微反應器工藝慢還是反應慢?在傳統的間歇生產工藝中,一個批次工藝可能會經歷幾個小時甚至幾十小時的反應時間,很多人會認為這類反應并不適合微反應器,其實不然,影響實際生產中工藝時間長短的因素有很多,例如在反應釜中生產時,隨著反應進行,體系中生成物逐漸增多,因為平衡或是混合原因,反應的效率會逐漸下降,導致一個工藝想要實現終的目標轉化率,需要很長的時間。此外,部分時候還會出于安全生產考慮,有意識的減緩反應的激烈程度,延長了工藝時間。這些情況,在連續流的微反應器中,均可以得到明顯的改善。微反應器中固體的處理策略。內蒙古微反應器咨詢問價
微反應器起源于20世紀90年代,21世紀初葉是微尺度反應技術的快速發展期。在基礎研究方面,隨著對微尺度多相流動、分散、聚并研究的不斷深入,微反應器內多相流型,分散尺度調控機制以及微分散體系的大批量制備規律等問題逐漸被人們深入理解。基于微反應器內微小的流體分散尺度、極大的相間接觸面積等特點可以有效強化相間傳質和混合過程,從而為反應過程的強化奠定基礎。南京明銳化工科技有限公司提供性價比高的微反應器。歡迎客戶聯系。安徽液液微反應器原理微反應器在高溫及易失控反應中的應用。
這些是微反應器特點,南京明銳為您進行了相關整理。對反應時間的精確控制:常規的單鍋反應,往往采用逐漸滴加反應物,以防止反應過于劇烈,這就造成一部分先加入的反應物停留時間過長。對于很多反應,反應物、產物或中間過渡態產物在反應條件下停留時間一長就會導致副產物的產生。而微反應器技術采取的是微管道中的連續流動反應,可以精確控制物料在反應條件下的停留時間。一旦達到比較好反應時間就立即傳遞到下一步或終止反應,這樣就能有效消除因反應時間長而產生的副產物。
微反應器混合機理:(1)層流剪切在微混合器內引入2次流,使流動截面上不同流線之間產生相對運動,引起流體微元變形、拉伸繼而折疊,增大待混合流體間的界面面積、減少流層厚度。(2)延伸流動由于流動通道幾何形狀的改變或者由于流動被加速,產生延伸效應,使的流層厚度進一步減小,改進混合質量。(3)分布混合在微混合器內集成靜態混合元件,通過流體的分割重排再結合效應,減小流層厚度,并增大流體間的界面。(4)分子擴散分子水平均勻混合的必經之路。在常規尺度混合器中,只有當剪切、延伸和分布混合使流層厚度降至足夠低的水平時,分子水平的混合才有意義。而在微混合器中,由于微通道當量直徑可低至幾個微米。格式反應微反應器哪里買?
微反應器適用于納米材料和需要產物顆粒均勻分布的固體生成反應由于微反應器能實現瞬時混合,對于形成沉淀的反應,顆粒形成、晶體生長的時間基本一致,因此得到的顆粒粒徑具有窄分布的特點。對于某些聚合反應,有可能得到聚合度窄分布的產品。由于微反應器技術所表現出來的優勢,近年來它在工業生產上也得到越來越多的應用。據統計,目前已有20多家工廠在使用微反應器技術。很多歐洲公司和研究機構,尤其是大型的化工和醫藥公司都在致力于開發和應用基于微反應器的新生產工藝。在微反應器中的苯硼酸的合成。山東氧化微反應器結構
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微反應器特點:小試工藝不需中試可以直接放大:精細化工行業多數使用間歇式反應器。小試工藝放大到大的反應釜,由于傳熱傳質效率的不同,工藝條件一般都要通過實驗來修改以適應大的反應器。一般的流程都是:小試"中試"大生產。而利用微反應器技術進行生產時,工藝放大不是通過增大微通道的特征尺寸,而是通過增加微通道的數量來實現的。所以小試比較好反應條件不需要做任何改變就可以直接進入生產。因此不存在常規反應器的放大難題。從而大幅度縮短了產品由實驗室到市場的時間。這一點對于精細化工行業,尤其是惜時如金的制藥行業,意義極其重大。內蒙古微反應器咨詢問價
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