相對于其它永磁體，如釹鐵硼來說的話，在不經過表面處理的情況下，釤鈷永磁體的耐腐蝕與耐氧化的能力要高出很多。一般來說，釹鐵硼永磁體產品幾乎全部要經過表面金屬鍍層后才能正常使用，這是因為當空氣中濕度較大或溫度較高時鐵與釹就會被氧化生銹。但釤鈷永磁體卻不同，釤鈷磁體不經過表面金屬鍍層也能正常工作，在高溫潮濕的環境下也不易被腐蝕與氧化，那是因為釤鈷磁體與釹鐵硼磁體內所含金屬元素不同，釤鈷磁體內含易氧化生銹的鐵元素很少甚至沒有。釤鈷磁鐵，主要成分是釤和鈷。由于兩種材料本身價格昂貴，因此，釤鈷磁鐵也是幾種磁鐵里面較為昂貴的一種。山東隔離器釤鈷性能
釤鈷磁鐵把較高的磁性能，杰出的熱穩定性和優異的耐腐蝕性結合在一起提供給設計者。這些特點使得釤鈷作為一種理想的磁性材料應用于有高溫操作，或在一定溫度范圍變化和耐腐蝕的環境中。釤鈷磁性材料分SmCo5和Sm2Co17兩類。Sm2Co17在相對高溫時表現MAX的磁性能，而SmCo5容易充磁，且在稀土材料中的耐腐蝕MAX。釤鈷的最大磁能積約為14~32MGOe,且內稟矯頑力為5~25KOe.一般情況下，由于其優異的防腐性能，釤鈷不需表面處理。?上海裕磁電子有限公司是一家主要從事磁流體、真空密封、熱電模塊、生化儀器、硅材料等新型材料的開發研究和生產銷售的高科技公司。湖南隔離器釤鈷生產廠家什么是釤鈷？你了解多少呢？
釤鈷永磁材料的居里溫度在710～880℃之間，MAX工作溫度在250～350℃之間，比釹鐵硼永磁材料230℃的MAX工作溫度高；釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更佳的耐腐蝕性；當工作溫度高于150℃時，釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更低的磁通損失；SmCo5磁體具有約18MGOe(140kJ/m3)的MAX磁能積，Br可逆溫度系數為-0.05%/℃；Sm2Co17磁體具有30MGOe(240kJ/m3)的MAX磁能積，其機加工難度很大，其含鈷比率比SmCo5更低，原材料成本更低；Sm2Co17磁體具有優良的耐腐蝕性和磁性能高溫穩定性，與其它稀土永磁比較，其Br可逆溫度系數min，典型值為-0.03%/℃。
釤鈷（SmCo）依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。其成分主要包括金屬釤，鈷等其他一些元素。經過熔煉、粉碎、壓型、燒結的生產工藝生產而成。釤鈷（SmCo）作為第二代稀土永磁體，不但有著較高的磁能積（SmCo5—BH(Max)16-25MGOe;SmCo2:17---BH(Max)20-30MGOe）和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環境中（＞200℃）,SmCo5工作溫度=〈250度；SmCo2:17工作溫度=〈350度。釤鈷磁鐵，擁有高耐溫，耐腐蝕，高磁能積，低溫度系數的特性，大量用用于電機，航天，等領域。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環境中。
釤鈷合金屬于稀土材料中的一種，廣泛應用于電子工業、醫藥、國防等領域。釤鈷合金除含有釤和鈷外，還可能含有少量鎳、銅等有價金屬。由于釤和鈷在我國的儲量較少，屬于稀缺型戰略資源，因此進行釤鈷合金中釤、鈷等的分離和回收具有重要的實際意義。傳統處理方法是將磨細的釤鈷合金進行氧化焙燒后浸出或者采用酸性體系直接浸出。所采用的酸性體系通常是高濃度的硫酸或鹽酸溶液，從而保證該合金中的釤能夠以較高的浸出率進入浸出液中。進入溶液中的釤、鈷等后續分離和回收一般是選擇采用化學沉淀法或萃取法進行。將磨細后的釤鈷合金在一定濃度的酸體系下進行浸出，鈷和少量釤進入溶液，實現鉆與大部分釤的分離：進入溶液中的這部分釤經調節pH沉淀，然后與保留在浸岀渣中的大部分釤混合，經碳酸鈉轉化后，再經鹽酸溶解、草酸沉淀后直接焙燒制備氧化釤產品；沉釤后液則經進一步凈化后，可送去制備硫酸鈷。釤鈷磁體中鐵含量較少，基本上是不易被氧化和腐蝕的金屬元素，一般情況下不需要做表面處理。江蘇隔離器釤鈷尺寸
理論上說，釤鈷可以切成線切割能切成的形狀，如果不考慮充磁和較大尺寸的問題。山東隔離器釤鈷性能
人們通常運用磁鐵的吸引力和排斥力來驅動,一般都會選擇徑向對稱充磁的瓦型磁鐵來拼成環形，釤鈷磁鐵是各向異性的材料，無法一次成型做成客戶所想要的稍微復雜的磁化方向。目前，也有廠家也可以做該磁鐵的放射型充磁，但是對尺寸牌號都有諸多限制，而且磁性能極不穩定，一致性非常不好，還有就是模具線圈和充磁夾具都很昂貴,所以極少廠家會選擇它。目前，不輪是國內還是國外，馬達電機磁鐵的需求量都非常龐大，磁鐵是其中心部件,在微特電機，中小型電機和大型發電機中，很多都采用釤鈷磁鐵材料。釤鈷永磁電機沒有激磁線卷與鐵芯，為達到同樣氣隙磁場，磁鐵體積較原來磁場極所占位置小，沒有損耗不發熱。因此，為得到同樣輸出特性，整機的體積，重量可減少很多;或者同樣體積，重量，輸出功率可增大很多。山東隔離器釤鈷性能
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