的熱電偶進行測溫，這種熱電偶測溫更加的精細，使用壽命也長。
7、加熱元件：加熱元件的選擇也很重要，一定要選擇質量好，不變形，不掉渣的加熱元件，否則影響高溫電爐的使用壽命。也影響物品的燒制質量。 山東節能型陶瓷熔塊爐廠家
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