微反應加氫技術，將高純氫氣與連續流動的反應物在裝有催化劑的微填充床內混合并發生反應，結合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集能功能，讓加氫反應從此變得安全、高效、節能。 本儀器適用于實驗室內加氫工藝開發及催化劑快速篩選，同時，高通量版可實現通風櫥內加氫產品公斤級定制生產。 主要特點：可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發生器 整個加氫過程全流程控制，避免批次間差異 實現加氫過程的過程強化，縮短反應時間反應器體積小，裝置具有本質安全屬性 主動式安全保護方案與被動式保護措施兼具，使儀器工作更加安全可靠200℃反應溫度和 10MPa 系統工作壓力，適合的加氫應用 加氫工藝快速開發及催化劑快速篩選，提高工藝研發效率 高通量版本可實現公斤級產品定制設備體積小，可放置在通風櫥內工作搭載在線紫外 - 可見、近紅外檢測器，可實現實時在線監測及分析 技術參數 型號 H-Flow-S05 H-Flow-S30 反應器催化劑裝填量 催化劑顆粒粒徑 3~7ml 150ml 0.2~2mm 反應壓力 <10MPa 反應溫度 預熱器溫度 室溫 ~200℃ 室溫 ~200℃ 液體進料流速 0.1~5 ml/min 5~30 ml/min 液體進料精度 ±1%FS 液路伴熱溫度 氫氣進料流速 室溫 ~200℃ 5~100sccm 100~1000sccm 氮氣進料流速 5~100sccm 100~1000sccm 。微反應器中的磺化反應。重慶羰基化微反應器推薦廠家
一個已經在普通釜式反應器可以完成的均相有機反應，改用微反應器帶來的工程價值何在？并不是說，要把所有的反應都改成微反應器或連續反應。值不值得改造是企業自己的決策，微反應器能夠解決工藝中的問題或給生產帶來很高的效益。對于小中產品的這種改造可能不是特別的明顯，但對于年產千噸或者萬噸的產品，逐漸改成連續，效率的提高，管理的簡潔會非常明顯。如果您的企業有微反應器或微通道反應器的相關需求，都可以與我們南京明銳進行聯系！江西羰基化微反應器原理性價比高的微反應器。
目前微反應器在化工工藝過程的研究與開發中已經得到范圍很廣的的應用，商業化生產中的應用正日益增多。其主要應用領域包括有機合成過程，微米和納米材料的制備和日用化學品的生產。例如，在銀催化下，甲醇制甲醛是重要的工業合成甲醛的方法。在一個大氣壓，850K～923K溫度范圍內，甲醛：空氣摩爾比約為1：1時。該反應為強放熱反應,需要在極短時間內（約0.01s）接觸反應,并產生大量的副產物。為克服以上問題，有人將微反應器應用于甲醇的氧化反應。使用碳玻璃微反應器后，在溫度783K，接觸時間3ms的條件下可得到很高的轉化率(約75％)和選擇性(約90％)。
微反應器起源于20世紀90年代，21世紀初葉是微尺度反應技術的快速發展期。在基礎研究方面，隨著對微尺度多相流動、分散、聚并研究的不斷深入，微反應器內多相流型，分散尺度調控機制以及微分散體系的大批量制備規律等問題逐漸被人們深入理解。基于微反應器內微小的流體分散尺度、極大的相間接觸面積等特點可以有效強化相間傳質和混合過程，從而為反應過程的強化奠定基礎。南京明銳化工科技有限公司提供性價比高的微反應器。歡迎客戶聯系。微反應器能為您帶來多大的經濟效益?
微反應器技術及工藝問題，南京明銳為您介紹。
問：如果我的反應是A+B ---C+D，工藝反應精餾，其中D是副產物必須通過共沸采出平衡才能向右走。請問這樣的反應微通道反應器能實現嗎？
答：微反應器對于平衡推動的反應來講，實踐起來會比較麻煩。我個人的意見，如果是傳統的技術能夠很好的解決，就沒有必要一定要用微反應器去解決。從工程上講微反應器也可以的，要考慮是不是選擇了合適的技術，而不是要選擇*先進的技術。另外，平衡反應在超臨界條件下，不受原來的平衡限制，比如酯化反應，不用從體系拿走水分，反應的轉化率也可以達到99以上。 硝化微反應器哪里買？天津性價比高微反應器聯系人
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微反應器：精細化工和制藥行業中50%的反應都可能受益于主要基于微反應器技術的連續工藝。然而，經常存在的一個固相妨礙了這一技術作為一個多用途解決方案的廣泛應用。對于小規模生產，加快研發進度以及避免因擴大生產規模而出現問題是采用這一技術的主要驅動力;另一方面，對于大規模生產來說，采用這一技術的主要動力在于增加產量并確保安全，但是增加的產量收益必須足以平衡用于開發新技術所增加的資本支出。南京明銳化工科技有限公司致力于微反應器的生產。重慶羰基化微反應器推薦廠家
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