高性能釹鐵硼引導未來磁材發展性能專業磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體，永磁材料的磁性能夠長久保存，主要包含以釹鐵硼為表示的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過外部作用被磁化，但磁性也容易消失。釹鐵硼是第三代稀土永磁材料，由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構成，其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%，硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優點，是迄今為止磁性較為強的永磁材料。燒結釹鐵硼在性能、成本等多方面的優勢，是目前產量較高、應用范圍較廣的稀土永磁材料，是市場主流類型。安徽永磁釹鐵硼磁鋼
行業內現有滲透工藝缺點：1.在配料過程中依然會添加dy或者tb，生產過程成本高。2.燒結產品滲透的厚度很難超過4mm，一致性會變差。3.滲透后必須經過真空燒結才能達到提升性能的目的，重新燒結的過程需要約6-10小時。在燒結永磁材料中主要作用是提高矯頑力矯頑力是判定永磁體材料性能的較重要參數之一，提高矯頑力可提高磁體的較大能積，可提高永磁體在使用中的抗退磁能力，提高磁體的穩定性，特別是電動汽車、風力發電、航天和醫療行業等對hcj要求非常嚴格。瓦型釹鐵硼牌號燒結釹鐵硼、粘結釹鐵硼、熱壓釹鐵硼三者間有著共同的應用領域，主要表現于微特電機產品，因此存在著競爭。
眾所周知，鐵硼作為稀土永磁材料的一種具有極高的磁能積和矯頑力，同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。為了提高釹鐵硼磁體的矯頑力，通常會在釹鐵硼磁體內加入一定量的鏑或鋱或者兩者結合，而目前在釹鐵硼磁體添加鏑或鋱的方法中，滲鏑或鋱深度普遍較淺，且鏑的使用量較大，既會對釹鐵硼磁體的磁性產生影響，還會造成鏑的資源浪費，增大釹鐵硼的滲鏑或鋱成本，特別是現有的工藝中一般都是在燒結之后才進行滲鏑或滲鋱的步驟，這樣需要經過多次燒結、回火，造成了能源浪費，而且得到的產品的矯頑力等性能都不理想。
釹鐵硼鍍鎳實際上也是多層鍍層，需要先預鍍鎳以后，再經鍍銅加厚，然后表面鍍光亮鎳。①預鍍鎳硫酸鎳300g／LpH值4．O～4．5氯化鎳50g／L溫度50～60℃硼酸40g／L電流密度0．5～1．5A／dm2添加劑適量時間5min②焦磷酸鹽鍍銅加厚。作為中間鍍層，盡管流行采用酸性光亮鍍銅工藝，但是對于釹鐵硼材料，進行加厚電鍍不宜采用酸性鍍銅，這是因為在強酸性鍍液中，已經預鍍了陰極鍍層的多孔性材料會很容易發生基體微觀腐蝕；為以后延時起泡留下隱患。比較合適的工藝是接近中性的焦磷酸鹽鍍銅。焦磷酸銅70g／L光亮劑適量焦磷酸鉀300g／LpH值8～8．5檸檬酸銨30g／L溫度40～50℃氨水3mL／L電流密度l～1．5A／dm2③光亮鍍鎳硫酸鎳300g／LLJ-36鎳光亮劑按說明書加入氯化鎳40g／LpH值3．8～5．2硼酸40g／L溫度50℃低泡潤濕劑lmL／L陰極電流密度2～4A／dm2對于需要其他表面鍍層的釹鐵硼材料，可以在完成中間鍍層的銅加厚電鍍后，再進行其他表面鍍層的加工。有時為了增加鍍層的厚度和可靠性，還可以在焦磷酸鹽鍍后再加鍍快速酸性鍍銅工藝，以獲得良好的表面裝飾性，再鍍其他鍍層會有更好的效果。粘接釹鐵硼磁材是把釹鐵硼磁粉與高分子材料及各種添加劑均勻混合，再用模壓或注塑等成型方法制造的磁體。
釹鐵硼磁性材料，是由釹、鐵、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶體，釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力，同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了較廣應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優點是性價比高，具良好的機械特性；不足之處在于居里溫度點低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調整其化學成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。釹鐵硼分為燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼兩種。山東強力釹鐵硼
粘接釹鐵硼主要應用于信息技術、辦公自動化、消費類電子等領域。安徽永磁釹鐵硼磁鋼
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