通用化是指**大限度地減少和合并產品的形式、尺寸和材料的品種，使零部件盡量在不同規格的同類產品乃至不同類產品中通用，以減少企業內部的零部件種數，從而簡化生產管理，并獲得較高的經濟效益。系列化是指將尺寸和結構擬訂出一定數量的原始模型，然后根據需求，按照一定的規律優化組合成產品系列。標準化、通用化和系列化被統稱為“三化”。“三化”的優越性表現在：1)采用標準結構及零部件，可以簡化設計工作，縮短設計周期，提高設計質量。2)便于安排專門工廠采用先進技術進行專業化大生產，保證產品質量，并能大幅度降低勞動量、材料消耗和制造成本。3)技術條件和檢驗、試驗方法的標準化，可以改進和提高零部件的質量。4)增強互換性，便于維修。我國現已頒布的與機械設計有關的標準，可以分為國家標準(GB、GB／T)、部頒標準(如JB、YB等)、專業標準和企業標準四級。我國已加入國際標準化組織(ISO)，許多新的國家標準已采用了相應的國際標準。設計時，應執行和采用各項標準。[編輯]機械零件設計的注意事項[4]產品設計過程是智力活動過程，它體現了設計人員的創新思維活動，設計過程是逐步逼近解決方案并逐步完善的過程。設計過程中還應注意以下幾點。。**零件是以自身機器標準而生產的一種零件。濱湖區先進通用機械及零部件商城
合金鋼較碳素鋼價格高,對應力集中亦較敏感,因此只用于碳素鋼難于勝任工作時才考慮采用用碳素鋼和合金鋼澆鑄而成的鑄件稱為鑄鋼,通常用于制造結構復雜、體積較大的零件,但鑄鋼的液態流動性比鑄鐵差,且其收縮率也比鑄鐵件大,故鑄鋼的壁厚常大于10mm其圓角和不同壁厚的過渡部分應比鑄鐵件大。表1-1是常用金屬材料的機械性能：非標機械設計中常用的金屬材料主要包括：低碳鋼：鋼材含碳量≤，由于含碳量低，因而強度低，硬度低，但塑性、韌性高，可鍛性和焊接性好。一般丌采用熱處理，用于制造中小機械零件和要求丌高的模具。如自動化設備常用的Q235(A3)鋼及鋼型材。中碳鋼：鋼材含碳量為—，強度、硬度較高，切削性能較佳但焊接性較差，主要用于較大負載的機械零件。由于含碳量較高，可熱處理。設備軸類零件常用40#、45#、50#鋼，是**常用的中碳鋼。不銹鋼：不銹鋼耐酸堿性介質的腐蝕，是一種不容易生銹的合金鋼，在自動化設備上常用的牌號為SUS303與SUS304（鉻-鎳奧氏體不銹鋼）。303切削性好，可用作零件材料。304切削性差，常用作鈑金件。6061：鋁合金，以銅為主要合金元素，強度470Mpa，耐熱，制作高負荷零件，是設備**常用的硬鋁合金。宜興什么是通用機械及零部件原理軸類：聯軸器、離合器、滾動軸承、滑動軸承；
有較好的緩沖、減振、耐熱、絕緣等性能,常用來制作聯軸器和減振器的3-1橡膠：彈性裝置、橡膠帶及絕緣材料等塑料塑料是合成高分子材料工業中生產**早、發展**快、應用**的材料。塑料比重小,易制成形狀復雜的零件,而且各種不同塑判具有不同的特點,如耐蝕性、減摩耐磨性、絕熱性抗振性等。常用塑料包括聚氯乙烯、聚烯烴聚苯乙烯、酚醒和氨基塑料。工程塑料包括聚甲醛、四氟之烯、聚胺、據碳酸酯、ABS、尼龍NC尼龍、氫化聚醚等。日前某些齒輪、輪、滾動軸承的保持架和滑動軸承的軸承襯均有使用塑料制造的,一般工程塑料耐熱性能較差,而且易老化而使件能逐漸變差。3-2復合村料：復合材料是將兩種或兩種以上不同性質的材料通過不同的工藝方法人工合成多相的復它醫可以保組成村料各自原有的上些**佳性又可具有合后的新性這樣基體材料組成。還有一類是通過加入各種短紅維等的功能發合材料,如導電性料、足導纖維絕緣材料等。近年來以材料的功能復合目的出發,應用于光、熱、電、阻尼、潤滑、牛物等方面的新復合材料不斷問世,復合材料的應用范圍正不斷地擴大3-4陶瓷：:陶瓷材料具有高的熔點,在高溫下有較好的化學穩定性,適宜用作高溫材料。
機械制造中**常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金，非金屬材料如塑料、橡膠等，在機械制造中也得到***的應用。1-金屬材料金屬材料主要指鑄鐵和鋼,它們都是鐵碳合金。它們的區別主要在于含碳量的不同,含碳量小于2%的鐵碳合金稱為鋼,含碳量大于2%的稱為鑄鐵。1-1鑄鐵：常用的鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵屬脆性材料,不能輾壓和鍛造,不易焊接,但具有適當的易熔性和良好的液態流動性,因而可鑄成形狀復雜的零件。灰鑄鐵的抗壓強度高,耐磨性、減振性好,對應力集中的敏感性小,價格便宜,但其抗拉強度較鋼差。灰鑄鐵常用作機架或殼座。球墨鑄鐵強度較灰鑄鐵高且具有定的塑性,球墨鑄鐵可代替鑄鋼和鍛鋼用來制造曲軸、凸輪軸、油泵齒輪、閥體等。1-2鋼：鋼的強度較高,塑性較好,可通過軋制鍛造、沖壓、焊接和鑄造方法加工各種機械零件,并且可以用熱處理和表面處理方法提高機械性能,因此,其應用極為***鋼的類型很多,按用途分,鋼可分為結構鋼、工具鋼和特殊用途鋼。結構鋼可用于加工機械零件和各種工程結構。工具鋼可用于制造各種刀具、模具等。特殊用途鋼(不銹鋼、耐熱鋼、耐腐蝕鋼)主要用于特殊的工況條件下。按化學成分分。通用零件，是以一種國家標準或者國際標準為基準而生產的零件。
對于一些大型、結構復雜的重要零件，必要時還可以進行模型實驗或實物實驗。[編輯]機械零件設計中的工藝性及標準化[2]一、工藝性良好的工藝性是指所設計的機械零件能用**短的時間、**少的勞動量、**低的制造費用生產出來，且裝拆、維修方便。零件制造一般包括毛坯生產、切削加工、熱處理、裝配等階段，各階段都是有機聯系著的，設計時必須***考慮。設計機械零件時有關工藝性的基本要求有以下幾方面的內容：1．零件的結構與生產條件和規模相適應單件或小批量生產的零件，應充分利用現有的生產條件。如直徑大于600mm的齒輪毛坯，用一般的鍛壓設備難以鍛造，應采用鑄件或焊接件。在單件或小批量生產時，不宜采用鑄件或模鍛件，以免模具造價太貴(尤其是模鍛)而提高零件成本。如果沒有磨齒機床，就不要采用齒面硬度高、熱處理變形大的熱處理方法。2．毛坯選擇合理零件的毛坯可以是鑄件、鍛件、軋制件、焊接件和沖壓件等。毛坯的選擇應考慮生產批量大小、材料性能和加工性能等。如對鍛件而言，單件或小批量生產宜用自由鍛，大批量生產宜用模鍛。3．結構和形狀應簡單合理零件的結構和形狀越復雜，制造、裝配和維修就越困難，成本也就越高，因此。連接類：螺栓、鍵、花鍵、銷；其他：彈簧、機架、箱體等。南京重型通用機械及零部件誠信為本
通用機械零件和**機械零件主要不同在一個是通用，一個是**。濱湖區先進通用機械及零部件商城
通常取材料的強度極限σB作為極限應力，即σlim=σB；·當采用塑性材料制成零件時，應防止產生過大的塑性變形，通常取材料的屈服極限σa作為極限應力，即σlim=σa。2．交變應力下的極限應力在交變應力下長期工作的零件，其σlim抽取決于材料的疲勞斷裂，而疲勞斷裂是一種損傷積累，它會在遠低于強度極限的應力下，突然斷裂而無明顯的塑性變形，這時的應力稱為疲勞極限(或稱持久極限)。如圖5所示是表示應力σ和應力循環次數N之間關系的疲勞曲線。從圖中可以看出，應力愈小，零件材料能經受的應力循環次數也就愈多。對于一般鋼鐵來說，當循環次數N超過某一值No以后，曲線趨向于水平，即N>No時，疲勞極限N不再隨循環次數的增加而降低。No稱為循環基數，對應于No的應力稱為材料的持久極限。在對稱循環交變應力下，r=-1，取其持久極限σ1，作為極限應力；在脈動循環交變應力下，r=0取其持久極限σ0作n為極限應力。三、機械零件的強度計算強度是指零件抵抗破壞的能力，是保證機械零件工作能力的**基本要求。如果零件的強度不夠，不僅會因零件的失效而使機器不能正常工作，甚至還可能導致安全事故。零件的強度分為體積強度和表面接觸強度。·零件在栽荷作用下。濱湖區先進通用機械及零部件商城
無錫新安圣龍機械制造廠致力于家用電器，是一家生產型公司。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下機械制造深受客戶的喜愛。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造家用電器良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造高品質服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。