江蘇硝化微通道反應(yīng)器技術(shù)

微通道反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)很多，但同時(shí)我們要看到更多的是反應(yīng)器的局限性。這種局限性可以來(lái)自設(shè)備本身，也可以來(lái)自廠家自身因素，也可以來(lái)自工藝研發(fā)的一些固有思維。而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中正是因?yàn)檫@些制約的存在，導(dǎo)致相當(dāng)一部分生產(chǎn)單位引入這項(xiàng)技術(shù)后不能很快轉(zhuǎn)化為工藝。在這里我們來(lái)說(shuō)說(shuō)微通道反應(yīng)器的適用范圍。首先嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，目前很難界定那些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因?yàn)槊總€(gè)反應(yīng)的特性不同，同時(shí)微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過(guò)微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時(shí)利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過(guò)去認(rèn)為是危險(xiǎn)的工藝流程進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō)目前來(lái)看有接近30-50%的化工工藝可以通過(guò)微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。微通道反應(yīng)器真的超級(jí)好用！江蘇硝化微通道反應(yīng)器技術(shù)

微通道反應(yīng)器的換熱效率高，適用多種反應(yīng)類型，體積小，這使得微反應(yīng)器可以適用于多個(gè)領(lǐng)域。化學(xué)反應(yīng)從實(shí)驗(yàn)室向工業(yè)化放大過(guò)程中，會(huì)存在放大效應(yīng)。實(shí)驗(yàn)室一些反應(yīng)雖然放熱，但因反應(yīng)規(guī)模小，熱量總體較少，且反應(yīng)容器可以及時(shí)將熱量傳遞出去。而在同樣條件和原料配比下進(jìn)行放大時(shí)，反應(yīng)釜的比表面積往往會(huì)明顯減小，這意味著供反應(yīng)傳熱面積減少。傳熱效果不好，就容易導(dǎo)致熱生成和熱移除不平衡，發(fā)生熱量積累，造成反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高，進(jìn)一步加速化學(xué)反應(yīng)，*終導(dǎo)致反應(yīng)失控甚至暴乍。而微通道反應(yīng)器基于這方面考慮，是將反應(yīng)通道變成微米級(jí)，在同樣的外部尺寸下，很大程度的增加了容器的比表面積，極大提高了反應(yīng)傳熱效率，且反應(yīng)是以數(shù)增為放大方法，而非擴(kuò)大規(guī)模，所以不存在放大效應(yīng)，很適用于劇烈的放熱反應(yīng)。上海氯化微通道反應(yīng)器發(fā)展前景氨化反應(yīng)微通道反應(yīng)器。

微通道反應(yīng)器介紹微通道反應(yīng)器本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動(dòng)的管道式反應(yīng)器。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應(yīng)器控制器等。目前，微通道反應(yīng)器總體構(gòu)造可分為兩種：一種是整體結(jié)構(gòu)，這種方式以錯(cuò)流或逆流熱交換器的形式體現(xiàn)，可在單位體積中進(jìn)行高通量操作。在整體結(jié)構(gòu)中只能同時(shí)進(jìn)行一種操作步驟，由這些相應(yīng)的裝置連接起來(lái)構(gòu)成復(fù)雜的系統(tǒng)。另一種是層狀結(jié)構(gòu)，這類體系由一疊不同功能的模塊構(gòu)成，在一層模塊中進(jìn)行一種操作，而在另一層模塊中進(jìn)行另一種操作。流體在各層模塊中的流動(dòng)可由智能分流裝置控制對(duì)于更高的通量，某些微通道反應(yīng)器或體系通常以并聯(lián)方式進(jìn)行操作。

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強(qiáng)放熱，產(chǎn)物容易破壞的反應(yīng)這類反應(yīng)主要有硝化，重氮化以及部分水解與烷基化反應(yīng)。硝化以及重氮化反應(yīng)本身是非?？焖俣鴦×业模菍?shí)際工廠操作的時(shí)候往往反應(yīng)時(shí)間是以小時(shí)計(jì)的。這是因?yàn)榉磻?yīng)釜傳熱能力有限，為了防止體系內(nèi)溫度過(guò)高不可控制，需要一點(diǎn)一點(diǎn)的滴加試劑?？梢哉f(shuō)反應(yīng)速度完全由移熱能力確定。如果使用移熱能力強(qiáng)的微通道反應(yīng)器就可以快速通入試劑并維持反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行?？梢哉f(shuō)這一類反應(yīng)相當(dāng)有有工業(yè)化前景，是應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮的過(guò)程。氣液反應(yīng)微通道反應(yīng)器。

微通道反應(yīng)器有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如說(shuō)很好的傳質(zhì)傳熱能力，很大程度上減少了發(fā)生事故的可能性；快速直接的放大能力，節(jié)省成本時(shí)間等等。當(dāng)然對(duì)于它也是有一定的局限性的，而正是因?yàn)橛羞@樣一些原因有很多實(shí)驗(yàn)不能使用微反應(yīng)器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。所以對(duì)于化工企業(yè)來(lái)說(shuō)了解微通道反應(yīng)器的適用的范圍是很有必要的。首先嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，目前很難界定哪些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因?yàn)槊總€(gè)反應(yīng)的特性不同，同時(shí)微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過(guò)微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時(shí)利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過(guò)去認(rèn)為是危險(xiǎn)的工藝流程進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō)目前來(lái)看有接近30-50%的化工工藝可以通過(guò)微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。液液反應(yīng)微通道反應(yīng)器。山東性價(jià)比高微通道反應(yīng)器分類

取代反應(yīng)微通道反應(yīng)器。江蘇硝化微通道反應(yīng)器技術(shù)

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：部分氣液反應(yīng)從機(jī)理上可以采用微通道反應(yīng)器，但是目前尚未出現(xiàn)好的氣液反應(yīng)器結(jié)構(gòu)明顯的就是加氫，加氫當(dāng)然有很多種類，部分加氫反應(yīng)反應(yīng)速率高，但受到氫氣向液相擴(kuò)散的限制，導(dǎo)致整體反應(yīng)速率較低。在這種狀況下，當(dāng)然可以利用微通道的反應(yīng)器的混合特性進(jìn)行反應(yīng)，類似于類反應(yīng)，不過(guò)這里加強(qiáng)的是氣液傳質(zhì)過(guò)程。但是氣液過(guò)程有其特殊性，主要是在流體分配與控制方面，這導(dǎo)致適宜放大的氣液微通道反應(yīng)器還不存在。因此這方面實(shí)驗(yàn)研究非?；钴S，工業(yè)應(yīng)用上除非產(chǎn)量小可以直接使用實(shí)驗(yàn)裝置否則沒有可行性。江蘇硝化微通道反應(yīng)器技術(shù)

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