陜西安全可靠球墨鑄鐵全灌漿套筒高效連接

球墨鑄鐵全灌漿套筒內壁凸起采用特有技術設計，在同等拉拔力情況下，比進口同類產品的抗拔能力更強，產品更小更短，節省成本。?產品符合《球墨鑄鐵件》（GB/T 1348 ）、《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）質量標準，鋼筋接頭滿足《鋼筋機械連接技術規程》（JGJ107）I級接頭技術要求，《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》（JGJ355）。球墨鑄鐵全灌漿套筒?產品特點：比國外同類產品設計更加優化，在同等受力的情況下，減少了應力集中，套筒質量更輕。套筒的壁厚經過精心設計，能承受較大壓力，確保連接安全。陜西安全可靠球墨鑄鐵全灌漿套筒高效連接

球墨鑄鐵全灌漿套筒，機加工全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接（橫向連接時套筒因安裝端也需安裝套筒塞，長度比縱向連接用套筒略有加長，需訂制），在現場安裝時，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設計要求長度在兩端待連接的鋼筋上分別做長度標記，先將左端鋼筋（預裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構件對準定位后，向待安裝端鋼筋移動套筒至標記位處。確認套筒兩端鋼筋均安裝到標記位后準確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉至正上方。從灌漿口注入較強度無收縮水泥基灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強度灌漿料達到一定強度后橫向鋼筋即被連接成整體。構件安裝施工需要有專門使用方案，否則極易出現安裝困難和質量隱患，我司工程師可進行技術指導和操作培訓。山東定制化球墨鑄鐵全灌漿套筒質量保障球墨鑄鐵全灌漿套筒的內部構造有助于均勻分散應力，提升連接穩定性。

現代營造球墨鑄鐵全灌漿套筒的注意事項：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產品不允許焊接；2、當采用正打工藝生產構件時（即構件表面灌漿口預留在模臺一側），配套的波紋管應綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當鋼筋為縱向連接時，生產PC構件時需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構件安裝時套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強度灌漿料做配套工藝試驗，注漿施工需要在旁站監督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監測器，有助于簡化操作、提高工程質量。“砼的”（TonDe）牌以及“現代營造”為深圳市現代營造科技有限公司PC構件系列產品的注冊商標。“砼的”牌球墨鑄鐵全灌漿套筒產品為特有產品，設計時可詳詢我公司技術工程師。

現代營造球墨鑄鐵全灌漿套筒的注意事項：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產品不允許焊接；2、當采用正打工藝生產構件時（即構件表面灌漿口預留在模臺一側），配套的波紋管應綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當鋼筋為縱向連接時，生產PC構件時需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構件安裝時套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強度灌漿料做配套工藝試驗，注漿施工需要在旁站監督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監測器，有助于簡化操作、提高工程質量。“砼的”（TonDe）牌以及“現代營造”為深圳市現代營造科技有限公司PC構件系列產品的注冊商標。球墨鑄鐵全灌漿套筒驗收規范中對灌漿料的流動度有何要求？

現代營造球墨鑄鐵半灌漿套筒的產品特點：比國外同類產品設計更加優化，在同等受力的情況下，減少了應力集中，套筒質量更輕。使用我司套筒配套的專門使用量棒來調節滾絲輪，對鋼筋進行剝肋輥軋，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端，擰入后外露絲扣不超1.5倍螺距，通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現場應采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構件安裝時，構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后，從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。安裝球墨鑄鐵全灌漿套筒時，需注意鋼筋的插入深度，嚴格把控施工質量。海南球墨鑄鐵全灌漿套筒客戶案例

全灌漿工藝，讓球墨鑄鐵全灌漿套筒與鋼筋緊密結合，保障建筑結構的整體強度。陜西安全可靠球墨鑄鐵全灌漿套筒高效連接

球墨鑄鐵全灌漿套筒：現代營造全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接，在現場安裝時，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設計要求長度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長度標記，先將左端鋼筋（預裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構件對準定位后，向待安裝端鋼筋移動套筒至標記位處。確認套筒兩端鋼筋均安裝到標記位后準確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉至正上方。從灌漿孔注入較強度無收縮水泥灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。陜西安全可靠球墨鑄鐵全灌漿套筒高效連接