燒結釹鐵硼一般分軸向充磁與徑向充磁，根據所需要的工作面來定。釹鐵硼表面處理：隨著燒結釹鐵硼日本,德國,歐盟等在專利技術的解凍,我國各大燒結廠家的協同努力,燒結釹鐵硼產品品位大幅提高.作為高科技應用領域的對其綜合性能的不斷提高,對其燒結釹鐵硼表面處理的要求也大幅提高,傳統的處理方法已經無法滿足產業鏈進步的要求.電子科大,川大,交大,瑞仕萊斯等科研院校,從微觀分子結構入手。釹鐵硼工藝流程編輯工藝流程：配料→熔煉制錠/甩帶→制粉→壓型→燒結回火→磁性檢測→退磁曲線磨加工→銷切加工→電鍍→成品。其中配料是基礎，燒結回火是關鍵。釹鐵硼使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。浙江瓦型釹鐵硼電機
釹鐵硼磁鐵可分為粘結釹鐵硼和燒結釹鐵硼兩種。粘結實際上就是注塑成型，而燒結是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵為至目前為止具有較強磁力的永久磁鐵。材料牌號有N35-N52；各種形狀可按具體要求加工：圓形，方塊，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形等；盡管有這些優點，但是表面容易生銹，所以通常需要作一些保護性表面處理：鍍鎳，鍍鋅，鍍金，鍍環氧樹脂等。普通釹鐵硼磁鐵的適用的環境溫度是80度以下，但也有幾種能耐200度高溫的。主要應用于電子、電器、包裝、電機、玩具、皮具、汽車機械等。湖北粘結釹鐵硼尺寸粘接釹鐵硼主要應用于信息技術、辦公自動化、消費類電子等領域。
釹鐵硼磁性材料，是由釹、鐵、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶體，釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力，同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了較廣應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優點是性價比高，具良好的機械特性；不足之處在于居里溫度點低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調整其化學成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。
眾所周知，鐵硼作為稀土永磁材料的一種具有極高的磁能積和矯頑力，同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。為了提高釹鐵硼磁體的矯頑力，通常會在釹鐵硼磁體內加入一定量的鏑或鋱或者兩者結合，而目前在釹鐵硼磁體添加鏑或鋱的方法中，滲鏑或鋱深度普遍較淺，且鏑的使用量較大，既會對釹鐵硼磁體的磁性產生影響，還會造成鏑的資源浪費，增大釹鐵硼的滲鏑或鋱成本，特別是現有的工藝中一般都是在燒結之后才進行滲鏑或滲鋱的步驟，這樣需要經過多次燒結、回火，造成了能源浪費，而且得到的產品的矯頑力等性能都不理想。熱壓釹鐵硼永磁材料是通過熱擠壓、熱變形工藝制成的磁性能較高的磁體。
釹鐵硼作為第三代稀土永磁材料，具有很高的性能價格比，其廣泛應用于能源、交通、機械、醫療、IT、家電等行業，特別是隨著信息技術為表率的知識經濟的發展，給稀土永磁釹鐵硼產業等功能材料不斷帶來新的用途，這為釹鐵硼產業帶來更為廣闊的市場前景。目前我國已經成為世界釹鐵硼永磁制造中心。我國目前已經形成自己的釹鐵硼產業體系，依靠資源和成本優勢，行業發展迅速。2003年產量已經占世界產量的50%以上，世界釹鐵硼產業正在向中國轉移。熱壓釹鐵硼永磁材料具有致密度高、取向度高、耐蝕性好、矯頑力高和近終成型等優點。廣東強力釹鐵硼電機
釹鐵硼相對鐵氧體磁能積較高，磁力是鐵氧體的 3-5 倍，同時其穩定性較強，磁力也較為可控。浙江瓦型釹鐵硼電機
近幾年隨著日本和美國的專利到期，我國釹鐵硼的產銷量開始迅速提升，成為全球釹鐵硼生產的主要地區之一。此外，世界釹鐵硼生產企業逐漸開始向中國布局。目前美國國內已無大型釹鐵硼生產企業，其產能全部轉移至中國。同時，日本作為曾經世界前列的釹鐵硼生產國，產能也在向中國轉移。目前我國釹鐵硼產量已經占到世界釹鐵硼永磁材料產量的90%以上，其中高性能釹鐵硼永磁材料占世界的比重不斷攀升，目前已接近60%。隨著國外對釹鐵硼生產監管的加強和成本的提升，未來我國釹鐵硼產能占比有望進一步提升，可以說中國釹鐵硼產量決定了全球供給趨勢。產能擴張迅速低端釹鐵硼產能過剩近幾年我國釹鐵硼產能擴張迅速，毛坯產能從2000年的萬噸擴大至2014年超過40萬噸，同時產能利用率很低，2013及2014年產能利用率不到30%。浙江瓦型釹鐵硼電機
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