揚(yáng)州噴漆廢氣處理一站式服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-01-06

在噴漆塑料廢氣處理方面,實(shí)際應(yīng)用中逐漸將單一的處理技術(shù)發(fā)展為多技術(shù)綜合利用的方法,極大提高了處理效率,降低了經(jīng)濟(jì)成本。綜合考慮實(shí)際工況條件,在改善工藝參數(shù)與使用新型吸附劑的前提下,活性炭吸脫附加催化氧化法仍然是目前大部分汽修企業(yè)的比較好選擇。另外,國內(nèi)外近些年出現(xiàn)了許多新型技術(shù)用以處理噴漆廢氣,例如,濕式噴淋-低溫等離子體工藝技術(shù)、微納米氣泡技術(shù)等。目前,針對(duì)汽修噴漆塑料廢氣處理工藝中,由于不能對(duì)漆霧進(jìn)行預(yù)處理,導(dǎo)致了處理系統(tǒng)整體處理性能不高。所以,在今后治理汽車噴漆廢氣的研究中,需要結(jié)合實(shí)際工況條件,經(jīng)濟(jì)情況,綜合利用不同處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì),選取比較為合適的治理技術(shù),此外,還要加強(qiáng)處理設(shè)備日常維護(hù),加強(qiáng)環(huán)境管理,實(shí)現(xiàn)以比較小的經(jīng)濟(jì)成本和人力投資凈化噴漆廢氣,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。噴漆廢氣處理通過用水噴灑廢氣,吸收廢氣中水溶性強(qiáng)或者大顆粒的成分,使其沉降下來。揚(yáng)州噴漆廢氣處理一站式服務(wù)

噴漆塑料廢氣處理使用RCO催化燃燒裝置的工作原理:其原理是將有機(jī)廢氣加熱到260度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個(gè)特殊的陶瓷蓄熱體,加熱陶瓷坯體并蓄熱,用來預(yù)熱進(jìn)入后的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個(gè)以上(含兩個(gè))。各再生器依次進(jìn)行蓄熱、放熱、清洗等工序,繼續(xù)工作。回?zé)崞鳌胺艧帷焙螅瑧?yīng)立即通入適量的潔凈空氣對(duì)回?zé)崞鬟M(jìn)行清洗(確保VOC去除率大于98%),清洗后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則,殘留的VOCs會(huì)隨煙氣排放到煙囪,降低處理效率。福建噴漆廢氣處理服務(wù)方案多少錢噴漆廢氣處理使用點(diǎn)燃方法辦理的好處有:VOCs純化效能好,有機(jī)廢物氣體不要預(yù)辦理,可以依靠的性質(zhì)好。

噴漆行業(yè)塑料廢氣處理應(yīng)該選擇一款適合自己企業(yè)的塑料廢氣處理凈化設(shè)備,用以來處理噴漆造成的廢氣同時(shí)提升自己企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益減低自己企業(yè)的成本。釋放更多的活力與經(jīng)濟(jì)。水式過濾+光氧催化塑料廢氣處理設(shè)備工作原理:噴漆廢氣經(jīng)過水式洗滌塔凈化處理,由于螺旋進(jìn)氣及在高級(jí)霧化作用下,氣液充分接觸,廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收,廢氣由廢氣凈化塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式超細(xì)過濾器,對(duì)粉塵進(jìn)行深度處理,確保廢氣中顆粒物完全脫除。經(jīng)廢氣凈化塔處理后的廢氣再進(jìn)入光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

噴涂廢氣污染物處理措施:噴涂工序包括噴涂、流平和烘干,每個(gè)工序均有VOCs排放。某汽車噴涂金屬車間底色漆,在噴漆室、流平室及烘干室的VOCs產(chǎn)生量分別為60%、35%和5%,罩光漆在3個(gè)工序的產(chǎn)生量分別為50%、20%和30%。噴漆室或噴涂工序主要污染物為VOCs和漆霧(顆粒物),流平和烘干工序主要污染物為VOCs。漆霧顆粒微小(絕大部分在10um以下)、黏度大、易黏附在物質(zhì)表面,凈化有機(jī)廢氣之前必須去除漆霧,然后再進(jìn)一步去除廢氣中的甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等揮發(fā)性有機(jī)物。目前國內(nèi)外漆霧處理方法包括:過濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等,較多采用的是過濾法和水吸收法。過濾主要采用濾層阻留漆霧和顆粒物,濾料可以采用玻璃纖維棉、爐渣等,也可組合使用;如某抽油機(jī)廠采用的過濾系統(tǒng)由9部分組成,分別為塑料回轉(zhuǎn)球、棕板和玻璃纖維棉9層,過濾材料視污染程度定期更換或清理漆塊后重復(fù)使用。過濾措施能除去大部分的漆霧,對(duì)有機(jī)物也有少量的吸附,但不能保證廢物污染物的達(dá)標(biāo)排放,還需進(jìn)一步處理。噴漆廢氣處理可以使用催化劑提高效率等方面。

噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓下霧化成微粒。噴涂時(shí),部分油漆未達(dá)到油漆表面,油漆霧隨空氣擴(kuò)散而形成。漆霧的主要成分是三苯基(苯、甲苯、二甲苯),用來稀釋油漆,使物體表面光滑美觀。但是,有機(jī)溶劑具有很強(qiáng)的揮發(fā)性,不能長時(shí)間地附著在物體表面。在噴霧干燥的過程中,會(huì)全部釋放出來,形成無色、刺激性強(qiáng)、隨空氣在大氣中流動(dòng)而擴(kuò)散的有機(jī)廢氣,能呼吸或直接作用于人體,對(duì)呼吸系統(tǒng)、血液、心、肺、肝、粘膜、眼睛、神經(jīng)造成損害,等對(duì)人體的傷害,也可以通過皮膚直接傷害人。因此,為了保證企業(yè)良好的生產(chǎn)經(jīng)營,改善車間和工廠環(huán)境,滿足環(huán)境要求,需要進(jìn)行有效的收集和凈化。噴漆廢氣處理需要分解氧化裝置,原理:將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置。嘉興噴漆廢氣處理服務(wù)費(fèi)用

噴漆廢氣處理,借助燃?xì)饣蛉加偷容o佐燃料焚燒廢氣。揚(yáng)州噴漆廢氣處理一站式服務(wù)

噴漆塑料廢氣處理裝置中的無泵水幕噴漆室:無泵噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后,穿過水簾進(jìn)入氣水通道,與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合,當(dāng)進(jìn)入集氣箱后,流速突然降低,氣水分離,空氣通過擋水板后,被排風(fēng)機(jī)排放到大氣中;而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽,水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱。循環(huán)水中添加特殊的絮凝劑,改變漆霧的粘附狀況,使漆霧結(jié)成渣塊,便于清理。原理:利用排風(fēng)高速誘導(dǎo)提水,將排風(fēng)系統(tǒng)與提水系統(tǒng)合二為一,形成無泵的水循環(huán)系統(tǒng),即省去了整個(gè)水泵循環(huán)供水系統(tǒng),簡化了結(jié)構(gòu),減少了占地面積;實(shí)現(xiàn)無泵循環(huán)供水后,克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷,維護(hù)簡便,設(shè)備性能可靠,不易出故障,使用方便;由于含有漆霧的空氣,經(jīng)過水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強(qiáng)烈混和攪拌,形成多級(jí)凈化過程,提高了凈化效率。揚(yáng)州噴漆廢氣處理一站式服務(wù)

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