釤鈷磁鐵又稱釤鈷磁鋼、釤鈷永磁體、釤鈷永久磁鐵、釤鈷強磁鐵、稀土鈷永磁等。是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比，溶煉成合金，經粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性材料。具有高磁能積、極低的溫度系數(shù)。最高工作溫度可達350℃，負溫不限，在工作溫度180℃以上時，其最大磁能積及溫度穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性均超過釹鐵硼永磁材料。具有很強的抗腐蝕和抗氧化性；所以被廣泛應用在航空航天、國防軍工、微波器件、通訊、醫(yī)療設備、儀器、儀表、各種磁性傳動裝置、傳感器、磁處理器、電機、磁力起重機等。釤鈷在工作溫度180℃以上時，其MAX磁能積及溫度穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性均超過釹鐵硼永磁材料。湖南釤鈷性能
釤呈淺黃色，是做釤鈷系永磁體的原料，釤鈷磁體是較早得到工業(yè)應用的稀土磁體。這種永磁體有SmCo5系和Sm2Co17系兩類。70年代前期發(fā)明了SmCo5系，后期發(fā)明了Sm2Co17系。現(xiàn)在是以后者的需求為主。釤鈷磁體所用的氧化釤的純度不需太高，從成本方面考慮，主要使用95%左右的產品。此外，氧化釤還用于陶瓷電容器和催化劑方面。另外，釤還具有核性質，可用作原子能反應堆的結構材料，屏敝材料和控制材料，使核裂變產生巨大的能量得以安全利用。安徽高性能釤鈷生產廠家釤鈷可以切成線切割能切成的形狀，如果不考慮充磁和較大尺寸的問題。
釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環(huán)形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規(guī)則圖形等等。切片加工是機械加工的主要加工方法之一。目前國內主要有內圓切片、外圓切片、多線切片等幾種方法。內圓切片與外圓切片是利用金剛石薄片（也稱刀片），其厚度可小于0.4mm，對釤鈷永磁體進行快速切割。多線切片是一種金屬線被纏繞在一個導向軸上，通過金屬絲的高速往復運動可以同時進行多個切割，并同時獲得多個切片的一種方法。多線切片比其它切片方法的生產效率更高。多線切片金屬絲的直徑可小于0.2mm，由于切割用工具的不同，同樣一塊材料利用多線切片可以比內圓切片切出更多的產品。但利用切片往往只能對產品的平面進行加工。
釤鈷磁鐵很容易剝碎。當處理它們時，必須配戴護目鏡。讓磁鐵撞擊在一起可能導致磁體粉碎，這可能導致潛在危險。釤鈷制造由一個被稱為燒結過程，和所有材料燒結而制成，內部非常有可能產生裂縫。磁體不具有機械整體性，只具有制備磁場的功能。因此，必須設計特別機械系統(tǒng)來給予整體系統(tǒng)足夠的機械可靠性。釤鈷磁鐵屬于耐高溫磁鐵，耐溫效果好，耐溫性能穩(wěn)定，是除了鐵氧體外耐溫效果較好的磁性材料，所以釤鈷（SmCo）依據(jù)成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17。由于其材料價格昂貴而使其發(fā)展受到限制。用于玩具成本太高。釤鈷是一種稀土磁鐵，是由釤、鈷和其它金屬材料配比溶煉成合金，經粉碎壓型燒結后制成的一種磁性工具材料。
稀土永磁體的工作環(huán)境存在很多不確定性，為了保證其能在高溫、潮濕等惡劣的工作環(huán)境中正常工作同時并保持它外形尺寸的完整性與精確性，所以會對稀土永磁體進行表面處理以防止產品被腐蝕或氧化。相對于其它永磁體，如釹鐵硼來說的話，在不經過表面處理的情況下，釤鈷永磁體的耐腐蝕與耐氧化的能力要高出很多。一般來說，釹鐵硼永磁體產品幾乎全部要經過表面金屬鍍層后才能正常使用，這是因為當空氣中濕度較大或溫度較高時鐵與釹就會被氧化生銹。但釤鈷永磁體卻不同，釤鈷磁體不經過表面金屬鍍層也能正常工作，在高溫潮濕的環(huán)境下也不易被腐蝕與氧化，那是因為釤鈷磁體與釹鐵硼磁體內所含金屬元素不同，釤鈷磁體內含易氧化生銹的鐵元素很少甚至沒有。釤鈷磁鐵又稱釤鈷磁鋼，釤鈷永磁體，稀土鈷永磁等。湖南釤鈷性能
什么是釤鈷？你了解多少呢？湖南釤鈷性能
釤鈷（SMCo）和釹鐵硼（NdFeB）兩大稀土永磁材料特性差異之前，我們需要了解如下兩個定義：zui大磁能積：磁能積越大，產生同樣效果時所需磁材料越少。所以BH越大越好。zui高工作溫度：當高于該溫度，磁性急劇下降，無法正常工作。當溫度回落到正常水平，可以恢復部分磁性。另外補充一下，釹鐵硼MAX磁能面積受工作溫度的影響，比如要實現(xiàn)200℃的MAX工作溫度，按照目前的燒結技術只能夠實現(xiàn)38MGOeMAX磁能積哦。上海裕磁電子有限公司是一家主要從事磁流體、真空密封、熱電模塊、生化儀器、硅材料等新型材料的開發(fā)研究和生產銷售的高科技公司。湖南釤鈷性能
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