微通道反應器應用與局限:反應本身速度很快,但受制于傳遞過程的,整體反應速度偏低的反應這類反應主要為液液多相反應,也包括液液萃取等物理過程。這種過程的特點就在于:反應本身速度快,但是由于底物要在液相間擴散導致反應整體速率偏低。在傳統的反應釜內部一般采用攪拌器進行反應,效率較低,無法充分實現兩個液相間的混合,因此反應效率低下。而在微通道反應器內由于通道尺寸小帶來的擴散尺度減小,導致這類反應可以快速進行。硝化反應微通道反應器。羰基化反應微通道反應器聯系方式
談到微通道反應器的智能化水平,南京明銳技術總監王順明還表示,微通道反應器之所以被業界認為可以提升本質安全水平并迅速獲得應用,還有一個重要的原因就是生產操作過程中可對整個流程進行從“啟動”到“停機”的無人化自動操作,減少人為操作帶來的不確定風險,同時確保1線員工的人身安全。反應器中,各反應片通道中均有熱電阻,可準確測量反應過程中反應體系各點溫度,設備和系統還能隨時監控及記錄反應過程中系統的進料流量、管路壓力,并針對實際情況作出調控。當遇到超溫、超壓等情況,連續流微反應器還可以進行報警并緊急切斷進料。 湖北硝化反應微通道反應器設計不允許你還不知道微通道反應器的好處!
微通道反應器應用與局限性:反應本身速度快,但反應劇烈,強放熱,產物容易破壞的反應這類反應主要有硝化,重氮化以及部分水解與烷基化反應。硝化以及重氮化反應本身是非??焖俣鴦×业?,但是實際工廠操作的時候往往反應時間是以小時計的。這是因為反應釜傳熱能力有限,為了防止體系內溫度過高不可控制,需要一點一點的滴加試劑??梢哉f反應速度完全由移熱能力確定。如果使用移熱能力強的微通道反應器就可以快速通入試劑并維持反應平穩進行??梢哉f這一類反應相當有有工業化前景,是應當優先考慮的過程。
微通道反應器的缺點:設備腐蝕問題參與反應的流體對微反應器通道的腐蝕也是一個很大的問題。由于微反應器很高的比表面積和很小的微通道特征尺寸,即使是極微小的腐蝕降解作用對于微反應器的影響也是非常明顯的,這使得微反應器對于通道的材質有很高的防腐要求,這無疑增加了微反應器的制造成本,限制了它的大規模工業化應用。工業化實現復雜微反應器采用“數增放大”來擴大產能,雖然能有效降低放大成本,但處理能力也受到很大限制。其次,微反應器的放大看起來簡單,但要實現卻是一個巨大的挑戰。當微反應器的數量巨大增加時,微反應器監測和控制的復雜程度巨大增加了問,對于實際生產來說運行成本也巨大提高了. 微通道反應器的特點和優點是什么?
微通道反應器的腐蝕問題不能忽視,耐腐蝕性要求要高于常規反應器。我們知道,微通道反應器本身通道尺寸就非常小。常規容器中的腐蝕標準對于微通道反應器來說要求還是太低的。比如說我們常規容器內腐蝕余量可以取0.1mm/a這樣比較大的數值。只要保證結構強度就可以正常使用。但微通道反應器內部一樣,通道本來就小,腐蝕再強烈的話通道特征尺寸就會改變,甚至發生內漏。因此微通道反應器對于腐蝕的要求要更加嚴格,尤其是對于金屬反應器,在投產前一定要考慮腐蝕試驗的問題。但目前來看,在工藝開發上,很多單位依然在微反應器上照搬傳統反應器的腐蝕控制標準,這是不夠的。現有的微通道反應器裝置運行時間都不長,腐蝕問題還沒有集中出現。但如果在反應器選材上存在問題,未來幾年內部分工業化裝置可能出現問題。羰基化微通道反應器。浙江性價比高微通道反應器聯系人
氯化反應微通道反應器。羰基化反應微通道反應器聯系方式
微通道反應器應用與局限性:部分氣液反應從機理上可以采用微通道反應器,但是目前尚未出現好的氣液反應器結構明顯的就是加氫,加氫當然有很多種類,部分加氫反應反應速率高,但受到氫氣向液相擴散的限制,導致整體反應速率較低。在這種狀況下,當然可以利用微通道的反應器的混合特性進行反應,類似于類反應,不過這里加強的是氣液傳質過程。但是氣液過程有其特殊性,主要是在流體分配與控制方面,這導致適宜放大的氣液微通道反應器還不存在。因此這方面實驗研究非?;钴S,工業應用上除非產量小可以直接使用實驗裝置否則沒有可行性。羰基化反應微通道反應器聯系方式
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