微反應(yīng)器技術(shù)及工藝問題，南京明銳為您介紹。
問：如果我的反應(yīng)是A+B ---C+D，工藝反應(yīng)精餾，其中D是副產(chǎn)物必須通過共沸采出平衡才能向右走。請問這樣的反應(yīng)微通道反應(yīng)器能實(shí)現(xiàn)嗎？
答：微反應(yīng)器對于平衡推動的反應(yīng)來講，實(shí)踐起來會比較麻煩。我個(gè)人的意見，如果是傳統(tǒng)的技術(shù)能夠很好的解決，就沒有必要一定要用微反應(yīng)器去解決。從工程上講微反應(yīng)器也可以的，要考慮是不是選擇了合適的技術(shù)，而不是要選擇zui先進(jìn)的技術(shù)。另外，平衡反應(yīng)在超臨界條件下，不受原來的平衡限制，比如酯化反應(yīng)，不用從體系拿走水分，反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率也可以達(dá)到99以上。 微反應(yīng)器應(yīng)用于精細(xì)化工。河北硝化微反應(yīng)器咨詢問價(jià)
研究結(jié)果表明，利用微反應(yīng)器能夠有效強(qiáng)化受傳遞或混合控制的化學(xué)反應(yīng)過程，而這類過程在傳統(tǒng)的反應(yīng)裝置內(nèi)往往難以精確控制，極易產(chǎn)生局部熱點(diǎn)、濃度分布不均、短路流和流動死區(qū)等問題，微反應(yīng)器具有的高效混合和快速傳遞性能是解決這些問題的重要手段。微反應(yīng)器的分類。對于不同相態(tài)的反應(yīng)過程，微反應(yīng)器可以分為氣固催化微反應(yīng)器、液液催化微反應(yīng)器、氣液微反應(yīng)器和氣液固三相催化微反應(yīng)器等。根據(jù)輸入能量的不同，可分為非動力式微反應(yīng)器和動力式微反應(yīng)器。按照微結(jié)構(gòu)的不同可分為：微通道反應(yīng)器、毛細(xì)管微反應(yīng)器、降膜式微反應(yīng)器、多股并流式微反應(yīng)器、微孔陣列和膜分散式微反應(yīng)器以及外場強(qiáng)化式微反應(yīng)器等。江蘇硝化微反應(yīng)器原理微反應(yīng)器在超細(xì)粉體制備中的應(yīng)用。
微反應(yīng)器雖然在足夠細(xì)微的通道內(nèi)，既可以提升傳質(zhì)，但是考慮到工業(yè)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性和可行性，往往無法實(shí)現(xiàn)。此時(shí)一般需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)摹胺糯蟆保瑫r(shí)引入其他主動或被動的機(jī)制，來彌補(bǔ)因?yàn)橥ǖ婪糯笏鶐淼膫髻|(zhì)效果損失。主要有以下幾個(gè)方面：4.1從被動角度來看這種靜設(shè)備的設(shè)計(jì)思路類似于傳統(tǒng)的靜態(tài)混合器，是常見的一種微通道設(shè)計(jì)形式，其通過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在平面或空間中形成復(fù)雜幾何構(gòu)造的流體通道，使得流體在流動過程中重復(fù)扭曲、變平或碰撞，產(chǎn)生局部渦流，終達(dá)到提升傳質(zhì)的目的。進(jìn)一步分類的話，目前比較成熟的方案有以下兩種：4.1.1板式微反應(yīng)器通過在板材上加工各種幾何構(gòu)造的通道來實(shí)現(xiàn)反應(yīng)效果，也是目前主流的微反應(yīng)器形式，材質(zhì)多樣，并具備極強(qiáng)的傳質(zhì)與傳熱能力，缺陷是放大能力不足，通常單套設(shè)備的通量在千噸/年這個(gè)級別。
目前微反應(yīng)器在化工工藝過程的研究與開發(fā)中已經(jīng)得到范圍很廣的的應(yīng)用，商業(yè)化生產(chǎn)中的應(yīng)用正日益增多。其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括有機(jī)合成過程，微米和納米材料的制備和日用化學(xué)品的生產(chǎn)。例如，在銀催化下，甲醇制甲醛是重要的工業(yè)合成甲醛的方法。在一個(gè)大氣壓，850K～923K溫度范圍內(nèi)，甲醛：空氣摩爾比約為1：1時(shí)。該反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng),需要在極短時(shí)間內(nèi)（約0.01s）接觸反應(yīng),并產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物。為克服以上問題，有人將微反應(yīng)器應(yīng)用于甲醇的氧化反應(yīng)。使用碳玻璃微反應(yīng)器后，在溫度783K，接觸時(shí)間3ms的條件下可得到很高的轉(zhuǎn)化率(約75％)和選擇性(約90％)。 微反應(yīng)器在藥物微球制備中的應(yīng)用。
國內(nèi)研究現(xiàn)狀華東理工大學(xué)化工機(jī)械研究所制作的一臺用于甲醇蒸汽重整制氫微反應(yīng)器的板片。中國科技大學(xué)利用燒結(jié)方法研制出了陶瓷微反應(yīng)器并進(jìn)行了乙醇水氣重整微反應(yīng)器并進(jìn)行了乙醇水氣重整微反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，取得了欣喜效果。陜西師范大學(xué)提出根據(jù)兩相催化H2O2氧化深度脫硫的基本原理，通過將具有催化活性的雙核過氧鎢酸鉀與負(fù)載于高分子水凝膠微球表面的季銨鹽發(fā)生離子交換作用，構(gòu)筑具有核/殼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的兩相催化微反應(yīng)器，有效提高H2O2氧化效率的同時(shí)，解決產(chǎn)品難于純化、催化劑難于回收和再利用問題。北京化工大學(xué)針對目前宏觀反應(yīng)體系還不能對低濃度污染物進(jìn)行有效的處理。研究了并制備了軟殼微反應(yīng)器，同時(shí)與高級氧化技術(shù)-Fenton反應(yīng)相結(jié)合的一種有效處理低濃度染料水的新方法。大連理工大學(xué)把沸石和沸石膜引入微反應(yīng)器中，可實(shí)現(xiàn)沸石催化、膜催化和微反應(yīng)技術(shù)的多重優(yōu)勢結(jié)合。微反應(yīng)器應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。江蘇硝化微反應(yīng)器原理
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微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器（簡稱微反應(yīng)器）是重要的微化工設(shè)備之一，是實(shí)現(xiàn)化工過程微小型化的重要裝備。在微化工過程中微反應(yīng)器擔(dān)負(fù)起了完成反應(yīng)過程、提高反應(yīng)收率、控制產(chǎn)物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對不同過程特點(diǎn)開發(fā)出的微反應(yīng)器不僅形式多樣，其配套的工藝技術(shù)也與傳統(tǒng)化工過程存在一定區(qū)別，利用集成化的微反應(yīng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)過程的耦合，因此微反應(yīng)技術(shù)的發(fā)展也同時(shí)帶動了化工工藝的進(jìn)步。河北硝化微反應(yīng)器咨詢問價(jià)
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