釤鈷（SmCo）依據(jù)成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。其成分主要包括金屬釤，鈷等其他一些元素。經(jīng)過(guò)熔煉、粉碎、壓型、燒結(jié)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)而成。釤鈷（SmCo）作為第二代稀土永磁體，不但有著較高的磁能積（SmCo5—BH(Max)16-25MGOe;SmCo2:17---BH(Max)20-30MGOe）和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現(xiàn)出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環(huán)境中（＞200℃）,SmCo5工作溫度=〈250度；SmCo2:17工作溫度=〈350度。釤鈷磁鐵，擁有高耐溫，耐腐蝕，高磁能積，低溫度系數(shù)的特性，大量用用于電機(jī)，航天，等領(lǐng)域。釤鈷磁鐵在工作溫度180℃以上時(shí)，其MAX磁能積、矯頑性及溫度穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性均超過(guò)釹鐵硼永磁材料。電機(jī)釤鈷廠家
稀土永磁體的工作環(huán)境存在很多不確定性，為了保證其能在高溫、潮濕等惡劣的工作環(huán)境中正常工作同時(shí)并保持它外形尺寸的完整性與精確性，所以會(huì)對(duì)稀土永磁體進(jìn)行表面處理以防止產(chǎn)品被腐蝕或氧化。相對(duì)于其它永磁體，如釹鐵硼來(lái)說(shuō)的話，在不經(jīng)過(guò)表面處理的情況下，釤鈷永磁體的耐腐蝕與耐氧化的能力要高出很多。一般來(lái)說(shuō)，釹鐵硼永磁體產(chǎn)品幾乎全部要經(jīng)過(guò)表面金屬鍍層后才能正常使用，這是因?yàn)楫?dāng)空氣中濕度較大或溫度較高時(shí)鐵與釹就會(huì)被氧化生銹。但釤鈷永磁體卻不同，釤鈷磁體不經(jīng)過(guò)表面金屬鍍層也能正常工作，在高溫潮濕的環(huán)境下也不易被腐蝕與氧化，那是因?yàn)獒熲挻朋w與釹鐵硼磁體內(nèi)所含金屬元素不同，釤鈷磁體內(nèi)含易氧化生銹的鐵元素很少甚至沒(méi)有。江蘇磁鐵釤鈷尺寸雖然釤鈷價(jià)格較高，但因?yàn)槠淞己玫姆€(wěn)定性，越來(lái)越受到空壓機(jī)等商品廠家的喜愛(ài)。
無(wú)刷電機(jī)馬達(dá)與釤鈷稀土，在經(jīng)歷連續(xù)兩年的低迷發(fā)展期，該永磁強(qiáng)力磁鐵與無(wú)刷電機(jī)馬達(dá)的關(guān)系就像一個(gè)人，釤鈷永久磁鐵就像一個(gè)人的心臟，無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器就像人的神經(jīng)，控制著整個(gè)無(wú)刷電機(jī)馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，從無(wú)刷電機(jī)馬達(dá)的結(jié)構(gòu)來(lái)看，重要的部位就在于釤鈷永久磁鐵與驅(qū)動(dòng)控制器前大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家都用釤鈷磁鐵做馬達(dá)磁鐵和電機(jī)磁鐵。用該磁鐵做電機(jī)磁鐵的永磁電機(jī)尺寸小，重量輕，力矩-慣量比高，伺服系統(tǒng)響應(yīng)高，功率和速率/重量比高，啟動(dòng)力矩高，節(jié)省用電。少數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家也會(huì)用釤鈷磁鐵和釤鈷永久磁鐵做電機(jī)磁鐵。馬達(dá)磁鐵和電機(jī)磁鐵的形狀大多是瓦型，圓環(huán)或梯形,可用于不同的馬達(dá)電機(jī)中，譬如永磁電機(jī)，交流電機(jī)，直流電機(jī)，線性電機(jī)，無(wú)刷電機(jī)等。
稀土鈷永磁體大量用于電子、儀表及航天等工業(yè)。它具有獨(dú)特的磁性能,代替鐵氧體或AlNiCo后,能節(jié)約能源,縮小體積,減輕重量,提高極限磁通密度。美國(guó)鉬公司于81年末估計(jì),今后3～5年內(nèi)釤鈷應(yīng)用的年增長(zhǎng)率為10～15％。目前,該公司又概述了釤鈷磁體應(yīng)用的發(fā)展,認(rèn)為由于電子器件的日趨微型化,釤鉆磁體的應(yīng)用日益增多,在市場(chǎng)上特別引人注目。釤鉆磁粉的永磁性比一般材料大4～10倍,MAX磁能積可達(dá)37MGOe。用釤鈷磁體制得的耳機(jī)小而輕,頻率寬闊,能達(dá)到高保真度。日本索尼公司兩年前推銷(xiāo)的行人牌(Walkman)便攜式盒式收錄機(jī),在馬達(dá)和耳機(jī)中就采用了釤鈷磁體。釤鈷被廣泛應(yīng)用在航空航天、微波器件、通訊、醫(yī)療設(shè)備、儀器、儀表、傳感器、磁處理器、電機(jī)等。
近年來(lái)，隨著重稀土資源的匱乏及新能源汽車(chē)等對(duì)永磁材料耐溫需求的不斷上升，開(kāi)發(fā)新型耐溫永磁材料尤為迫切。具有胞狀組織結(jié)構(gòu)的釤鈷永磁材料高溫磁性能和耐腐蝕性優(yōu)異，在航天航空、國(guó)防軍工、微波器件、傳感器、汽車(chē)部件、高溫電機(jī)等高精尖領(lǐng)域具有不可替代的應(yīng)用，其耐溫機(jī)制的深入研究對(duì)新型耐溫永磁體的開(kāi)發(fā)有重要指導(dǎo)性意義。中科院寧波材料所稀土磁性功能材料實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)期從事高品質(zhì)釤鈷永磁材料的研發(fā)，近期在釤鈷永磁矯頑力調(diào)控機(jī)制方面取得創(chuàng)新性研究進(jìn)展。釤鈷磁鐵的磁能積，目前可以做到30MGOe， 甚至更高一些。浙江耐高溫釤鈷尺寸
使用釤鈷需要注意一些什么呢？電機(jī)釤鈷廠家
釤鈷合金屬于稀土材料中的一種，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、醫(yī)藥、國(guó)防等領(lǐng)域。釤鈷合金除含有釤和鈷外，還可能含有少量鎳、銅等有價(jià)金屬。由于釤和鈷在我國(guó)的儲(chǔ)量較少，屬于稀缺型戰(zhàn)略資源，因此進(jìn)行釤鈷合金中釤、鈷等的分離和回收具有重要的實(shí)際意義。傳統(tǒng)處理方法是將磨細(xì)的釤鈷合金進(jìn)行氧化焙燒后浸出或者采用酸性體系直接浸出。所采用的酸性體系通常是高濃度的硫酸或鹽酸溶液，從而保證該合金中的釤能夠以較高的浸出率進(jìn)入浸出液中。進(jìn)入溶液中的釤、鈷等后續(xù)分離和回收一般是選擇采用化學(xué)沉淀法或萃取法進(jìn)行。將磨細(xì)后的釤鈷合金在一定濃度的酸體系下進(jìn)行浸出，鈷和少量釤進(jìn)入溶液，實(shí)現(xiàn)鉆與大部分釤的分離：進(jìn)入溶液中的這部分釤經(jīng)調(diào)節(jié)pH沉淀，然后與保留在浸岀渣中的大部分釤混合，經(jīng)碳酸鈉轉(zhuǎn)化后，再經(jīng)鹽酸溶解、草酸沉淀后直接焙燒制備氧化釤產(chǎn)品；沉釤后液則經(jīng)進(jìn)一步凈化后，可送去制備硫酸鈷。電機(jī)釤鈷廠家
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