電爐特性：
1、外觀新穎
2．節能（節能效果是老式電爐的80%以上）
3．精度（控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±2℃）
4．升溫快（升溫速率可調）
5．爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，保溫性能好，耐急冷急熱。
6．保溫性能（在保溫時功率不到總功率的30%）
7. 控制（微電腦控制，可編程序16段曲線；全自動升溫/降溫）
8．工作環境（抗干擾、爐體外殼溫度≤45℃提高了工作環境）
9、加熱元件分布：爐膛四周 發熱元件：硅鉬棒/硅鉬棒
10.PIC自動調節，爐門可以自由升降，自由活動。
10、國內**保修壹年(發熱元件除外)
11、隨機備件：說明書一份，發熱元件兩支。
12.溫度類別：1000℃、1100℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃等。
13.爐膛尺寸可根據客戶需求定做！ 加熱附有油質類的金屬材料時，應做好金屬材料的 密封工作。安徽1200度升降電爐
高溫爐的硅碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1600攝氏度；在有害氣體環境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發生化學反應。如果燒制器件或材料時，在加熱過程中有水分排出，爐子要留有排氣孔，以排除爐內的水分或其它有害廢氣，以免影響硅碳棒的使用壽命。防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導致斷棒。硅碳棒存放時要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落，導致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且硅碳棒通電后容易崩裂；如發現棒端噴鋁處變質潮解，經表面處理后可重新噴鋁。如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段纏裹幾層鋁箔即可。變質潮解嚴重及時換新棒以保證正常使用。安徽1200度升降電爐爐底開門，打開爐門后降溫慢，**節省了電力資源，節能效果是側開門電爐的40%。
升降電爐外殼材質
1、采用80角鋼和冷軋板，外殼材質處理，噴塑而成，耐腐蝕耐酸堿外觀新穎。2、裝料方式：爐底開門，可拉出爐體外進行裝料和卸料，操作方便。3、加熱控制位置：加熱控制柜與爐體隔離，有線槽于爐體連接。4、加熱控制部分參數：工作電壓380V，最大功率150KW（根據爐溫及升溫速率自動調節）。升降電爐微電腦控制：可編程（升溫曲線），全自動升溫、保溫、降溫；多路檢測保護，雙回路保護，超溫、超壓、超流、段偶、發熱元件損壞檢測等！5、調壓器：3塊進口晶閘模塊及高耐壓電器。
爐內溫度場穩定、均勻。爐襯的熱阻在各個方向上應接近或相同。在爐門、爐蓋密封處要求嚴密，保溫好，大型爐門上也應布置電熱體。對長爐膛采用分區安裝電熱體，分區控溫。減少爐襯蓄熱和散熱。電子表阻爐熱效率不高，其主要原因是爐襯蓄熱和散熱量大。周期作業電阻爐，爐襯蓄熱一般占總耗熱量的80%以上。其原因：1、爐墻材料體積密度大，墻壁設計太厚。2、爐膛高溫區（均溫區）小，裝載制品少，利用率不高。因此，盡量選用輕質耐火保溫材料，采用部分或全部纖維爐襯；減少墻壁厚度，將使蓄熱明顯降低。由于保溫得到改善，爐膛高溫區也會擴大，有效利用的熱能增加。間歇式電阻爐，爐墻應適當減薄，向輕型化方向發展。給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。
節能升降電爐的結構和使用安全性分析：
高度提倡節能減排的***，節能升降爐電爐也在不斷地改進升級。那么節能升降電爐在結構和安全性有什么特點呢？
節能升降電爐的爐膛材料采用的是質量多晶莫來纖維、真空吸附制成，四面加熱溫場均勻可節能50%。加熱元件采用的是表面溫度1500℃的質量硅碳棒；先進的空氣隔熱技術結合了熱感應技術，因此當升降電爐的爐體表面溫升到達50℃時，排溫風扇可以自動啟動，使爐體表面快速降溫。
使用安全性方面。節能升降電爐的爐門開啟時可自動斷電，使用安全、節能；超溫當溫度超過允許設定值后會自動斷電、報警；漏電保護功能，主要體現為當爐體漏電時自動斷電。 高溫升降電阻爐，具有較好的性能設計，溫度均勻性，安全性，可靠性，實用性效果佳。安徽1200度升降電爐
大型電爐設計為組裝式，裝卸方便。安徽1200度升降電爐
隨著社會的發展，創新、協調、綠色、開放、共享的五大發展理念對機械及行業設備行業提出了更高的要求，研發技術含量高、附加價值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設備。重大技術裝備是關系我國安全和國民經濟命脈的基礎性、戰略性產品，是有限責任公司企業綜合實力和重點競爭力的重要標志。近年來，機械工業在重大技術裝備的自主研發中不斷取得突破，創新成果正逐步加入使用。在我國經濟步入發展新常態后，高溫電爐，實驗電爐，真空爐，馬弗爐行業也處于新舊增長模式轉換的關鍵時期，實施轉換的獨一途徑是依靠科技創新驅動發展。通過機器人替代、軟件信息化、柔性化生產等方式，生產型企業可實現上下游信息透明、協作設計與生產，提升了生產服務的質量與效率。安徽1200度升降電爐