什么樣的化學反應可以使用微通道反應器微通道反應器相對于傳統的釜式反應器有太多優點,在這里不太多闡述,并不是所有的化學反應都可以用微通道反應器來實現的,其反應器通道比較小,一般是幾個毫米,因此有固體參與的反應則很難進行。適合微通道反應器的反應類型主要包括:①正常液-液均相或液-液非均相;②其次必須是快反應的反應體系,因為微通道反應器的通道一般停留時間在幾分鐘,反應太慢的則不適合;③強放熱反應更適合用微通道反應器來實現,通常有硝化反應、重氮化反應、磺化反應、氧化反應(液體氧化劑)等;④有危險化學物質的反應,如用到環氧乙烷、雙乙烯酮等高?;瘜W物質,由于微通道反應器可以精確控制,且反應區持液量上限在幾百毫升,所以用該反應器更加安全。當然不同的化學反應特點各異,但需經過實驗室小試實驗從而進一步確定其微通道反應器的可行性。 硝化反應微通道反應器。南京化工微通道反應器發展前景
連續化微通道反應器的特征及其優勢,目前,微通道反應器已作為化學合成新手段應用于強放熱反應、烴類催化氧化、有機金屬催化偶合等常規條件下難以控制反應的研究[2]。染料工業的生產過程主要采用單批釜式反應器生產,常需控制反應溫度來減少重氮組份的分解,存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產品純度不高、批次間差別大等不足。因此,研究新型反應器,改進混合方式、簡化工藝、連續化生產,是染料工業實現工藝綠色化的一個發展方向。微通道反應器應用于染料生產,具有以下優勢:(1)連續化反應代替了間歇式反應,減小批差;(2)瞬間混合,有效的防止了活潑化合物的分解;(3)在線反應體積小,保證了化學反應的安全性;(4)反應溫度和時間能夠精確控制,有利于提高收率和選擇性。 無錫重氮化微通道反應器研發與制造微通道反應器是什么?
微通道反應器在染料工業適合的偶合反應。偶合反應中重氮鹽容易分解。尤其當偶合組分為酚類化合物時,偶合條件往往需要強堿條件。而用芳香胺作為偶合組分進行偶合反應,易在弱酸(如醋酸及酸性緩沖劑)介質中進行,為什么用弱酸而不用強酸作為介質,主要由于弱酸能增加芳香胺的溶解度,防止生產重氮氨基化合物。絕大多數情況下,升高溫度不利于偶合反應,因為與偶合速度的提高相比,重氮鹽升溫時的分解占主導地位。如果溫度升高10℃,偶合速度提高2.0~2.4倍,而重氮鹽分解速度則增加3.1~5.3倍。重氮化反應和偶合反應從熱力學而言,都屬于放熱反應,所以微通道快速反應,*重要的是如何使反應釋放出的熱量轉移,以便迅速降溫。
微通道反應器系統技術要求1、整體要求:合成反應系統包含可相互的反應物通道,的反應物通道不小于6個。2、★反應器支架可靈活配置反應模塊的數量(不少于4個),含不少于8個入料與收集接口,4個換熱流體接口。3、反應器可通過兩個恒溫循環器與密封隔熱板分隔實現兩個溫區,兩個溫區各自的控制區域可靈活設置。4、反應模塊為三層結構,上層為底板,中間層為混合或反應通道,下層為換熱通道。模塊均采用碳化硅材質,成型工藝采用擴散焊接技術,整體成型,保證氣密性和耐高壓性能,為了避免金屬溶出性污染,模塊中間不得安裝金屬連接件。5、反應器包含多組碳化硅模塊,包含混合模塊及反應模塊,可執行A+B→P或A+B→P’+C→P,混合模塊也可用作猝滅模塊,用于反應停止或降溫。6、反應通道結構設計能夠在強化傳質的同時減少返混,保證物料在反應器內停留時間的一致性,要求提供內部結構圖。7、熱傳導率:≥100W/mK(溫度200℃范圍內)。8、耐腐蝕性:反應器的觸液材質能夠耐反應器操作溫度下的硫酸、氫氟酸、氫溴酸、強堿等物質。9、年損失率:≤0.1mm/年(120℃1:1HF/HNO3條件下測試)。 微通道反應如何使用?
氣固相催化微通道反應器由于微反應器的特點適合于氣固相催化反應,迄今為止微反應器的研究主要集中于氣固相催化反應,因而氣固相催化微反應器的種類**多。**簡單的氣固相催化微反應器莫過于壁面固定有催化劑的微通道。復雜的氣固相催化微反應器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。運用**廣的甲苯氣-固催化氧化。液液相反應器到目前為止,與氣固相催化微反應器相比較,液相微反應器的種類非常少。液液相反應的一個關鍵影響因素是充分混合,因而液液相微反應器或者與微混合器耦合在一起,或者本身就是一個微混合器。專為液液相反應而設計的與微混合器等其他功能單元耦合在一起的微反應器案例為數不多。主要有BASF設計的維生素前體合成微反應器和麻省理工學院設計的用于完成Dushman化學反應的微反應器。 重氮化反應微通道反應器。常州硝化微通道反應器原理
酸堿中和反應微通道反應器。南京化工微通道反應器發展前景
微通道反應器適用于中和反應、重排反應、開環反應等放熱劇烈的反應類型,常規反應器一般采用逐漸滴加的方式,但即使如此,滴加瞬時局部也會因過熱和產生副產物;重氮化反應、丁基鋰反應等原料危險,且存在反應物或生成物不穩定的問題,常規反應器中停留時間一長就會分解;硝化、氨化反應等容易失控,在常規反應器中容易發生反應溫度急劇升高甚至暴乍。因此,這種快速劇烈放熱、原料或者產品不穩定、危險化學反應及高溫高壓反應就適用微通道反應器。此外,微反應器還適用氟化反應、氯化反應、烷基化反應、過氧化反應、磺化反應等多種反應類型,在農藥、醫藥、專門的化學品等領域具有很廣的應用范圍。 南京化工微通道反應器發展前景
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