釤鈷磁鐵又稱釤鈷磁鋼、釤鈷永磁體、釤鈷永久磁鐵、釤鈷強磁鐵、稀土鈷永磁等。是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比,溶煉成合金,經粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性材料。具有高磁能積、極低的溫度系數。最高工作溫度可達350℃,負溫不限,在工作溫度180℃以上時,其最大磁能積及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。具有很強的抗腐蝕和抗氧化性;所以被廣泛應用在航空航天、****、微波器件、通訊、醫療設備、儀器、儀表、各種磁性傳動裝置、傳感器、磁處理器、電機、磁力起重機等。雖然釤鈷價格較高,但因為其良好的穩定性,越來越受到空壓機等商品廠家的喜愛。福建燒結釤鈷電機
釤鈷磁鐵是第二代稀土永磁鐵,主要分為1:5型(SmCo5)和2:17型(Sm2Co17)兩種。其主要特點是磁性能高,溫度性能好。工作溫度可達250-350攝氏度。與釹鐵硼磁鐵相比,釤鈷磁鐵更適合工作在高溫環境中。很適合用來制造各種高性能的永磁電機及工作環境十分復雜的應用產品。另外,釤鈷磁鐵的抗銹蝕能力極強,其表面一般不需要電鍍處理。由于釤鈷磁鐵中的主要成分釤在地球上的儲量低,故其價格十分昂貴。生產流程:配料---->真空熔煉---->制粉---->成型---->燒結---->性能檢測---->機械加工---->清洗---->檢驗---->包裝廣東磁鐵釤鈷工藝釤鈷可以切成線切割能切成的形狀,如果不考慮充磁和較大尺寸的問題。
釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測,檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能,往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件,需要的形狀也是多種多樣,而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求,所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規則圖形等等。切片加工是機械加工的主要加工方法之一。目前國內主要有內圓切片、外圓切片、多線切片等幾種方法。內圓切片與外圓切片是利用金剛石薄片(也稱刀片),其厚度可小于0.4mm,對釤鈷永磁體進行快速切割。多線切片是一種金屬線被纏繞在一個導向軸上,通過金屬絲的高速往復運動可以同時進行多個切割,并同時獲得多個切片的一種方法。多線切片比其它切片方法的生產效率更高。多線切片金屬絲的直徑可小于0.2mm,由于切割用工具的不同,同樣一塊材料利用多線切片可以比內圓切片切出更多的產品。但利用切片往往只能對產品的平面進行加工。
釤鈷(SmCo)依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。其成分主要包括金屬釤,鈷等其他一些元素。經過熔煉、粉碎、壓型、燒結的生產工藝生產而成。釤鈷(SmCo)作為第二代稀土永磁體,不但有著較高的磁能積(SmCo5—BH(Max)16-25MGOe;SmCo2:17---BH(Max)20-30MGOe)和可靠的矯頑力,而且在稀土永磁系列中表現出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比,釤鈷更適合工作在高溫環境中(>200℃),SmCo5工作溫度=〈250度;SmCo2:17工作溫度=〈350度。釤鈷磁鐵,擁有高耐溫,耐腐蝕,高磁能積,低溫度系數的特性,大量用用于電機,航天,等領域。釤鈷的優點是非常好的矯頑性以及良好的溫度穩定性。
在磁性方面:釹鐵硼*強,釤鈷次之;耐溫方面:釹鐵硼*高220度,釤鈷*高350度;穩定性方面:釹鐵硼剩磁溫度系數比較大,溫度上升的越高,剩磁越低;釤鈷剩磁溫度系數很低,同樣的溫度,釤鈷的退磁比釹鐵硼要少很多。另外,釹鐵硼必須要電鍍,否則很容易被氧化腐蝕,風化掉。釤鈷一般情況下不需要電鍍,不過使用環境惡劣的話,電鍍過之后使用壽命更長,而且更加美觀。價格方面:釹鐵硼稀土元素釹和硼占得比例較小,所以價格相對比較便宜;釤鈷磁鐵稀土元素釤、鈷比較多,70%左右是釤和鈷,所以價格相對貴一些。由于釤鈷的分子結構特殊,所以比較易碎,易裂。江蘇磁鐵釤鈷尺寸
與釹鐵硼相比,釤鈷更適合工作在高溫環境中。福建燒結釤鈷電機
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