2:17釤鈷Sm2Co17是由金屬釤、鈷、銅、鐵、鋯，經過一定比例的配比經過熔煉、制粉、成型、燒結、切割磨削等工藝制作，MAX磁能積在20-32之間，MAX工作溫度350攝氏度。2:17釤鈷特別脆，在生產中特別容易引起缺角，應輕拿輕放。2:17充磁場達6T，故用戶不宜自行充磁。釤鈷與其它磁性材料的比較1.釤鈷屬于鈷磁之一2.鈷磁主要有：鐵鉻鈷，鋁鎳鈷，釤鈷3.鈷磁其特點之一是耐高溫，釤鈷MAX溫度350攝氏度，鋁鎳鈷500攝氏度。4.與釹鐵硼的區別也是：耐高溫，在常溫下磁力比釹鐵硼稍弱5.如果在高溫三百度左右，釹鐵硼幾乎沒多少磁力了，釤鈷仍可以正常工作。由于釤鈷的分子結構特殊，所以比較易碎，易裂。天津隔離器釤鈷尺寸
稀土鈷永磁體大量用于電子、儀表及航天等工業。它具有獨特的磁性能,代替鐵氧體或AlNiCo后,能節約能源,縮小體積,減輕重量,提高極限磁通密度。美國鉬公司于81年末估計,今后3～5年內釤鈷應用的年增長率為10～15％。目前,該公司又概述了釤鈷磁體應用的發展,認為由于電子器件的日趨微型化,釤鉆磁體的應用日益增多,在市場上特別引人注目。釤鉆磁粉的永磁性比一般材料大4～10倍,MAX磁能積可達37MGOe。用釤鈷磁體制得的耳機小而輕,頻率寬闊,能達到高保真度。日本索尼公司兩年前推銷的行人牌(Walkman)便攜式盒式收錄機,在馬達和耳機中就采用了釤鈷磁體。上海磁鐵釤鈷行業雖然釤鈷價格較高，但因為其良好的穩定性，越來越受到空壓機等商品廠家的喜愛。
釤鈷（SmCo）依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。其成分主要包括金屬釤，鈷等其他一些元素。經過熔煉、粉碎、壓型、燒結的生產工藝生產而成。釤鈷（SmCo）作為第二代稀土永磁體，不但有著較高的磁能積（SmCo5—BH(Max)16-25MGOe;SmCo2:17---BH(Max)20-30MGOe）和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環境中（＞200℃）,SmCo5工作溫度=〈250度；SmCo2:17工作溫度=〈350度。釤鈷磁鐵，擁有高耐溫，耐腐蝕，高磁能積，低溫度系數的特性，大量用用于電機，航天，等領域。
釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規則圖形等等。電火花加工方法也是機械加工的主要方法之一。電火花的加工方法也稱線切割加工。它是基于脈沖放電的腐蝕原理，通過鉬絲來作為切割工具。鉬絲的直徑約為0.2mm左右，因而加工時對材料的損耗較少。其優點是能加工出不同形狀的不規則圖形、對材料損耗少，缺點是加工速度慢、表面光潔度不好、加工費用較高。經線切割加工后的產品往往還需要后序對表面光潔度進行處理（如何對表面進行處理后序會繼續介紹）。根據線切割加工的速度可分為慢走絲、中走絲、快走絲幾種。一般來說速度越慢做的產品精度越高。誰了解釤鈷磁體？上海裕磁的釤鈷怎么樣有人知道嗎?
釤鈷磁鐵又了成為釤鈷磁鋼、釤鈷永磁體、稀土鈷永磁等等。它是由釤、鈷和其他的金屬稀土材料匹配而成，熔煉成合金，經粉碎、壓型、燒結后制成的磁性材料之一，成型之后其具有很高的磁能積和極低的溫度系數，最高溫度可達350°，如工作溫度在180°以上，它的溫度穩定性和化學穩定性都要遠超于釹鐵硼永磁材料。釤鈷磁鐵主要由金屬釤、鈷和其它一些稀土元素構成的永磁體。具有較高的磁能積、極低的溫度系系數并耐高溫，其使用溫度可高達350°C。同時具有很強的抗腐蝕性和抗氧化性。因此，釤鈷磁鋼通常不需要作電鍍處理，且被大量應用在馬達、儀表、傳感器、探測器、發動機、雷達及其它高科技領域。釤鈷是常見的稀土材料之一。北京磁鋼釤鈷性能
釤鈷磁鐵的矯頑力很高，耐高溫，可應用于350攝氏度的高溫，因此在很多應用場合無法替代。天津隔離器釤鈷尺寸
釤鈷作為稀土磁體，釤鈷和釹鐵硼都是鑭系元素的合金。釤鈷也可以細分為不同的牌號，廣泛應用在不同的領域中。釤鈷為設計者提供了眾多高性能、高熱穩定性和強抗腐蝕性的組合。分為兩大類SmCo5和Sm2Co17。根據成型工藝釤鈷可以分為燒結和粘結兩種形式。燒結釤鈷—精細的釤鈷磁粉在模具中壓型然后燒結，將磁粉煉成固態的材料。有兩種壓制的形式：模具壓制(將磁粉放在堅固的模具中壓制)，和等靜壓(將磁粉放在一種特殊的“橡膠”模中，從各方向用相同的力壓制)。模具壓制的產品比等靜壓壓制的產品小。雖然等靜壓壓制出的產品磁性能高些，但磁性能的一致性通常比模具壓制的差。燒結的產品通常需要機加工來達到要求的公差。天津隔離器釤鈷尺寸
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