在鍶鐵氧體的生產過程中，由于特定因素的影響，在細磨料漿的表面會形成一層白色沉積物，這就是“跑鍶”現象。當將這種料漿壓制成的毛坯燒結之后，產品表面會出現一些不規則的花斑。存在花斑的產品經過磨削后，加工面也會出現“白灰”一樣的物質，且通常不會被超聲清洗去除。這些花斑白灰構成了產品的外觀缺陷，在出口時容易出現外商壓價甚至退貨的情況，給企業帶來損失。那么這種現象是如何出現的，我們應當怎樣解決呢？料漿溶液因含有Sr(OH)2呈堿性，當pH值小于9時，毛坯燒制后則不會出現明顯的花斑，此時外觀缺陷可以忽略，當pH值大于11時，問題會比較嚴重。因此需要設法降低Sr(OH)2的含量，避免燒制后出現外觀缺陷與磁性能下降。鐵氧體不只是在材質上有著一定的差異，而且在性能上也是非常的不同，適合使用的情況也是不同。上海磁鐵鐵氧體工藝
工頻電源變壓器鐵芯為什么選用硅鋼片而不選用鐵氧體?工頻電源變壓器是傳遞功率的鐵芯器件，其工作頻率為50Hz,它要求鐵芯材料具有高的飽和磁感應和低的鐵芯損耗。硅鋼的飽和磁感應強度可達1.9~2.0T,而鐵氧體材料的飽和磁感應強度只有0.50T,在相同工作頻率和鐵芯尺寸下，使用硅鋼的變壓器匝數只有鐵氧體變壓器的1/4，雖然鐵氧體材料損耗小，但是在50z的情況下，這種優勢已經微不足道了。所以從技術指標和成本角度考慮，工頻電源變壓器鐵芯不會選鐵氧體。浙江電機鐵氧體尺寸鐵氧體磁鐵又分為各項異性（異方性）及各項同性（等向性）。
鐵氧體磁性材料為何能抗干擾？很多人認為，鐵氧體磁性材料能抗電路中的電磁干擾是由于它具有電感效應，其實不是。電感是會儲存能量的，儲存的能量總會找途徑釋放出來。當電路工作于高頻環境中時，如果釋放出來的能量和電路板上的雜散電容發生諧振，那么就會形成更加嚴重的干擾。所以，鐵氧體磁性材料抗干擾的本質是具有電阻效應，或者說是吸收了電路中的干擾能量，再通過熱能釋放掉了。比如磁珠，也是一個鐵氧體器件，一般標稱參數有600ohm@100Mhz，這說明在100MHz頻率的電路環境中，等效于一個600ohm的電阻，我們稱呼磁珠也都是以歐姆為單位。鐵氧體器件的阻抗越大，對干擾的抗效果就越好。
鐵氧體磁芯是主要由鐵(Fe)，錳(Mn)，和鋅(Zn)3種金屬元素組成，通常被稱為錳鋅鐵氧體。環形鐵氧體磁芯由于沒有氣隙，且截面積一致，因此磁效應很高。鐵氧體磁環有非常多的規格尺寸，根據磁環的材質的不同，可供選擇，而且可以使用不同的涂層簡化繞制并提高擊穿電壓。鐵氧體磁芯是由致密勻質的陶瓷結構非金屬磁性材料制成,有低矯頑力，亦稱為軟磁鐵氧體。它由氧化鐵(Fe2O3)和一種或幾種其他金屬（例如錳，鋅，鎳，鎂）的氧化物或碳酸鹽化合物組成。鐵氧體原料通過壓制，后經1300度C高溫燒結，然后通過機器加工制成滿足應用需求的成品磁芯,相比于其他類型的磁性材料，鐵氧體的優點是磁導率很高，并且在廣闊的頻率范圍內具有高電阻和渦流損耗小等優勢。這些材料特性使得鐵氧體成為制造高頻變壓器，寬帶變壓器，可調電感器和其他從10kHz到50MHz的高頻電路等應用的理想材料。鐵氧體磁鐵是一種主要以SrO或BaO及Fe2O3為原料制造而成的永磁磁鐵。
本發明涉及軟磁鐵氧體材料技術領域，具體涉及一種較高的強度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產工藝。背景技術：軟磁材料的矯頑力很低，在磁場中可以反復磁化，當外電場去掉以后獲得的磁性便會全部或大部分消失，軟磁鐵氧體采用粉末冶金方法生產，有mn-zn、cu-zn、ni-zn等幾類，其中mn-zn鐵氧體的產量和用量比較大，軟磁鐵氧體分為以下九種:純鐵和低碳鋼、鐵硅系合金、鐵鋁系合金、鐵硅鋁系合金、鎳鐵系合金、鐵鈷系合金、軟磁鐵氧體、非晶態軟磁合金、超微晶軟磁合金。現有的軟磁鐵氧體材料采用多種金屬氧化物組成，雖提高了強度性能，但材料的磁導料、磁通密度等性能因為材料的混雜變差，因而需要進一步改進處理。現有中國專利文獻公開號cna公開了一種較高的強度錳鋅軟磁鐵氧體磁芯材料的制備方法，該軟磁鐵氧體磁芯材料由fe2o3、mn3o4、zno、coo2、sio2、tio2、ta2o5、in2o3、tb2(co3)3、baco3、v2o5、cuo、cao、ga(oh)3、nd(no3)3·6h2o、vb2、wc等原料組成；本發明材料通過一次配料、一次球磨、一次燒結、二次配料、二次球磨、壓制成型、二次燒結等步驟制成，該材料采用多種原料復合而成，原料混雜易導致材料的磁導料、磁通密度變差。鐵氧體的基本磁性(內稟磁性)與晶體結構和離子種類有緊密的關系。鐵氧體磁鋼
鐵氧體組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。上海磁鐵鐵氧體工藝
對于我們常見的鐵氧體，錳鋅鐵氧體材料主要分為：①高頻低功耗鐵氧體（又稱功率鐵氧體，初始磁導率通常小于5000，多數在2000左右）和②高磁導率即高μi（初始磁導率）鐵氧體兩類；鎳鋅鐵氧體材料，主要應用在高頻場合。但無論那種材料，通常，制作變壓器的磁芯材料，要求有較高的（初始）磁導率，這樣可以容易得到較大的電感量，從而減小勵磁電流，減小變壓器存儲能量；制作功率電感的磁芯材料，我們都知道單位體積存儲能量要求，磁導率越大，磁芯材料本身存儲能量就越低，所以電感磁芯材料多數是低磁導率材料，典型的是現在廣泛應用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯：①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導率不是制作電感的獨具條件，我們還得考慮這種材料的直流疊加或者直流偏置特性（DCBias），比如高磁導率的“非晶合金”也是制作電感的優良材料，只不過我們開一些氣隙來“稀釋”磁導率得到合適的有效磁導率“ue”。上海磁鐵鐵氧體工藝
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