如果產生的應力在較大的體積內，這種應力狀態下的零件強度稱為體積強度(通常簡稱強度)。·若兩零件在受載前后由點接觸或線接觸變為小表面積接觸，而且其表面產生很大的局部應力(稱為接觸應力)，這時零件的強度稱為表面接觸強度(簡稱接觸強度)。若零件的強度不夠，就會出現整體斷裂。表面接觸疲勞或塑性變形等失效而喪失工作能力。所以，設計零件時，必須滿足強度要求。強度計算準則為σ≤[σ]或τ≤[τ][σ]=；[τ]=式中，σ、τ——零件工作時的正應力和切應力；[σ]、[τ]——零件材料的許用正應力和許用切應力。S、Sτ——正應力和切應力的安全系數；σlim、τlim——材料的極限正應力和極限切應力。[編輯]機械零件的失效[6]機械零件的失效是指零件在使用過程中，零件部分或完全喪失了設計功能。零件完全被破壞不能繼續工作；或零件已嚴重損壞，若繼續工作將失去安全；或雖能安全工作，但已失去設計精度等現象都屬于失效。為了預防零件失效，需對零件進行失效分析，即通過判斷零件失效形式、確定零件失效機理和原因，有針對性地進行選材、確定合理的加工路線，提出預防失效的措施。也稱為通用零件，還是在各種機器中常用的零件。江蘇有口碑的通用機械及零部件性價比
對于一些大型、結構復雜的重要零件，必要時還可以進行模型實驗或實物實驗。[編輯]機械零件設計中的工藝性及標準化[2]一、工藝性良好的工藝性是指所設計的機械零件能用**短的時間、**少的勞動量、**低的制造費用生產出來，且裝拆、維修方便。零件制造一般包括毛坯生產、切削加工、熱處理、裝配等階段，各階段都是有機聯系著的，設計時必須***考慮。設計機械零件時有關工藝性的基本要求有以下幾方面的內容：1．零件的結構與生產條件和規模相適應單件或小批量生產的零件，應充分利用現有的生產條件。如直徑大于600mm的齒輪毛坯，用一般的鍛壓設備難以鍛造，應采用鑄件或焊接件。在單件或小批量生產時，不宜采用鑄件或模鍛件，以免模具造價太貴(尤其是模鍛)而提高零件成本。如果沒有磨齒機床，就不要采用齒面硬度高、熱處理變形大的熱處理方法。2．毛坯選擇合理零件的毛坯可以是鑄件、鍛件、軋制件、焊接件和沖壓件等。毛坯的選擇應考慮生產批量大小、材料性能和加工性能等。如對鍛件而言，單件或小批量生產宜用自由鍛，大批量生產宜用模鍛。3．結構和形狀應簡單合理零件的結構和形狀越復雜，制造、裝配和維修就越困難，成本也就越高，因此。南京標準通用機械及零部件公司**零件是以自身機器標準而生產的一種零件。
鋼可分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量,含碳量越多,其強度越高,但塑性越低。碳素鋼包括普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。普通碳素結構鋼(如Q215、0235)般只保證機械強度而不保證化學成分,不宜進行熱處理通常用于不太重要的零件和機械結構中。碳素鋼的性能主要取決于其含碳量。低碳鋼的含碳量低于高,可焊性好,通常用于制作螺釘、螺母、墊圈和焊接件等。含碳量在鋼零件可通過滲碳淬火使其表面硬而心部韌,一般用于制造齒輪、鏈輪等要求表面耐磨而且耐沖擊的零件。中碳鋼的含碳量在于制造受力較大的螺栓、螺母鍵、齒輪和軸等零件。含碳量在有高的強度和剛性,通常用于制作普通的板彈簧、螺旋彈簧和鋼絲繩。合金結構鋼是在碳鋼中加入某些合金元素冶煉而成。每一種合金元素低于2%或合金元素總量低于5%的稱為低合金鋼。每一種合金元素含量為2%~5%或合金元素總含量為5%-10%的稱為中合金鋼。每一種合金元素含量高于5%或合金元素總含量高于10%的稱為高合金鋼。加入不同的合金元素可改變鋼的機械性能并具有各種特殊性質。例如,鉻能提高鋼的硬度,并在高溫時防銹耐酸;鎳使鋼具有良好的淬透性和耐磨性。但合金鋼零件一般都需經過熱處理才能提高其機械性能。此外。
另一方面是指對零件的工作條件、過載情況估計不足，造成零件實際工作能力不足，致使零件早期失效。(2)選材不合理：設計中對零件失效的形式判斷錯誤，所選的材料性能不能滿足工作條件需要；選材所依據的性能指標不能反映材料對實際失效形式的抗力，選擇了錯誤的材料；所選用的材料質量太差，成分或性能不合格導致不能滿足設計要求等都屬于選材不合理。(3)加工工藝不合理：零件的加工工藝不當，可能會產生各種缺陷，導致零件在使用過程中較早地失效。如熱加工過程中出現過熱、過燒和帶狀組織；熱處理過程中出現脫碳、變形、開裂；冷加工過程出現較深的刀痕、磨削裂紋等。(4)安裝使用不當：裝配和安裝過程不符合技術要求，如安裝時配合過緊、過松，對中不準，固定不穩等都可能導致零件不能正常工作或過早出現失效；此外，使用過程中違章操作、超載、超速、不按時維修和保養等也會造成零件過早出現失效。[編輯]參考文獻↑安琦主編.1緒論機械設計.華東理工大學出版社,.↑陸鳳儀等主編.第二章機械及機械零件設計概述機械設計.機械工業出版社,.↑林宋,夏新念,郭畢佳等編著.第四章機械設計基礎知識機械設計師職場必備.機械工業出版社,.↑莊嚴。通用零件大致可分為一下四類，傳動類：齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動、蝸桿傳動、螺旋傳動；
表面處理常用噴砂本色+陽極氧化6063：鋁合金，以鎂、硅為主要合金元素，強度<200Mpa。是工業鋁型材常用材料。2-有色金屬合金有色金屬合金具有良好的減摩性、跑合性、抗腐蝕性、抗磁性、導電性等特殊的性能,在工業中應用**廣的是銅合金、軸承合金和輕合金,但有色金屬合金比黑色金屬價格貴。銅合金有青銅與黃銅之分,黃銅是銅與錫的合金,它具有很好的塑性和流動性,能輾壓和鑄造各種機械零件。青銅有錫青銅和無錫責銅兩類,它們的減摩性和抗腐蝕性均較好。軸承合金(即簡稱巴氏合金)為銅、錫、鉛、銻的合金,其減摩性、導熱性、抗膠合性好,但強度低且較貴,主要用于制作滑動軸承的軸承襯非標機械設計中常用的有色金屬材料主要包括：白銅：以鎳為主要添加元素的銅合金，工業白銅分為結構白銅和電工白銅兩大類。其中結構白銅機械性能好，可用于制造精密機械。黃銅：以鋅為主要添加元素的銅合金，強度高硬度大，較強的耐磨性能，常用作摩擦導向材料。3非金屬材料金屬材料是現代工業和高技術領域中不可缺少和占有重要地位的材料。非金屬材料包括除金屬材料以外幾乎所有的材料。機械制造中應用的非金屬材料種類很多,有塑料、橡膠、陶瓷、木料、毛氈、皮革、棉絲等橡膠富有彈性。通用機械零件和**機械零件主要不同在一個是通用，一個是**。無錫標準通用機械及零部件規定
通用零件是以一種國家標準或者國際標準為基準而生產的零件稱為通用零件。江蘇有口碑的通用機械及零部件性價比
出自MBA智庫百科(wiki./)機械零件(MachinePart)目錄1什么是機械零件[1]2機械零件的分類[1]3機械零件的材料[2]4機械零件的設計機械零件的設計方法[3]機械零件設計中的工藝性及標準化[2]機械零件設計的注意事項[4]5機械零件的強度[5]6機械零件的失效[6]7參考文獻[編輯]什么是機械零件[1]機械零件是指組成機器的不可拆分的基本單元，如螺栓、螺釘、鍵、帶、齒輪、軸、彈簧、銷等。[編輯]機械零件的分類[1]機械零件分為通用零件和**零件。通用零件是指能在各種機器中***使用的零件，**零件是指只能在某一類特定的機器中使用的零件。[編輯]機械零件的材料[2]一、機械零件常用材料機械零件的材料有金屬材料、非金屬材料和復合材料。金屬材料分為黑色金屬材料和有色金屬材料。黑色金屬材料包括各種鋼、鑄鋼和鑄鐵，具有較好的力學性能(如強度、塑性、韌性等)，價格相對便宜且容易獲得，而且能滿足多種性能和用途的要求。在各類黑色金屬中，由于合金鋼的性能優良，因而常常用來制造重要的零件。有色金屬材料包括銅合金、鋁合金、軸承合金等，具有密度小、導熱和導電性能好等優點，通常還可用于有減摩、耐磨及耐腐蝕要求的場合。江蘇有口碑的通用機械及零部件性價比
無錫新安圣龍機械制造廠總部位于無錫新吳區城南路217號-8，是一家無錫市新安圣龍機械制造廠成立于1999年04月29日，注冊地位于無錫新吳區城南路217號-8，法定代表人為費錫龍。經營范圍包括道路普通貨物運輸；通用機械及零部件、交通工程機械、食品機械、輸送機械、環保設備及配件、非標金屬結構件的制造、加工。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動） 的公司。無錫新安圣龍擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供機械制造。無錫新安圣龍不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。無錫新安圣龍始終關注家用電器行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。