在制藥行業(yè),粉末壓片機(jī)是不可或缺的重要設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于各種藥品的生產(chǎn),如片劑、含片、分散片等。制藥過程中,對片劑的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,粉末壓片機(jī)能夠滿足這些要求。通過精確控制壓力和填充量,可以生產(chǎn)出重量均勻、硬度適中、崩解性能良好的片劑。例如,在生產(chǎn)普通片劑時,粉末壓片機(jī)可以將藥物粉末與輔料按照一定比例混合后壓制成片。對于一些特殊的藥品,如緩釋片、控釋片等,粉末壓片機(jī)可以通過特殊的模具和工藝,實現(xiàn)藥物的緩慢釋放或控制釋放,提高藥物的療效和安全性。此外,粉末壓片機(jī)還可以根據(jù)不同的藥品規(guī)格和形狀,更換模具,生產(chǎn)出各種形狀和大小的片劑,滿足不同的臨床需求。粉末壓片機(jī)的應(yīng)用,不僅提高了藥品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,還為制藥企業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新提供了有力支持。可靠壓片機(jī),保證藥片成型質(zhì)量。甘肅高速壓片機(jī)類別
壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機(jī)故障,主要原因為以下幾點:1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒有及時取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大,機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離,并處理。3)加料器安裝不當(dāng),轉(zhuǎn)臺平面有跑顆粒現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。上海保健品壓片機(jī)廠商高速壓片機(jī),實現(xiàn)大規(guī)模藥片生產(chǎn)。
ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整,機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過載而引起的機(jī)件損壞,機(jī)內(nèi)配有吸粉箱,經(jīng)過吸嘴可汲取機(jī)器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用。通過以上講解,希望可以解決大家對于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問題的煩惱,提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度。
充填和出片部件顆粒充填量的控制,設(shè)計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機(jī)器控制系統(tǒng)對充填調(diào)節(jié)的范圍是0~2mm,控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號,通過運(yùn)算后發(fā)出指令,使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn),使充填深度發(fā)生變化。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為,手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少,萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉(zhuǎn)手輪4可使充填軌上下移動,每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化。步進(jìn)電機(jī)2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號而左右旋轉(zhuǎn),以此改變充填量。萬向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動方向,蝸輪只能轉(zhuǎn)動而上下不能移動,絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動而不能轉(zhuǎn)動。有的高速壓片機(jī)在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時只起軟聯(lián)接支承作用,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,油缸可泄壓,起到保護(hù)機(jī)器作用。機(jī)器的出片機(jī)構(gòu),是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時片子的通道,兩通道的切換,是通過糟底的旋轉(zhuǎn)電磁鐵加以控制。開車時廢片通道打開。定制壓片機(jī),滿足特殊生產(chǎn)要求。
壓片機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與維護(hù)隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,壓片機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與維護(hù)成為可能。通過在壓片機(jī)上安裝傳感器和數(shù)據(jù)傳輸模塊,企業(yè)可以實時監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時,系統(tǒng)會自動報警,并將信息發(fā)送至維護(hù)人員。此外,遠(yuǎn)程維護(hù)技術(shù)還可以實現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷和軟件升級,減少停機(jī)時間。例如,某制藥企業(yè)通過使用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),將設(shè)備故障處理時間縮短了50%。這種智能化的管理方式不僅提高了設(shè)備的可靠性,還降低了維護(hù)成本。便捷維護(hù)保養(yǎng)方便的壓片機(jī),降低費用。江西保健品壓片機(jī)型號
小型節(jié)能壓片機(jī),適合初創(chuàng)企業(yè)。甘肅高速壓片機(jī)類別
在選擇粉末壓片機(jī)時,需要考慮多個因素。首先是生產(chǎn)需求,包括產(chǎn)量、片劑規(guī)格和形狀等。如果生產(chǎn)量大,應(yīng)選擇自動化程度高、生產(chǎn)效率高的壓片機(jī);如果需要生產(chǎn)多種規(guī)格和形狀的片劑,則需要選擇模具更換方便的壓片機(jī)。其次是壓力范圍和精度,不同的藥物粉末需要不同的壓力來壓制片劑,因此要選擇壓力范圍能夠滿足生產(chǎn)需求,并且壓力精度高的壓片機(jī)。再者是設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,這關(guān)系到生產(chǎn)的連續(xù)性和片劑的質(zhì)量。可以通過了解設(shè)備的制造工藝、品牌口碑等方面來評估設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。此外,還需要考慮設(shè)備的操作便捷性、維護(hù)成本、售后服務(wù)等因素。選擇一款適合自己生產(chǎn)需求的粉末壓片機(jī),可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。甘肅高速壓片機(jī)類別