釤鈷磁鐵不但只是在我們生活上的使用范圍廣，而且在jun事領域同樣得到了廣泛應用。在現代的戰zheng中，制空權是奪得戰役勝利的關鍵之一。但飛機在飛行過程中很容易被敵方的雷達偵測到，從而具有較大的危險性。為了躲避敵方雷達的監測，可以在飛機表面涂一層特殊的磁性材料－吸波材料，就比如釤鈷磁鐵，它可以吸收雷達發射的電磁波，使得雷達電磁波很少發生反射，因此敵方雷達無法探測到雷達回波，不能發現飛機，從而使飛機達到一個隱身的目的。什么是釤鈷磁鐵？釤鈷磁鐵又有什么用？供應釤鈷工藝
釤鈷磁鐵又稱釤鈷磁鋼、釤鈷永磁體、釤鈷永久磁鐵、釤鈷強磁鐵、稀土鈷永磁等。是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比，溶煉成合金，經粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性材料。具有高磁能積、極低的溫度系數。最高工作溫度可達350℃，負溫不限，在工作溫度180℃以上時，其最大磁能積及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。具有很強的抗腐蝕和抗氧化性；所以被廣泛應用在航空航天、國防軍工、微波器件、通訊、醫療設備、儀器、儀表、各種磁性傳動裝置、傳感器、磁處理器、電機、磁力起重機等。燒結釤鈷廠家釤鈷的優點是非常好的矯頑性以及良好的溫度穩定性。
稀土在科技領域關鍵的用途就是永磁體，幾乎可以說是稀土重要的競爭力，稀土-鐵-硼系永磁體具有憑借強大的磁性能，大量用于電子領域。幾乎各種先進電子設備都離不開稀土永磁體。美軍導彈之所以有很高命中率，美國JDAM制導之所以“指哪兒炸哪兒”，都是因為擁有先進的制導元件。例如“愛國者”導彈制導系統中使用了大約4公斤的釤鈷磁體和釹鐵硼磁體用于電子束聚焦。此外，各種稀土元素也是各種電子元件、光學元件必備材料，只要有了稀土，電子設備和光學儀器性能就能獲得巨大提升。
釤鈷永磁材料的居里溫度在710～880℃之間，MAX工作溫度在250～350℃之間，比釹鐵硼永磁材料230℃的MAX工作溫度高；釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更佳的耐腐蝕性；當工作溫度高于150℃時，釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更低的磁通損失；SmCo5磁體具有約18MGOe(140kJ/m3)的MAX磁能積，Br可逆溫度系數為-0.05%/℃；Sm2Co17磁體具有30MGOe(240kJ/m3)的MAX磁能積，其機加工難度很大，其含鈷比率比SmCo5更低，原材料成本更低；Sm2Co17磁體具有優良的耐腐蝕性和磁性能高溫穩定性，與其它稀土永磁比較，其Br可逆溫度系數min，典型值為-0.03%/℃。使用釤鈷需要注意一些什么呢？
釤鈷與釹鐵硼的差異主要也包含了成分不同釹鐵硼永磁體中稀土金屬釹占29%~，金屬元素鐵占64%~69%，非金屬元素硼占，另外添加少量的鏑、鋱、鈮、銅等元素。釤鈷磁鐵，以2:17型為例，稀土金屬釤占23%~28%，金屬鈷占48%~52%，金屬元素鐵占14%~17%，另外有少量銅、鋯等元素。另外性能和價格不同通過前面的性能表可以發現，釤鈷永磁的整體磁性能要低于釹鐵硼永磁。此外，同等性能尺寸的釤鈷磁體和釹鐵硼磁體相比，釤鈷價格要稍貴一些。從兩者的金屬元素比例可以看出，釹鐵硼中鐵的含量較高，而釤鈷磁體中釤和鈷的含量占70%左右，貴不是沒道理的耐高溫、抗氧化、抗腐蝕能力不同釹鐵硼永磁體的工作溫度在80℃~200℃之間，而釤鈷永磁體的工作溫度可達250℃~350℃。釹鐵硼磁體中鐵含量較高，所以容易被氧化和腐蝕，表面處理這道工序是必不可少的，磁體的使用壽命很大程度上取決于鍍層的效果；而釤鈷磁體中鐵含量較少，基本上是不易被氧化和腐蝕的金屬元素，一般情況下不需要做表面處理，除非是工作環境比較惡劣或是為了美化外觀才做電鍍。釤鈷磁鐵適用于哪些地方你知道嗎？上海釤鈷材料
釤鈷作為第二代稀土永磁體，不但有著較高磁能積和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現出良好溫度特性。供應釤鈷工藝
釤鈷永磁應用設計要點：1、根據需要選定不同磁性能的釤鈷磁體。2、如果希望釤鈷永磁在高溫下使用，您需要考慮兩個關鍵的磁性能參數：可逆溫度系數(如αBr)和內稟矯頑力Hcj。可逆溫度系數是衡量永磁材料在溫度下變化情況的參數，當溫度恢復到開始溫度時，永磁材料的磁性能將可逆回復到開始狀態下的磁性能。但是溫度系數越小，磁性能也相應下降。同時，隨著溫度的變化，永磁材料的磁性能還發生不可逆的變化，稱為不可逆損失。內稟矯頑力越高，不可逆損失就減小。3、釤鈷永磁在應用設計時還需要考慮永磁的尺寸設計是否合適。一般來說，由于SmCo永磁的退磁曲線近式為直線的，且剩余磁感應強度Br與矯頑力Hcb在數值上相差較小，因而工作點(Pc值)應選擇在比較大磁能積附近，一方面可以充分利用磁能，另一方面可以節約成本。設計參考：≤Pc≤1。4、釤鈷永磁是功能材料，不應作為結構件設計，因而不應有與結構件相同的尺寸公差要求。5、釤鈷永磁具有較強的耐腐蝕性能，因而不需要進行表面處理。供應釤鈷工藝
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