中國一早接觸到的鐵氧體是公元前4世紀(jì)發(fā)現(xiàn)的天然鐵氧體，即磁鐵礦(Fe3O4),中國所發(fā)明的指南針就是利用這種天然磁鐵礦制成的。到20世紀(jì)30年代無線電技術(shù)的發(fā)展，迫切地要求高頻損耗小的鐵磁性材料。而四氧化三鐵的電阻率很低，不能滿足這一要求。1933年日本東京工業(yè)大學(xué)首先創(chuàng)制出含鈷鐵氧體的永磁材料，當(dāng)時被稱為OP磁石。30～40年代，法國、日本、德國、荷蘭等國相繼開展了鐵氧體的研究工作，其中荷蘭菲利浦實驗室物理學(xué)家，于1946年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1952年，該室。這種鐵氧體與1956年該室的。1956年。其中代換離子Y有Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu等稀土離子。由于這類磁性化合物的晶體結(jié)構(gòu)與天然礦物石榴石相同，故將其稱之為石榴石結(jié)構(gòu)鐵氧體。迄今為止，除了1981年日本杉本光男采用超急冷法制得的非晶結(jié)構(gòu)的鐵氧體材料以外，從結(jié)晶化學(xué)的觀點看，均未超出上述三種類型的晶體構(gòu)造。所做的工作多數(shù)是為了適合新的用途而進(jìn)行改性和深入的研究。鐵氧體組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。山東瓦型鐵氧體尺寸
燒結(jié)鐵氧體（又稱陶瓷磁體）開發(fā)和生產(chǎn)于1950'年代；燒結(jié)鐵氧體磁體主要有鋇鐵氧體（BaO?6Fe2O3）和鍶鐵氧體（SrO?6Fe2O3）兩類；燒結(jié)鐵氧體又分為各向同性磁體和各向異性磁體。性能：各向同性燒結(jié)鐵氧體的磁性能較弱，在任意方向具有相同的磁性能，可任何方向多極充磁；各向異性燒結(jié)鐵氧體磁體比各向同性的磁性能高，只能在成型時磁場取向方向充磁；燒結(jié)鐵氧體主要原料是氧化物，故其不受高溫、高濕或化學(xué)物質(zhì)（除強(qiáng)酸堿外）影響而被腐蝕。應(yīng)用領(lǐng)域因原材料價格便宜，同時其生產(chǎn)工藝相對簡單，故其成本低廉，因此燒結(jié)鐵氧體是至今使用范圍特廣的的永磁材料；大量應(yīng)用于永磁電機(jī)、DC馬達(dá)、揚(yáng)聲器、干簧管、磁選機(jī)和吸附裝置等等。其他燒結(jié)鐵氧體具備優(yōu)異的退磁阻抗，在裝配和充磁前后無磁通損失；燒結(jié)鐵氧體工作溫度為-40℃到+250℃，溫度系數(shù)較差；Br溫度系數(shù)為℃，即溫度每升高1℃，Br下降；燒結(jié)鐵氧體硬度大，可以進(jìn)行線切割、磨加工等加工；燒結(jié)鐵氧體脆性大，易碎特性，生產(chǎn)和運(yùn)輸過程要小心輕放。天津燒結(jié)鐵氧體價格軟磁鐵氧體材料是一種應(yīng)用較廣、產(chǎn)量大、成本低的電子工業(yè)、機(jī)電工業(yè)和工廠專業(yè)化工業(yè)的基礎(chǔ)材料。
鐵氧體吸波材料既是具有磁吸收的磁介質(zhì)又是具有電吸收的電介質(zhì)是性能較好的一類吸波材料。在低頻段，主要來源于磁滯效應(yīng)、渦流效應(yīng)及磁后效的損耗造成鐵氧體對電磁波的損耗;在高頻段，鐵氧體對電磁波的損耗則主要來源于自然共振損耗、疇壁共振損耗及介電損耗。吸波材料在不同的頻率范圍，剩余損耗的機(jī)理不同由于其磁化弛豫過程的機(jī)理不同。在低頻弱場中，剩余損耗主要是磁后效損耗。在高頻情況下，尺寸共振損耗、疇壁共振損耗和自然共振損耗等均屬于剩余損耗的范疇。綜上所述，要得到高損耗的鐵氧體吸收劑，途徑有：增大鐵磁體的飽和磁化強(qiáng)度;增大阻抗系數(shù);減小磁晶各向異性場;由于共振頻率與磁晶各向異性場成正比，所以可以通過改變鐵磁體的磁晶向異性場，來實現(xiàn)對材料吸收波段的控制，在實際制備操作過程中可以通過改變材料的成分和制備工藝加以控制。
鐵氧體&無線充隨著無線充的廣泛應(yīng)用，磁性材料的使用需求日趨旺盛。而隨之磁性材料的加工難點也暴露在生產(chǎn)加工廠商之間，關(guān)于磁性材料的加工難點，我們從磁性材料的材料特性之上可以充分的了解到其加工難點主要存在哪個幾個方面？鐵氧體生料鐵氧體生料的材料特點為：生片無韌性、粘連性差，容易碎裂、掉渣、起塵，受力的作用，容易破裂。加工要求為進(jìn)行裁切、剝膜、堆疊、除塵，目前常用方法為人工作業(yè)居多，難以形成自動化作業(yè)。鐵氧體磁片鐵氧體磁片的材料特點：該材料為高度易碎材料，該材料主要為片材出貨，材料裂片不隨受力方向碎裂，在加工過程中難以分片、碎裂要求高，需要碾碎后進(jìn)行二次沖切。存在取片難、磁片容易疊合難分離等現(xiàn)象的產(chǎn)生。鐵氧體隔磁片鐵氧體隔磁片：一種硬度較高的磁片材料，來料為塊狀，需要進(jìn)行覆膜后裁切，材料硬度較大，傳統(tǒng)的加工方法容易傷刀，且片材加工，傳統(tǒng)加工方法效率較低。納米晶材料納米晶材料：一種極度易碎的磁性載帶材料，碎裂不隨受力方向。出貨時，無內(nèi)支撐卷芯。常見加工方法為：將此種載帶進(jìn)行雙面膠貼合后進(jìn)行碾碎作業(yè)，要求碾碎無刮花，且磁片內(nèi)部碎裂規(guī)格均勻。碎裂后要求復(fù)合多層后進(jìn)行模切深加工。可以根據(jù)鐵氧體磁性材料的用途和品種，把鐵氧體分為軟磁、硬磁、旋磁、矩磁和壓磁等五大類。
鐵氧體磁芯是主要由鐵(Fe)，錳(Mn)，和鋅(Zn)3種金屬元素組成，通常被稱為錳鋅鐵氧體。環(huán)形鐵氧體磁芯由于沒有氣隙，且截面積一致，因此磁效應(yīng)很高。鐵氧體磁環(huán)有非常多的規(guī)格尺寸，根據(jù)磁環(huán)的材質(zhì)的不同，可供選擇，而且可以使用不同的涂層簡化繞制并提高擊穿電壓。鐵氧體磁芯是由致密勻質(zhì)的陶瓷結(jié)構(gòu)非金屬磁性材料制成,有低矯頑力，亦稱為軟磁鐵氧體。它由氧化鐵(Fe2O3)和一種或幾種其他金屬（例如錳，鋅，鎳，鎂）的氧化物或碳酸鹽化合物組成。鐵氧體原料通過壓制，后經(jīng)1300度C高溫?zé)Y(jié)，然后通過機(jī)器加工制成滿足應(yīng)用需求的成品磁芯,相比于其他類型的磁性材料，鐵氧體的優(yōu)點是磁導(dǎo)率很高，并且在廣闊的頻率范圍內(nèi)具有高電阻和渦流損耗小等優(yōu)勢。這些材料特性使得鐵氧體成為制造高頻變壓器，寬帶變壓器，可調(diào)電感器和其他從10kHz到50MHz的高頻電路等應(yīng)用的理想材料。在鐵氧體磁鐵生產(chǎn)中，化學(xué)成分良好原材料受物理性能影響，有時未必能獲得性能及微觀結(jié)構(gòu)良好的鐵氧體磁鐵。浙江注塑鐵氧體磁鋼
鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途較廣的非金屬磁性材料。山東瓦型鐵氧體尺寸
鐵氧體是由氧化鐵（Fe2O3）與一種或多種附加金屬氧化物化學(xué)結(jié)合而成的一種陶瓷化合物。它們都是不導(dǎo)電的和亞鐵磁性的，這意味著它們可以被磁化或吸引到磁鐵上。鐵氧體根據(jù)它們的矯頑力大小可以將鐵氧體分為兩類：硬鐵氧體和軟鐵氧體。硬鐵氧體具有很高的矯頑力，因此難以消磁。它們被用來制造磁鐵，用于冰箱，揚(yáng)聲器和小型電動機(jī)等設(shè)備。軟鐵氧體具有較低的矯頑力。它們被用于電子工業(yè)中制造電感器和變壓器的鐵氧體磁芯，以及各種微波元件。鐵氧體化合物具有極低的成本，由氧化鐵（即生鐵）制成，并且還具有優(yōu)異的耐腐蝕性、非常穩(wěn)定，難以消磁。東京工業(yè)大學(xué)的YogoroKato和TakeshiTakei在1930年合成了前列批鐵氧體化合物這導(dǎo)致了TDK公司在1935年成立專門制造這種材料。鋇鐵氧體（BaFe12O19）是1950年在飛利浦物理實驗室發(fā)現(xiàn)的。這個發(fā)現(xiàn)有點意外，是由于一個助手的錯誤。他在給一個調(diào)查半導(dǎo)體材料用途的小組制備一個六方晶系鑭鐵氧體樣品時，發(fā)現(xiàn)它實際上是一種磁性材料，并通過X射線晶體學(xué)證實其結(jié)構(gòu)后，便將其傳遞給磁性研究小組。鋇鐵氧體具有較高的矯頑力（170kA/m）和較低的原材料成本。它由飛利浦工業(yè)（荷蘭）公司開發(fā)，1952年以商品名Ferroxdure出售。山東瓦型鐵氧體尺寸
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