目前日本已經完成一種新的生產技術，使新磁鐵在攝氏180度仍可發出超出現在主流“釹磁鐵”的磁力，滿足目前純電動汽車、工業用引擎和風力發電機的磁鐵正在擴大的需求，用以取代目前大宗使用的“釹磁鐵”。相對于過去主流的“釹磁鐵”中需要大量產自中國的稀土元素“鏑”，在“釤鈷磁鐵”中的“釤”雖然也屬于稀土元素，但是在澳大利亞和美國的產能豐富，因此能穩定采購。所以雖然釤鈷價格較高，但因為其良好的穩定性，越來越受到電子公司的喜愛，也受到了客戶的一致好評釤鈷根據其成份的不同可以分為SmCo5和Sm2Co17兩大類,別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。湖北釤鈷電機
表面處理有多種方式，比如超聲波清洗、表面光潔度處理、表面噴砂處理、表面擦防銹油、表面金屬鍍層等等。一般釤鈷永磁體經過簡單的超聲波清洗保持表面清潔就可以使用，也可以根據客戶的要求或使用環境的特殊要求選擇表面金屬鍍層，金屬鍍層的種類有很多，如Ni、Cu、Sn、Au等，也可以采用復合鍍層如NiCuNi、CuNi等，如果使用環境特別惡劣的話還可以采用鍍環氧樹脂或其他有機高分子聚合涂層。經過表面金屬鍍層后至少有如下好處：1、讓外表更加美觀；2、提高磁體表面硬度，不易破碎；3、耐腐蝕、防氧化。上海耐高溫釤鈷材料與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環境中。
釤鈷，是一種稀土磁鐵，是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比，溶煉成合金，經粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性工具材料。具有高磁能積、極低的溫度系數，zui高工作溫度可達350℃，負溫不限，在工作溫度180℃以上時，其zui大磁能積（BHmax）、矯頑性（coercivity）及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。釤鈷釹鐵硼的zui大磁能積（BHmax）的范圍從16MGOe到32MGOe，其理論極限是34MGOe。它有兩種組成比，分別為（釤原子：鈷原子）1:5和2:17。釤鈷釹鐵硼具有很強的抗腐蝕和抗氧化性；所以被廣泛應用在航空航天、國防軍工、微波器件、通訊、醫療設備、儀器、儀表、各種磁性傳動裝置、傳感器、磁處理器、電機、磁力起重機等。
SmCo永磁是一種優越的稀土永磁材料，具有很高的磁性能，同時又有很強的防腐蝕性、抗氧性化、溫度系數低、居里溫度高、能在較高環境溫度下使用的特性。SmCo永磁廣泛應用于馬達、儀表、傳感器、微波器件、探測器、雷達及其他高科技軍工領域。分為1：5型和2：17型。1:5釤鈷SmCo5，是由金屬釤、鈷等按一定配比，經過熔煉、制粉、成型、燒結、切割磨削等工藝而制成的第二代稀土永磁磁性材料。材料最大磁能積16-25MGs，最高工作溫度250攝氏度，機械加工性能較好，充磁磁場4T。目前該種材料價格比2：17的高，每公斤毛坯目前600多元。釤鈷磁鐵，它可以吸收雷達發射的電磁波，使得雷達電磁波很少發生反射。
釤鈷依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。由于其原材料十分稀缺，價格昂貴而使其發展受到限制。釤鈷（SmCo）作為第二代稀土永磁體，不但有著較高的磁能積（14-32MGOe）和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環境中。釤鈷的磁特性為：剩磁Br>（>）磁感應矯頑力HcB>676kA/m（>）內稟矯頑力Hcj>1194kA/m（>15kOe）zui大磁能積（BH）max>(26~)Br溫度系數℃可逆磁導率μ670~850℃。物理特性為：密度dρ9E-7Ωm抗彎強度9*10-6/℃其中釤鈷磁鐵的制造廠家主要分布在四川及浙江兩省，全國的所有供應商目前不超過十家！釤鈷是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比，溶煉成合金，經粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性材料。廣東磁鐵釤鈷尺寸
釤鈷磁鐵又稱釤鈷磁鋼、釤鈷永磁體、釤鈷永久磁鐵、釤鈷強磁鐵、稀土鈷永磁等。湖北釤鈷電機
人們通常運用磁鐵的吸引力和排斥力來驅動,一般都會選擇徑向對稱充磁的瓦型磁鐵來拼成環形，釤鈷磁鐵是各向異性的材料，無法一次成型做成客戶所想要的稍微復雜的磁化方向。目前，也有廠家也可以做該磁鐵的放射型充磁，但是對尺寸牌號都有諸多限制，而且磁性能極不穩定，一致性非常不好，還有就是模具線圈和充磁夾具都很昂貴,所以極少廠家會選擇它。目前，不輪是國內還是國外，馬達電機磁鐵的需求量都非常龐大，磁鐵是其中心部件,在微特電機，中小型電機和大型發電機中，很多都采用釤鈷磁鐵材料。釤鈷永磁電機沒有激磁線卷與鐵芯，為達到同樣氣隙磁場，磁鐵體積較原來磁場極所占位置小，沒有損耗不發熱。因此，為得到同樣輸出特性，整機的體積，重量可減少很多;或者同樣體積，重量，輸出功率可增大很多。湖北釤鈷電機
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