2:17釤鈷Sm2Co17是由金屬釤、鈷、銅、鐵、鋯，經過一定比例的配比經過熔煉、制粉、成型、燒結、切割磨削等工藝制作，MAX磁能積在20-32之間，MAX工作溫度350攝氏度。2:17釤鈷特別脆，在生產中特別容易引起缺角，應輕拿輕放。2:17充磁場達6T，故用戶不宜自行充磁。釤鈷與其它磁性材料的比較1.釤鈷屬于鈷磁之一2.鈷磁主要有：鐵鉻鈷，鋁鎳鈷，釤鈷3.鈷磁其特點之一是耐高溫，釤鈷MAX溫度350攝氏度，鋁鎳鈷500攝氏度。4.與釹鐵硼的區別也是：耐高溫，在常溫下磁力比釹鐵硼稍弱5.如果在高溫三百度左右，釹鐵硼幾乎沒多少磁力了，釤鈷仍可以正常工作。釤鈷磁鐵是一種稀土磁鐵，是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比制成的一種磁鐵，于1970年發展成功。江蘇隔離器釤鈷廠家
釤鈷（SMCo）和釹鐵硼（NdFeB）兩大稀土永磁材料特性差異之前，我們需要了解如下兩個定義：zui大磁能積：磁能積越大，產生同樣效果時所需磁材料越少。所以BH越大越好。zui高工作溫度：當高于該溫度，磁性急劇下降，無法正常工作。當溫度回落到正常水平，可以恢復部分磁性。另外補充一下，釹鐵硼MAX磁能面積受工作溫度的影響，比如要實現200℃的MAX工作溫度，按照目前的燒結技術只能夠實現38MGOeMAX磁能積哦。上海裕磁電子有限公司是一家主要從事磁流體、真空密封、熱電模塊、生化儀器、硅材料等新型材料的開發研究和生產銷售的高科技公司。浙江微波通訊釤鈷生產廠家釤鈷作為第二代稀土永磁體，不但有著較高磁能積和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現出良好溫度特性。
釤鈷主要可用于電機，高級永磁電機,一般的永磁電機采用永磁鐵氧體或釹鐵硼永磁體.在溫度超過200℃或堵轉力矩很大的地方,只有釤鈷永磁電機才能勝任.高級音響系統中的電聲器件高可靠的儀表系統,在航天,航空,醫療等領域中使用的不少儀表,必須采用釤鈷永磁體,以確保高可靠,萬無一失。在極為重要的雷達和通信系統中,使用大量的行波管，磁控管，追調管，追波管，回旋管等電真空器件，釤鈷永磁體在這些器件中使電子束沿著規定的路徑運動，這些磁體要具有Hk>14Koe才合適，且磁性能一致性及每只磁鋼中心孔的表磁只有幾高斯的誤差。在極為重要的雷達和通信系統中，使用大量的隔離器.濾波器，移機器等微波鐵氧體器件，釤鈷永磁體在這些器件中使用電磁波沿著規定的路徑運動。在3000米以下的深井中使用釤鈷強磁打撈器，在200℃的高溫環境中使用釤鈷磁力傳動器(泵)。磁力吸頭,磁選機,磁性軸承。核磁共振成像儀,永磁體的貼敷磁化水等等。
表面處理有多種方式，比如超聲波清洗、表面光潔度處理、表面噴砂處理、表面擦防銹油、表面金屬鍍層等等。一般釤鈷永磁體經過簡單的超聲波清洗保持表面清潔就可以使用，也可以根據客戶的要求或使用環境的特殊要求選擇表面金屬鍍層，金屬鍍層的種類有很多，如Ni、Cu、Sn、Au等，也可以采用復合鍍層如NiCuNi、CuNi等，如果使用環境特別惡劣的話還可以采用鍍環氧樹脂或其他有機高分子聚合涂層。經過表面金屬鍍層后至少有如下好處：1、讓外表更加美觀；2、提高磁體表面硬度，不易破碎；3、耐腐蝕、防氧化。釤鈷矯頑力比較高，使用溫度比較高，溫度穩定性好，多用于精密儀器及軍工。
釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規則圖形等等。切片加工是機械加工的主要加工方法之一。目前國內主要有內圓切片、外圓切片、多線切片等幾種方法。內圓切片與外圓切片是利用金剛石薄片（也稱刀片），其厚度可小于0.4mm，對釤鈷永磁體進行快速切割。多線切片是一種金屬線被纏繞在一個導向軸上，通過金屬絲的高速往復運動可以同時進行多個切割，并同時獲得多個切片的一種方法。多線切片比其它切片方法的生產效率更高。多線切片金屬絲的直徑可小于0.2mm，由于切割用工具的不同，同樣一塊材料利用多線切片可以比內圓切片切出更多的產品。但利用切片往往只能對產品的平面進行加工。釤鈷磁鐵在工作溫度180℃以上時，其MAX磁能積、矯頑性及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。山東微波通訊釤鈷牌號
釤鈷磁體中鐵含量較少，基本上是不易被氧化和腐蝕的金屬元素，一般情況下不需要做表面處理。江蘇隔離器釤鈷廠家
隨著勞動力成本的持續增加，銷售對設備的自動化、智能化水平需求也越來越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業新一輪轉型升級的突破口和重點。綠色低碳是未來儀器儀表，音響設備及配件，工藝品的基本要求。因此，推動機械工業行業由環境污染型向綠色低碳型轉變是我國機械工業高質量發展的必然要求。同時，很多公司都不是以出產單一商品為主。對包裝機械的需要也不僅僅局限于一個品種。不難預測，未來包裝機械行業的生產型主流發展方向，應該是節能可回收、高新技術智能化。實現儀器儀表，音響設備及配件，工藝品等產品結構的合理升級，在現有產品產能和技術水準基礎上，提高產品比重，提高國內市場占比，加快研發高自動化、環保型機械。江蘇隔離器釤鈷廠家
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