2:17釤鈷Sm2Co17是由金屬釤、鈷、銅、鐵、鋯，經過一定比例的配比經過熔煉、制粉、成型、燒結、切割磨削等工藝制作，MAX磁能積在20-32之間，MAX工作溫度350攝氏度。2:17釤鈷特別脆，在生產中特別容易引起缺角，應輕拿輕放。2:17充磁場達6T，故用戶不宜自行充磁。釤鈷與其它磁性材料的比較1.釤鈷屬于鈷磁之一2.鈷磁主要有：鐵鉻鈷，鋁鎳鈷，釤鈷3.鈷磁其特點之一是耐高溫，釤鈷MAX溫度350攝氏度，鋁鎳鈷500攝氏度。4.與釹鐵硼的區別也是：耐高溫，在常溫下磁力比釹鐵硼稍弱5.如果在高溫三百度左右，釹鐵硼幾乎沒多少磁力了，釤鈷仍可以正常工作。釤鈷磁體不具有機械整體性，只具有制備磁場功能。安徽供應釤鈷電機
釤鈷永磁材料的居里溫度在710～880℃之間，MAX工作溫度在250～350℃之間，比釹鐵硼永磁材料230℃的MAX工作溫度高；釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更佳的耐腐蝕性；當工作溫度高于150℃時，釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更低的磁通損失；SmCo5磁體具有約18MGOe(140kJ/m3)的MAX磁能積，Br可逆溫度系數為-0.05%/℃；Sm2Co17磁體具有30MGOe(240kJ/m3)的MAX磁能積，其機加工難度很大，其含鈷比率比SmCo5更低，原材料成本更低；Sm2Co17磁體具有優良的耐腐蝕性和磁性能高溫穩定性，與其它稀土永磁比較，其Br可逆溫度系數min，典型值為-0.03%/℃。湖北磁鋼釤鈷廠家釤鈷磁鐵很容易剝碎。當處理它們時，必須配戴護目鏡。
上海裕磁電子有限公司的釤鈷永磁體主要有1:5型和2:17型。我公司除了有一般材質的產品外，還有溫度對磁特性變化影響極小的（-0.008％／℃：20～200℃)LT系列材質的產品。2:17型的釤鈷永磁體還可以針對充磁機的能力進行矯頑力的調整。注意事項：充磁后的產品要遠離軟盤、磁卡、磁帶、電子設備和電子儀表盤、心臟起搏器等醫療器械或者相類似的物體。并且依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。由于其原材料十分稀缺，價格昂貴而使其發展受到限制。
1968年，Buschow制備出了(BH)max高達147.3KJ/m3(18.5MGOe)的SmCo5磁體，創造出了當時的奇跡，宣布了頭代稀土永磁材料SmCo5的誕生。SmCo5燒結磁體的磁能積一般在16~28MGOe之間。到1972年后，(BH)max高達240KJ/m3(30MGOe)的第二代稀土永磁合金RE2Co17型化合物在日本問世。已在實際應用中的稀土永磁中2:17型SmCo磁體具有優異的磁性能、良好的熱穩定性，居里溫度在800℃左右，工作溫度350℃左右，在空氣中化學穩定性較好，憑借這些優勢已在微波通訊技術、航空航天、國防工業、交通運勢、高速驅動等領域得到廣泛應用。但是釤鈷磁體中含有昂貴而稀缺的戰略金屬元素Co和稀有金屬Sm，導致價格昂貴，因此在一定程度上限制了這種磁體的應用。使用釤鈷需要注意一些什么呢？
釤鈷與釹鐵硼的差異主要也包含了成分不同釹鐵硼永磁體中稀土金屬釹占29%~，金屬元素鐵占64%~69%，非金屬元素硼占，另外添加少量的鏑、鋱、鈮、銅等元素。釤鈷磁鐵，以2:17型為例，稀土金屬釤占23%~28%，金屬鈷占48%~52%，金屬元素鐵占14%~17%，另外有少量銅、鋯等元素。另外性能和價格不同通過前面的性能表可以發現，釤鈷永磁的整體磁性能要低于釹鐵硼永磁。此外，同等性能尺寸的釤鈷磁體和釹鐵硼磁體相比，釤鈷價格要稍貴一些。從兩者的金屬元素比例可以看出，釹鐵硼中鐵的含量較高，而釤鈷磁體中釤和鈷的含量占70%左右，貴不是沒道理的耐高溫、抗氧化、抗腐蝕能力不同釹鐵硼永磁體的工作溫度在80℃~200℃之間，而釤鈷永磁體的工作溫度可達250℃~350℃。釹鐵硼磁體中鐵含量較高，所以容易被氧化和腐蝕，表面處理這道工序是必不可少的，磁體的使用壽命很大程度上取決于鍍層的效果；而釤鈷磁體中鐵含量較少，基本上是不易被氧化和腐蝕的金屬元素，一般情況下不需要做表面處理，除非是工作環境比較惡劣或是為了美化外觀才做電鍍。什么是釤鈷？你了解多少呢？廣東耐高溫釤鈷生產廠家
釤鈷可以切成線切割能切成的形狀，如果不考慮充磁和較大尺寸的問題。安徽供應釤鈷電機
釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規則圖形等等。切片加工是機械加工的主要加工方法之一。目前國內主要有內圓切片、外圓切片、多線切片等幾種方法。內圓切片與外圓切片是利用金剛石薄片（也稱刀片），其厚度可小于0.4mm，對釤鈷永磁體進行快速切割。多線切片是一種金屬線被纏繞在一個導向軸上，通過金屬絲的高速往復運動可以同時進行多個切割，并同時獲得多個切片的一種方法。多線切片比其它切片方法的生產效率更高。多線切片金屬絲的直徑可小于0.2mm，由于切割用工具的不同，同樣一塊材料利用多線切片可以比內圓切片切出更多的產品。但利用切片往往只能對產品的平面進行加工。安徽供應釤鈷電機
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