微反應器自上世紀九十年代問世以來,得到迅速發展,逐漸成為研究機構和企業界共同關注的熱點,在醫藥、農藥、材料、染料及其他精細化工領域獲得了越來越多的應用。相對于傳統的間歇式反應工藝,其具有高效傳質、傳熱,控制精細、工藝安全、利于放大等一系列優勢。本文將從傳質角度,談一談微反應器對反應效率的提升機理以及設計思路。判斷思路在連續流反應器的設計中,由于停留時間會直接影響到設備的結構尺寸,進而影響加工難度和成本,所以不可否認,微反應器對反應類型具備一定的選擇性。通常而言,會考慮以下幾個方面:微反應器在光化學轉化和聚合反應過程中的應用。山西加氫微反應器結構
微反應器適合的反應類型及其應用放熱劇烈的反應對放熱劇烈的反應,常規反應器一般采用逐漸滴加的方式,即使這樣,在滴加的瞬時局部也會過熱而產生一定量的副產物。微反應器由于能夠及時導出熱量,反應溫度可實現精確控制,因此消除了局部過熱,明顯提高反應的收率和選擇性[7]。反應物或產物不穩定的反應某些反應物或生成的產物很不穩定,在反應器中停留時間一長就會分解而降低收率。微反應器系統是連續流動體系,而且反應物的停留時間可以精確控制,因此可避免常規反應器中出現的由于反應物或產物不穩定而分解的情況。廣東氯化微反應器聯系人南京明銳是一家微反應器供應廠家。
微反應器研究已經成為世界范圍內化工傳質傳熱科研熱點,目前還存在以下兩個問題:(1)工業化實現復雜:首先,微設備數增放大,雖然降低了放大成本,但其處理能力還較小,一般只適合生物制藥、精細化工等處理量相對較小的領域。對于大處理量要求的化工生產還有待于研究新型的微混合設備。其次,微反應器的放大看起來簡單,但要實現卻是一個巨大的挑戰。當微反應器的數量明顯增加時,微反應器監測和控制的復雜程度明顯增加了閉,對于實際生產來說成本相對高。
微反應器技術是20世紀90年代初順應可持續發展與高技術發展的需要而興起的多學科交叉的科技前沿領域。它是集微機電系統設計思想和化學化工基本原理于一體并移植集成電路和微傳感器制造技術的一種高新技術,涉及化學、材料、物理、化工、機械、電子、控制學等各種工程技術和學科。主要研究對象為特征尺度在微米到數百微米間的微化工系統,常貴尺度的化工過程通常依靠大型化來達到降低產品成本的目的,而微化工過程則注重于高效、快速、靈活、輕便、易裝卸、易控制、易直接放大及高度集成等方面。 微反應器應用于制藥行業。
微反應器技術及工藝相關問題,南京明銳化工為您回答。問:氯甲酸正丙酯跟二甲基丙二胺在微反應器反應,加了水,因為我們做水劑農藥,必須加水,然后氯甲酸正丙酯就水解了不少,釜式不會,怎么控制。發現微反應器副反應也快。
答:這個是一個非常好的案例,微反應器在加快了主反應的同時,也會加快副反應,所以就要找到一個平衡點,在什么樣的條件下,既可以主反應加快的速度可以接受,這時候副反應還沒發生或者發生的比較少,找到一個平衡點或者找到一個體系是否可以抑制副反應。 有服裝廠適用微反應器的案例嗎?湖北工業級微反應器哪家好
哪些反應適用微反應器進行操作?山西加氫微反應器結構
研究結果表明,利用微反應器能夠有效強化受傳遞或混合控制的化學反應過程,而這類過程在傳統的反應裝置內往往難以精確控制,極易產生局部熱點、濃度分布不均、短路流和流動死區等問題,微反應器具有的高效混合和快速傳遞性能是解決這些問題的重要手段。微反應器的分類。對于不同相態的反應過程,微反應器可以分為氣固催化微反應器、液液催化微反應器、氣液微反應器和氣液固三相催化微反應器等。根據輸入能量的不同,可分為非動力式微反應器和動力式微反應器。按照微結構的不同可分為:微通道反應器、毛細管微反應器、降膜式微反應器、多股并流式微反應器、微孔陣列和膜分散式微反應器以及外場強化式微反應器等。山西加氫微反應器結構
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