噴漆塑料廢氣處理裝置中的水幕噴漆室與干式噴漆室的優(yōu)點(diǎn)：水幕噴漆室：由于水幕噴漆室使用的為循環(huán)水，根據(jù)噴涂量的大小，視水質(zhì)情況定期排放，從設(shè)備的運(yùn)行成本來(lái)考慮相當(dāng)經(jīng)濟(jì)。涂料中所產(chǎn)生的氣體及漆霧被充分的過(guò)濾處理，達(dá)到環(huán)保要求。抗石擊PVC涂料為水性涂料，含水量為40～60%，其余則為粘合劑及其它成份。在高壓噴涂中，會(huì)出現(xiàn)大量的PVC涂料過(guò)噴，過(guò)噴的涂料直接沖擊水幕板，水幕板上的水幕收集過(guò)噴涂料，并將涂料帶入底部水槽中。從節(jié)約方面考慮，在水幕室底部沉淀的PVC涂料可收集，脫水干化后可重新研磨后再利用。干式噴漆室：由于干式噴漆室對(duì)涂料的處理采用的是過(guò)濾器，其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資相對(duì)較小。干式噴漆室運(yùn)行成本相對(duì)濕式高，過(guò)濾器定期更換。干式噴漆室的優(yōu)點(diǎn)就是無(wú)需排放廢水。噴漆廢氣處理首先對(duì)大顆粒物和水溶性物質(zhì)進(jìn)行噴淋清洗，然后通過(guò)脫水機(jī)將細(xì)水霧分離。寧夏噴漆廢氣處理報(bào)價(jià)
噴漆塑料廢氣處理裝置中的水幕噴漆室與干式噴漆室的性能對(duì)比。水幕噴漆室：水幕噴漆室采用后部側(cè)抽風(fēng)，利用流動(dòng)的簾狀水層來(lái)收集并將涂料及涂料顆粒沿著水幕帶至噴漆室底部水槽中。水幕噴漆室的底部有一儲(chǔ)水槽，頂部有一溢流水槽，泵將水抽至頂部水槽，沿槽邊溢流，在水幕板上形成一層均勻的水幕，并順著水幕板均勻地流入底部?jī)?chǔ)水槽內(nèi)，水幕板掛在噴涂工件的前方，這樣工件的前方形成一簾狀水層。噴涂工件時(shí)，過(guò)噴的涂料隨簾狀水層流入水槽內(nèi)，有機(jī)氣體及氣霧隨排風(fēng)機(jī)的牽引進(jìn)入抽風(fēng)系統(tǒng)，在水幕板底部窩卷板的作用下，水被高速流動(dòng)的空氣卷起，使水與空氣充分混合，將空氣中的漆霧及涂料顆粒又被反彈從而又被水捕捉到水槽中。干式噴漆室：干式噴漆室同樣采用后部側(cè)面抽風(fēng)，在噴涂工件的對(duì)側(cè)采用漆霧過(guò)濾器對(duì)涂料中的漆霧及有機(jī)廢氣進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾材料通常為迷宮式紙質(zhì)過(guò)濾器或涂料特用椰棕過(guò)濾器。宜興噴漆廢氣處理服務(wù)方案報(bào)價(jià)噴漆廢氣處理通過(guò)用水噴灑廢氣，吸收廢氣中水溶性強(qiáng)或者大顆粒的成分，使其沉降下來(lái)。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，許多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中或處理配件用于噴涂，噴涂廢氣污染源分布普遍，由于材料含有一定比例的溶劑和稀釋劑、噴霧過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)化合物，以及噴漆的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的漆渣、灰塵、氣味，氣味等。為了有效地處理這些漆渣、灰塵、氣味等。就需要塑料廢氣處理設(shè)備廢氣凈化裝置。來(lái)將這些漆渣灰塵氣味有效地處理掉。并將其回收利用。有效的處理與回收利用有利于噴漆行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展同時(shí)降低本企業(yè)的成本再其促進(jìn)了周?chē)h(huán)境的有效防治與環(huán)保。也有利于企業(yè)員工的健康，一舉多得的好處相信大家都能看得出來(lái)。
噴漆室塑料廢氣處理工藝流程：車(chē)間有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)泵送后進(jìn)入聚丙烯噴淋塔。廢氣先經(jīng)聚丙烯噴淋塔噴淋清洗。它的主要功能是去除灰塵和大的油漆顆粒，以及物理溶解和掩蔽。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水箱連接，浮在水箱水面的油漆可定期使用。首先對(duì)大顆粒物和水溶性物質(zhì)進(jìn)行噴淋清洗，然后通過(guò)脫水機(jī)將細(xì)水霧分離，即利用脫水機(jī)的脫水功能去除廢氣中攜帶的水分。廢氣經(jīng)噴淋洗滌器處理后進(jìn)入紫外線光氧塑料廢氣處理設(shè)備。 紫外光氧塑料廢氣處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為紫外光解燈。紫外光氧塑料廢氣處理設(shè)備利用高臭氧185nm紫外光束分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧即活性氧。由于自由氧攜帶的正負(fù)電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合生成臭氧，臭氧對(duì)有機(jī)物有很強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體和其他刺激性氣味有直接的影響。該方案不只處理效率高，而且能有效去除粉塵、油漆及苯、甲苯、二甲苯、醛、助劑等污染物。噴漆廢氣處理需要分解氧化裝置，原理：將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置。
噴漆過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓下霧化成微粒。噴涂時(shí)，部分油漆未達(dá)到油漆表面，油漆霧隨空氣擴(kuò)散而形成。漆霧的主要成分是三苯基（苯、甲苯、二甲苯），用來(lái)稀釋油漆，使物體表面光滑美觀。但是，有機(jī)溶劑具有很強(qiáng)的揮發(fā)性，不能長(zhǎng)時(shí)間地附著在物體表面。在噴霧干燥的過(guò)程中，會(huì)全部釋放出來(lái)，形成無(wú)色、刺激性強(qiáng)、隨空氣在大氣中流動(dòng)而擴(kuò)散的有機(jī)廢氣，能呼吸或直接作用于人體，對(duì)呼吸系統(tǒng)、血液、心、肺、肝、粘膜、眼睛、神經(jīng)造成損害，等對(duì)人體的傷害，也可以通過(guò)皮膚直接傷害人。因此，為了保證企業(yè)良好的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，改善車(chē)間和工廠環(huán)境，滿足環(huán)境要求，需要進(jìn)行有效的收集和凈化。噴催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化分解凈化率高達(dá)97%以上。宜興噴漆廢氣處理服務(wù)方案報(bào)價(jià)
噴漆廢氣處理主要功能是去除灰塵和大的油漆顆粒，以及物理溶解和掩蔽。寧夏噴漆廢氣處理報(bào)價(jià)
噴漆塑料廢氣處理裝置中的無(wú)泵水幕噴漆室：無(wú)泵噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過(guò)水簾進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合，當(dāng)進(jìn)入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，空氣通過(guò)擋水板后，被排風(fēng)機(jī)排放到大氣中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱。循環(huán)水中添加特殊的絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧結(jié)成渣塊，便于清理。原理：利用排風(fēng)高速誘導(dǎo)提水，將排風(fēng)系統(tǒng)與提水系統(tǒng)合二為一，形成無(wú)泵的水循環(huán)系統(tǒng)，即省去了整個(gè)水泵循環(huán)供水系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，減少了占地面積；實(shí)現(xiàn)無(wú)泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各類(lèi)水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷，維護(hù)簡(jiǎn)便，設(shè)備性能可靠，不易出故障，使用方便；由于含有漆霧的空氣，經(jīng)過(guò)水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強(qiáng)烈混和攪拌，形成多級(jí)凈化過(guò)程，提高了凈化效率。寧夏噴漆廢氣處理報(bào)價(jià)
宜興市歐創(chuàng)通風(fēng)管道有限公司擁有宜興市歐創(chuàng)通風(fēng)管道有限公司主要經(jīng)營(yíng)：通風(fēng)管道、暖通設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、螺旋風(fēng)管及配件的制造、銷(xiāo)售；五金機(jī)電、通用機(jī)械設(shè)備、消防設(shè)備的維護(hù)；機(jī)電設(shè)備安裝。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋通風(fēng)管道，暖通設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，五金機(jī)電。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的通風(fēng)管道，暖通設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，五金機(jī)電。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、通風(fēng)管道，暖通設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，五金機(jī)電市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。