微通道反應器的分類介紹。微反應器又可分為氣固相催化微反應器、液液相微反應器、氣液相微反應器和氣液固三相催化微反應器等。其中,氣固相催化微反應器由于微反應器的特點適合于氣固相催化反應,迄今為止微反應器的研究主要集中于氣固相催化反應,因而氣固相催化微反應器的種類zui多。zui簡單的氣固相催化微反應器莫過于壁面固定有催化劑的微通道。復雜的氣固相催化微反應器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。運用zui廣的甲苯氣-固催化氧化。 大通量微通反應器的使用。安徽化工4.0微通道反應器圖片
微通道反應器應用與局限性:反應本身速度快,但反應劇烈,強放熱,產物容易破壞的反應這類反應主要有硝化,重氮化以及部分水解與烷基化反應。硝化以及重氮化反應本身是非常快速而劇烈的,但是實際工廠操作的時候往往反應時間是以小時計的。這是因為反應釜傳熱能力有限,為了防止體系內溫度過高不可控制,需要一點一點的滴加試劑。可以說反應速度完全由移熱能力確定。如果使用移熱能力強的微通道反應器就可以快速通入試劑并維持反應平穩進行。可以說這一類反應相當有有工業化前景,是應當優先考慮的過程。江蘇微通道反應器基本知識酸堿中和反應微通道反應器。
微通道反應器適用于中和反應、重排反應、開環反應等放熱劇烈的反應類型,常規反應器一般采用逐漸滴加的方式,但即使如此,滴加瞬時局部也會因過熱和產生副產物;重氮化反應、丁基鋰反應等原料危險,且存在反應物或生成物不穩定的問題,常規反應器中停留時間一長就會分解;硝化、氨化反應等容易失控,在常規反應器中容易發生反應溫度急劇升高甚至暴乍。因此,這種快速劇烈放熱、原料或者產品不穩定、危險化學反應及高溫高壓反應就適用微通道反應器。此外,微反應器還適用氟化反應、氯化反應、烷基化反應、過氧化反應、磺化反應等多種反應類型,在農藥、醫藥、專門的化學品等領域具有很廣的應用范圍。
微通道反應器的局限性:顆粒尺度達到微通道特征尺度的10%以上,固含量超過5%的含有固體的反應不使用微通道反應器。由于微通道反應器容易堵塞,大部分含有非均相催化劑的反應器都不適宜使用微通道反應器。此外就是容易生成較大顆粒的反應體系也不適應采用微通道反應器。由于大部分反應都是催化反應,這給微反應器的應用帶來非常大的限制。對于非均相體系,催化劑被局限在Pd/C等少數幾個品種。目前在科學研究上的趨勢就在于如何將催化劑固定在反應器中。方案很多,但是實現起來問題更多。短期內無法進行工業應用,因此對于非均相催化體系,使用微通道反應器需要特別謹慎。工業級微通道反應器的使用。
微通道反應器的缺點與傳統釜式反應器相比,其缺點主要有。通道堵塞問題目前已經有許多研究利用微反應器來制備納米材料,微反應器由于混合效率非常高,得到的顆粒粒徑有窄分布特點。但是微反應器微米級的通道尺寸以及十分復雜的內部結構,使得反應器通道極易堵塞,同時清理也非常困難。目前微反應器的堵塞問題已經成為微反應器替代間歇式反應器的比較大障礙。微通道反應器一般是通過機械泵驅動流體,但大部分機械泵都會產生脈動流,造成微反應器內流體的不穩定。目前能實現穩定連續流的一個解決方案是電滲流。 靠譜的微通道反應器就找南京明銳!常州氣液微通道反應器咨詢問價
氟化反應微通道反應器。安徽化工4.0微通道反應器圖片
微通道反應器可以大幅提高傳熱傳質,強化反應和換熱效果,同時,因其可以實現對物料配比、反應溫度等工藝條件的精確控制,使得化學反應可以實現精確配比、嚴格控溫、高選擇性、高產率、綠色安全的進行,也為解決傳統加氫反應過程中出現的諸多問題提供了切實可行的解決途徑。南京明銳化工科技有限公司自主研發生產的不銹鋼微反應器,針對反應放熱量大,換熱不及時,以及加氫反應不可控等問題而造成的危險,提供了完美的解決方法。如果您有相關的需求,可以與我們進行聯系! 安徽化工4.0微通道反應器圖片
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