廣東燒結釤鈷

釤鈷磁鐵又了成為釤鈷磁鋼、釤鈷永磁體、稀土鈷永磁等等。它是由釤、鈷和其他的金屬稀土材料匹配而成，熔煉成合金，經粉碎、壓型、燒結后制成的磁性材料之一，成型之后其具有很高的磁能積和極低的溫度系數，最高溫度可達350°，如工作溫度在180°以上，它的溫度穩定性和化學穩定性都要遠超于釹鐵硼永磁材料。釤鈷磁鐵主要由金屬釤、鈷和其它一些稀土元素構成的永磁體。具有較高的磁能積、極低的溫度系系數并耐高溫，其使用溫度可高達350°C。同時具有很強的抗腐蝕性和抗氧化性。因此，釤鈷磁鋼通常不需要作電鍍處理，且被大量應用在馬達、儀表、傳感器、探測器、發動機、雷達及其它高科技領域。釤鈷的優點是非常好的矯頑性以及良好的溫度穩定性。廣東燒結釤鈷

釤鈷永磁應用設計要點：1、根據需要選定不同磁性能的釤鈷磁體。2、如果希望釤鈷永磁在高溫下使用，您需要考慮兩個關鍵的磁性能參數：可逆溫度系數(如αBr)和內稟矯頑力Hcj。可逆溫度系數是衡量永磁材料在溫度下變化情況的參數，當溫度恢復到開始溫度時，永磁材料的磁性能將可逆回復到開始狀態下的磁性能。但是溫度系數越小，磁性能也相應下降。同時，隨著溫度的變化，永磁材料的磁性能還發生不可逆的變化，稱為不可逆損失。內稟矯頑力越高，不可逆損失就減小。3、釤鈷永磁在應用設計時還需要考慮永磁的尺寸設計是否合適。一般來說，由于SmCo永磁的退磁曲線近式為直線的，且剩余磁感應強度Br與矯頑力Hcb在數值上相差較小，因而工作點(Pc值)應選擇在比較大磁能積附近，一方面可以充分利用磁能，另一方面可以節約成本。設計參考：≤Pc≤1。4、釤鈷永磁是功能材料，不應作為結構件設計，因而不應有與結構件相同的尺寸公差要求。5、釤鈷永磁具有較強的耐腐蝕性能，因而不需要進行表面處理。天津磁鋼釤鈷牌號釤鈷磁鐵，耐腐蝕性很好，一般不需要進行防腐電鍍或涂裝。

目前，釤鈷永磁粉末壓制成型方法有：模壓法、模壓加等靜壓法。模壓又有兩種，一種是壓力方向與取向磁場方向平行；另一種是垂直模壓，即壓力方向與取向磁場方向垂直。兩種模壓相比較而言，垂直模壓的取向度要比平行模壓要好。模壓加等靜壓的壓型方法又稱兩次壓型方法。先用小壓力進行垂直模壓，然后將成型后的壓坯真空包裝后置于高壓缸內進行二次壓制，得到更高密度的壓坯。等靜壓技術分為冷等靜壓與熱等靜壓，按成型方法又分為濕袋式和干袋式兩種。釤鈷永磁材料粉末壓制一般采用濕袋式冷等靜壓技術。

釤鈷主要可用于電機，高級永磁電機,一般的永磁電機采用永磁鐵氧體或釹鐵硼永磁體.在溫度超過200℃或堵轉力矩很大的地方,只有釤鈷永磁電機才能勝任.高級音響系統中的電聲器件高可靠的儀表系統,在航天,航空,醫療等領域中使用的不少儀表,必須采用釤鈷永磁體,以確保高可靠,萬無一失。在極為重要的雷達和通信系統中,使用大量的行波管，磁控管，追調管，追波管，回旋管等電真空器件，釤鈷永磁體在這些器件中使電子束沿著規定的路徑運動，這些磁體要具有Hk>14Koe才合適，且磁性能一致性及每只磁鋼中心孔的表磁只有幾高斯的誤差。在極為重要的雷達和通信系統中，使用大量的隔離器.濾波器，移機器等微波鐵氧體器件，釤鈷永磁體在這些器件中使用電磁波沿著規定的路徑運動。在3000米以下的深井中使用釤鈷強磁打撈器，在200℃的高溫環境中使用釤鈷磁力傳動器(泵)。磁力吸頭,磁選機,磁性軸承。核磁共振成像儀,永磁體的貼敷磁化水等等。釤鈷磁鐵，它可以吸收雷達發射的電磁波，使得雷達電磁波很少發生反射。

釤鈷磁鐵（SmCo）依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17，1：5釤鈷又稱謂釤鈷5、SmCo5，是由金屬釤、鈷或由部分金屬鐠代替金屬釤，經一定比例配比，經過熔煉、粉碎、壓型、燒結而制成的磁性材料。各個牌號zui大磁能范圍在16-25之間，zui高工作溫度250℃，zui大磁能積要比2：17釤鈷磁鐵低，但機械性能和延展性要比2：17稍好，較易機械加工，產品使用時不像2:17釤鈷更具脆性，所以1：5釤鈷磁鐵適宜加工成2：17釤鈷不易加工的形狀規格。例如厚度或壁特別薄的圓片、方塊、圓環和各種復雜形狀的異形等。另外1：5釤鈷磁鐵的充磁磁場可以比2：17釤鈷磁鐵小，一般40000高斯磁場即可充磁飽和，而2：17高矯頑力釤鈷磁鐵充磁磁場需要60000高斯或更高，zui近由于稀土價格大幅提升，1：5釤鈷磁鐵配方中稀土含量高達近40%，所以價格要比2：17釤鈷磁鐵高出許多。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環境中。山東供應釤鈷性能

釤鈷磁鐵是一種稀土磁鐵，是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比制成的一種磁鐵，于1970年發展成功。廣東燒結釤鈷

釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規則圖形等等。電火花加工方法也是機械加工的主要方法之一。電火花的加工方法也稱線切割加工。它是基于脈沖放電的腐蝕原理，通過鉬絲來作為切割工具。鉬絲的直徑約為0.2mm左右，因而加工時對材料的損耗較少。其優點是能加工出不同形狀的不規則圖形、對材料損耗少，缺點是加工速度慢、表面光潔度不好、加工費用較高。經線切割加工后的產品往往還需要后序對表面光潔度進行處理（如何對表面進行處理后序會繼續介紹）。根據線切割加工的速度可分為慢走絲、中走絲、快走絲幾種。一般來說速度越慢做的產品精度越高。廣東燒結釤鈷

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