錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體的簡易區分法：測量法①利用錳鋅和鎳鋅鐵氧體的電阻率ρ不同來區分。由于錳鋅鐵氧體的電阻率比較低，約在103Ω·cm以下，而鎳鋅鐵氧體的電阻率較高，約105～108Ω·cm。所以，我們可以用高阻計或能測量電阻率的其它任何儀表來測量。測試前，要在磁心上作兩個任意位置的電極，為了測試方便，可選螺紋形、圓柱形、工形磁心兩個圓柱體端面作電極，帽形磁心可選在同一圓平面上作兩個電極，這時，用砂皮輕輕磨去待測部位磁心的氧化層，然后可涂上導電性好的材料作為測試電極，一般可用6B鉛筆涂上兩個石墨電極，作成圓柱形磁心、帽形磁心所示的石墨電極，測直流電壓在幾十伏以上時的電阻率。在作好兩個石墨電極后，也可用500型萬用表（量程選擇開關可放在10K檔）測磁心的阻值來區分錳鋅還是鎳鋅鐵氧體。一般阻值在150KΩ以下的是錳鋅；阻值相當大、萬用表表頭指針基本不動的則是鎳鋅鐵氧體。②我們還可利用錳鋅和鎳鋅鐵氧體使用頻率f不同來區分。由于錳鋅鐵氧體材料的使用頻率一般在2MHz以下，它的Q值較低；而鎳鋅鐵氧體使用頻率在2～200MHz，它的Q值較高。我們可以利用現成的高頻線圈，要求此線圈不裝磁芯時，電感量小于20μH，先把磁芯取出來。鐵氧體多屬半導體，電阻率遠大于一般金屬磁性材料，具有渦流損失小的優點。安徽磁鐵鐵氧體磁鋼
鐵氧體（ferrites）鐵氧體是一種非金屬磁性材料，又叫鐵淦氧。它是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物（例如：氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鋇、氧化鍶等）配制燒結而成。它的相對磁導率可高達幾千，電阻率是金屬的1011渦流損耗小，適合于制作高頻電磁器件。鐵氧體有硬磁、軟旋磁和壓磁五類。舊稱鐵淦氧磁物或鐵淦氧，其生產過程和外觀類似陶瓷，因而也稱為磁性瓷。鐵氧體是鐵和其他一種或多種適當的金屬元素的復合氧化物。性質屬于半導體，通常作為磁性介質應用，鐵氧體磁性材料與金屬或合金磁性材料之間重要的區別在于導電性。通常前者的電阻率為102～108Ω·cm，而后者只有10-6～10-4Ω·cm。山東切割鐵氧體生產廠家目前鐵氧體的種類已發展到許多種，其磁性與晶體結構有密切的聯系，故一般按晶體結構進行分類和討論。
社會信息化、智能化發展，對磁性材料也將是一個海量的機會市場：信息、能量的傳輸、信號的調整、頻率的調整都需要軟磁材料來實現；能量的傳遞、電磁感應，需要永磁材料來實現。軌道交通也可作為今后磁性材料應用開發方向之一：我國軌道交通發達，特別是高鐵，面向全球市場，若產業50%實現應用永磁直流電機，將是巨大的市場。電機永磁化具有節電的良好特性，是發展趨勢。比如礦山、礦井、地鐵的送風循環水系統，其電機如果實現永磁化，體量巨大；另外水處理系統、水泵目前基本是普通電機，其電機永磁化也將是巨大的市場。綜上所述，高性能磁性材料作為新技術功能材料，越來越受到國家重視，歷年作為國家相關部委和部門重要資金和基金支持的項目和產業。未來，磁性材料將在國內的新興應用市場得到快速發展，包括汽車電子、LED噸V、LED照明、EMC、4C（計算機、通信、廣電、內容服務）融合和3G、4G、5G通訊、智能電網、物聯網、移動互聯網、節能減排、風力和太陽能發電、新能源電動汽車等發展中的新興市場將為中國磁性材料產業發展提供更多發展新機遇；軟磁材料也在無線充電領域、智能汽車電子、智能家電、智能機器人、5G通訊市場、抗電磁干擾領域具有廣闊的市場機會。
隨著數碼產品的不斷更新發展，關于鐵氧體磁性屏蔽材料的需求量日趨增加。鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現在高頻時具有較高的磁導率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領域用途大體上的非金屬磁性材料。由于鐵氧體單位體積中儲存的磁能較低，飽合磁化強度也較低（通常只有純鐵的1/3～1/5），因而限制了它在要求較高磁能密度的低頻強電和大功率領域的應用。鐵氧體的磁性能不高，目前磁能積只能做到4MGOe稍微高一些（大概釹鐵硼的十分之一）。這種材料有個比較大的優點，就是價格低廉。一方面原材料豐富，無稀土材料價格較低，另外一方面加工成本也較低，加工性能也與陶瓷類似，鐵氧體磁鐵都是模具成形，燒結出來的。若需加工，也只有進行簡單的切割磨削，成品不需要進行電鍍等表面處理或者涂裝。很多廠家會有現成的常規形狀和尺寸的圓環，方塊等標準產品可供選擇，這進一步降低了成本。鐵氧體是一種非金屬磁性材料，又叫鐵淦氧。
鐵氧體是由氧化鐵（Fe2O3）與一種或多種附加金屬氧化物化學結合而成的一種陶瓷化合物。它們都是不導電的和亞鐵磁性的，這意味著它們可以被磁化或吸引到磁鐵上。鐵氧體根據它們的矯頑力大小可以將鐵氧體分為兩類：硬鐵氧體和軟鐵氧體。硬鐵氧體具有很高的矯頑力，因此難以消磁。它們被用來制造磁鐵，用于冰箱，揚聲器和小型電動機等設備。軟鐵氧體具有較低的矯頑力。它們被用于電子工業中制造電感器和變壓器的鐵氧體磁芯，以及各種微波元件。鐵氧體化合物具有極低的成本，由氧化鐵（即生鐵）制成，并且還具有優異的耐腐蝕性、非常穩定，難以消磁。東京工業大學的YogoroKato和TakeshiTakei在1930年合成了前列批鐵氧體化合物這導致了TDK公司在1935年成立專門制造這種材料。鋇鐵氧體（BaFe12O19）是1950年在飛利浦物理實驗室發現的。這個發現有點意外，是由于一個助手的錯誤。他在給一個調查半導體材料用途的小組制備一個六方晶系鑭鐵氧體樣品時，發現它實際上是一種磁性材料，并通過X射線晶體學證實其結構后，便將其傳遞給磁性研究小組。鋇鐵氧體具有較高的矯頑力（170kA/m）和較低的原材料成本。它由飛利浦工業（荷蘭）公司開發，1952年以商品名Ferroxdure出售。旋磁鐵氧體是指具有旋磁特性的鐵氧體材料。湖南高性能鐵氧體磁鐵
鐵氧體的基本磁性(內稟磁性)與晶體結構和離子種類有緊密的關系。安徽磁鐵鐵氧體磁鋼
軟磁鐵氧體是目前用途廣、品種多、數量大、產值高的一種鐵氧體材料。它主要用作各種電感元件，如濾波器磁芯、變壓器磁芯、磁帶錄音和錄像磁頭等，也是磁記錄元件的關鍵材料。鐵氧體永磁材料經過磁化后不易退磁，因此，也稱為硬磁材料或恒磁材料。它主要用于電信器件中的錄音器、拾音器、揚聲器和各種儀表的磁芯等。微波鐵氧體材料，電磁波可以較深入地進入材料內部，從而可以用在各種微波器件上，這些微波器件可以安裝在雷達和導航等各種電子通信設備上。成型是鐵氧體制備的關鍵技術，是提高產品性能和降低生產成本的重要環節之一，直接關系著鐵氧體磁芯的機械性能和電磁性能。鐵氧體粉末成型方法主要分為干法成型和濕法成型兩大類。干法成型包括普通模壓成型和冷等靜壓成型。濕法成型包括流延成型、注漿成型、注射成型、擠出成型等。普通模壓成型雖然可實現批量化生產，但是制品形狀簡單，密度不均勻，且模具成本高；冷等靜壓成型成本較高，不適合工業化推廣。濕法成型工藝簡單、生產效率高、成本低、可制備復雜形狀制品，而且比較容易控制坯體雜質的含量，減少坯體缺陷的產生，在生產過程中較干法生產環境粉塵少，易于工業化推廣安徽磁鐵鐵氧體磁鋼
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