釤鈷磁鐵（SmCo）依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17，1：5釤鈷又稱謂釤鈷5、SmCo5，是由金屬釤、鈷或由部分金屬鐠代替金屬釤，經一定比例配比，經過熔煉、粉碎、壓型、燒結而制成的磁性材料。各個牌號zui大磁能范圍在16-25之間，zui高工作溫度250℃，zui大磁能積要比2：17釤鈷磁鐵低，但機械性能和延展性要比2：17稍好，較易機械加工，產品使用時不像2:17釤鈷更具脆性，所以1：5釤鈷磁鐵適宜加工成2：17釤鈷不易加工的形狀規格。例如厚度或壁特別薄的圓片、方塊、圓環和各種復雜形狀的異形等。另外1：5釤鈷磁鐵的充磁磁場可以比2：17釤鈷磁鐵小，一般40000高斯磁場即可充磁飽和，而2：17高矯頑力釤鈷磁鐵充磁磁場需要60000高斯或更高，zui近由于稀土價格大幅提升，1：5釤鈷磁鐵配方中稀土含量高達近40%，所以價格要比2：17釤鈷磁鐵高出許多。釤鈷作為第二代稀土永磁體，不但有著較高磁能積和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現出良好溫度特性。山東電機釤鈷工藝
釤鈷永磁材料的居里溫度在710～880℃之間，MAX工作溫度在250～350℃之間，比釹鐵硼永磁材料230℃的MAX工作溫度高；釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更佳的耐腐蝕性；當工作溫度高于150℃時，釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更低的磁通損失；SmCo5磁體具有約18MGOe(140kJ/m3)的MAX磁能積，Br可逆溫度系數為-0.05%/℃；Sm2Co17磁體具有30MGOe(240kJ/m3)的MAX磁能積，其機加工難度很大，其含鈷比率比SmCo5更低，原材料成本更低；Sm2Co17磁體具有優良的耐腐蝕性和磁性能高溫穩定性，與其它稀土永磁比較，其Br可逆溫度系數min，典型值為-0.03%/℃。微波通訊釤鈷行業釤鈷磁鐵的矯頑力很高，耐高溫，可應用于350攝氏度的高溫，因此在很多應用場合無法替代。
釤鈷（SMCo）和釹鐵硼（NdFeB）兩大稀土永磁材料特性差異之前，我們需要了解如下兩個定義：zui大磁能積：磁能積越大，產生同樣效果時所需磁材料越少。所以BH越大越好。zui高工作溫度：當高于該溫度，磁性急劇下降，無法正常工作。當溫度回落到正常水平，可以恢復部分磁性。另外補充一下，釹鐵硼MAX磁能面積受工作溫度的影響，比如要實現200℃的MAX工作溫度，按照目前的燒結技術只能夠實現38MGOeMAX磁能積哦。上海裕磁電子有限公司是一家主要從事磁流體、真空密封、熱電模塊、生化儀器、硅材料等新型材料的開發研究和生產銷售的高科技公司。
釤鈷磁鐵又了成為釤鈷磁鋼、釤鈷永磁體、稀土鈷永磁等等。它是由釤、鈷和其他的金屬稀土材料匹配而成，熔煉成合金，經粉碎、壓型、燒結后制成的磁性材料之一，成型之后其具有很高的磁能積和極低的溫度系數，最高溫度可達350°，如工作溫度在180°以上，它的溫度穩定性和化學穩定性都要遠超于釹鐵硼永磁材料。釤鈷磁鐵主要由金屬釤、鈷和其它一些稀土元素構成的永磁體。具有較高的磁能積、極低的溫度系系數并耐高溫，其使用溫度可高達350°C。同時具有很強的抗腐蝕性和抗氧化性。因此，釤鈷磁鋼通常不需要作電鍍處理，且被大量應用在馬達、儀表、傳感器、探測器、發動機、雷達及其它高科技領域。釤鈷是永磁材料的一種。
釤鈷依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。由于其原材料十分稀缺，價格昂貴而使其發展受到限制。釤鈷（SmCo）作為第二代稀土永磁體，不但有著較高的磁能積（14-32MGOe）和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環境中。釤鈷的磁特性為：剩磁Br>（>）磁感應矯頑力HcB>676kA/m（>）內稟矯頑力Hcj>1194kA/m（>15kOe）zui大磁能積（BH）max>(26~)Br溫度系數℃可逆磁導率μ670~850℃。物理特性為：密度dρ9E-7Ωm抗彎強度9*10-6/℃其中釤鈷磁鐵的制造廠家主要分布在四川及浙江兩省，全國的所有供應商目前不超過十家！釤鈷磁鐵很容易剝碎。當處理它們時，必須配戴護目鏡。天津磁鐵釤鈷性能
釤鈷是常見的稀土材料之一。山東電機釤鈷工藝
釤鈷作為稀土磁體，釤鈷和釹鐵硼都是鑭系元素的合金。釤鈷也可以細分為不同的牌號，廣泛應用在不同的領域中。釤鈷為設計者提供了眾多高性能、高熱穩定性和強抗腐蝕性的組合。分為兩大類SmCo5和Sm2Co17。根據成型工藝釤鈷可以分為燒結和粘結兩種形式。燒結釤鈷—精細的釤鈷磁粉在模具中壓型然后燒結，將磁粉煉成固態的材料。有兩種壓制的形式：模具壓制(將磁粉放在堅固的模具中壓制)，和等靜壓(將磁粉放在一種特殊的“橡膠”模中，從各方向用相同的力壓制)。模具壓制的產品比等靜壓壓制的產品小。雖然等靜壓壓制出的產品磁性能高些，但磁性能的一致性通常比模具壓制的差。燒結的產品通常需要機加工來達到要求的公差。山東電機釤鈷工藝
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