微通道反應器適用反應類型:反應本身速度快,但反應劇烈,強放熱,產物容易破壞的反應這類反應主要有硝化,重氮化以及部分水解與烷基化反應。硝化以及重氮化反應本身是非??焖俣鴦×业模菍嶋H工廠操作的時候往往反應時間是以小時計的。這是因為反應釜傳熱能力有限,為了防止體系內溫度過高不可控制,需要一點一點的滴加試劑??梢哉f反應速度完全由移熱能力確定。如果使用移熱能力強的微通道反應器就可以快速通入試劑并維持反應平穩進行??梢哉f這一類反應相當有有工業化前景,是應當優先考慮的過程。哪些反應適用于微通道反應器?重氮化微通道反應器結構
巰基乙酸甲酯的微通道反應器合成反應,該實驗采用微通道反應器合成巰基乙酸甲酯,并通過考察通道尺寸、催化劑用量、反應的停留時間、反應溫度以及醇酸初始摩爾比等條件研究該合成反應的比較好工藝條件,并對微通道的實用性加以驗證。該實驗中巰基乙酸甲酯的工藝合成方法是以巰基乙酸和甲醇為原料,以對甲基苯磺酸為催化劑,選用內徑0.6mm不銹鋼毛細管微通道反應器。實驗結果很明顯,微通道反應器中的酯化速度明顯比常規釜式反應器高。工藝參數:對甲基苯磺酸用量為巰基乙酸質量的1.0%、反應溫度為60℃,甲醇與巰基乙酸的摩爾比值為4時,反應的停留時間為14.3min,酯收率穩定在94%以上,反應時間明顯縮短,巰基乙酸甲酯收率明顯提高。江蘇氯化反應微通道反應器什么?做化工的你,還不知道微通道反應器?
什么樣的化學反應可以使用微通道反應器微通道反應器相對于傳統的釜式反應器有太多優點,在這里不太多闡述,并不是所有的化學反應都可以用微通道反應器來實現的,其反應器通道比較小,一般是幾個毫米,因此有固體參與的反應則很難進行。適合微通道反應器的反應類型主要包括:①正常液-液均相或液-液非均相;②其次必須是快反應的反應體系,因為微通道反應器的通道一般停留時間在幾分鐘,反應太慢的則不適合;③強放熱反應更適合用微通道反應器來實現,通常有硝化反應、重氮化反應、磺化反應、氧化反應(液體氧化劑)等;④有危險化學物質的反應,如用到環氧乙烷、雙乙烯酮等高危化學物質,由于微通道反應器可以精確控制,且反應區持液量上限在幾百毫升,所以用該反應器更加安全。當然不同的化學反應特點各異,但需經過實驗室小試實驗從而進一步確定其微通道反應器的可行性。
微通道反應器:提升化學反應的本質安全。近年來,精細化工企業安全事故頻發,特別是一些劇烈反應引發的暴乍事故,更讓精細化工行業戴實了“高?!边@頂帽子。連續流微通道反應器是目前精細化工行業“看好的提升本質安全的技術之一”,我國正逐步實現相關設備和成套技術的自主研發生產,未來微通道反應器將成為精細化工行業工藝選擇的一個重要趨勢。如果您對微通道反應器有使用方面的需求,可以與我們南京明銳進行聯系,我們有成熟的經驗,可以為您提供相關的解決方案! 這些是微通道反應器的好處!
微通道反應器的缺點:設備腐蝕問題參與反應的流體對微反應器通道的腐蝕也是一個很大的問題。由于微反應器很高的比表面積和很小的微通道特征尺寸,即使是極微小的腐蝕降解作用對于微反應器的影響也是非常明顯的,這使得微反應器對于通道的材質有很高的防腐要求,這無疑增加了微反應器的制造成本,限制了它的大規模工業化應用。工業化實現復雜微反應器采用“數增放大”來擴大產能,雖然能有效降低放大成本,但處理能力也受到很大限制。其次,微反應器的放大看起來簡單,但要實現卻是一個巨大的挑戰。當微反應器的數量巨大增加時,微反應器監測和控制的復雜程度巨大增加了問,對于實際生產來說運行成本也巨大提高了. 氨化反應微通道反應器。重氮化微通道反應器結構
氣液反應微通道反應器。重氮化微通道反應器結構
微通道反應器有很多的優點,比如說很好的傳質傳熱能力,很大程度上減少了發生事故的可能性;快速直接的放大能力,節省成本時間等等。當然對于它也是有一定的局限性的,而正是因為有這樣一些原因有很多實驗不能使用微反應器進行實驗。所以對于化工企業來說了解微通道反應器的適用的范圍是很有必要的。首先嚴格來說,目前很難界定哪些反應適用于微通道反應器,因為每個反應的特性不同,同時微通道反應器裝置的種類也非常多。但一般認為,現有的合成反應有20-30%可以通過微通道反應器進行技改。同時利用微通道反應器,我們可以將大約20%-30%過去認為是危險的工藝流程進行實現。也就是說目前來看有接近30-50%的化工工藝可以通過微通道反應器進行技改。重氮化微通道反應器結構
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