釤鈷永磁材料的居里溫度在710~880℃之間,MAX工作溫度在250~350℃之間,比釹鐵硼永磁材料230℃的MAX工作溫度高;釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更佳的耐腐蝕性;當工作溫度高于150℃時,釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更低的磁通損失;SmCo5磁體具有約18MGOe(140kJ/m3)的MAX磁能積,Br可逆溫度系數為-0.05%/℃;Sm2Co17磁體具有30MGOe(240kJ/m3)的MAX磁能積,其機加工難度很大,其含鈷比率比SmCo5更低,原材料成本更低;Sm2Co17磁體具有優良的耐腐蝕性和磁性能高溫穩定性,與其它稀土永磁比較,其Br可逆溫度系數min,典型值為-0.03%/℃。什么是釤鈷磁鐵?釤鈷磁鐵又有什么用?湖南磁力泵釤鈷
作為重要的工業和jun用材料,稀土資源對于各國來說都是戰略級資源。數據顯示,目前我國作為全球稀土儲量較多的國家,稀土占有量占全球份額的38%以上。與此同時,作為稀土元素中珍稀的種類,釤鈷憑借著較強的耐高溫、穩定性優勢,成為目前眾多前沿高新科技領域必不可少的材料,也被譽為“稀土中的稀土”。值得一提的是,目前已經探明的釤鈷礦藏同樣主要分布在中國境內。近年來,中國釤鈷材料產量已經達到了全球供應規模中的三分之二,并且嚴格控制出口規模。因此,釤鈷的價格不但節節攀升,更是有價無市。近年來,包括美國在內西方各國紛紛尋找可以代替釤鈷的新型材料,但始終沒有取得重大突破。江蘇燒結釤鈷尺寸釤鈷磁鐵在工作溫度180℃以上時,其MAX磁能積、矯頑性及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。
釤鈷磁鐵很容易剝碎。當處理它們時,必須配戴護目鏡。讓磁鐵撞擊在一起可能導致磁體粉碎,這可能導致潛在危險。釤鈷制造由一個被稱為燒結過程,和所有材料燒結而制成,內部非常有可能產生裂縫。磁體不具有機械整體性,只具有制備磁場的功能。因此,必須設計特別機械系統來給予整體系統足夠的機械可靠性。釤鈷磁鐵屬于耐高溫磁鐵,耐溫效果好,耐溫性能穩定,是除了鐵氧體外耐溫效果較好的磁性材料,所以釤鈷(SmCo)依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17。由于其材料價格昂貴而使其發展受到限制。用于玩具成本太高。
釤鈷磁鐵(SmCo)依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,1:5釤鈷又稱謂釤鈷5、SmCo5,是由金屬釤、鈷或由部分金屬鐠代替金屬釤,經一定比例配比,經過熔煉、粉碎、壓型、燒結而制成的磁性材料。各個牌號zui大磁能范圍在16-25之間,zui高工作溫度250℃,zui大磁能積要比2:17釤鈷磁鐵低,但機械性能和延展性要比2:17稍好,較易機械加工,產品使用時不像2:17釤鈷更具脆性,所以1:5釤鈷磁鐵適宜加工成2:17釤鈷不易加工的形狀規格。例如厚度或壁特別薄的圓片、方塊、圓環和各種復雜形狀的異形等。另外1:5釤鈷磁鐵的充磁磁場可以比2:17釤鈷磁鐵小,一般40000高斯磁場即可充磁飽和,而2:17高矯頑力釤鈷磁鐵充磁磁場需要60000高斯或更高,zui近由于稀土價格大幅提升,1:5釤鈷磁鐵配方中稀土含量高達近40%,所以價格要比2:17釤鈷磁鐵高出許多。釤鈷磁鐵適用于哪些地方你知道嗎?
釤鈷磁鐵又稱釤鈷磁鋼、釤鈷永磁體、釤鈷永久磁鐵、釤鈷強磁鐵、稀土鈷永磁等。是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比,溶煉成合金,經粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性材料。具有高磁能積、極低的溫度系數。最高工作溫度可達350℃,負溫不限,在工作溫度180℃以上時,其最大磁能積及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。具有很強的抗腐蝕和抗氧化性;所以被廣泛應用在航空航天、國防軍工、微波器件、通訊、醫療設備、儀器、儀表、各種磁性傳動裝置、傳感器、磁處理器、電機、磁力起重機等。同為永磁體,釤鈷和釹鐵硼有什么區別?北京高性能釤鈷價格
中國是世界上擁有釤鈷儲量較多的國家。湖南磁力泵釤鈷
釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測,檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能,往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件,需要的形狀也是多種多樣,而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求,所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規則圖形等等。電火花加工方法也是機械加工的主要方法之一。電火花的加工方法也稱線切割加工。它是基于脈沖放電的腐蝕原理,通過鉬絲來作為切割工具。鉬絲的直徑約為0.2mm左右,因而加工時對材料的損耗較少。其優點是能加工出不同形狀的不規則圖形、對材料損耗少,缺點是加工速度慢、表面光潔度不好、加工費用較高。經線切割加工后的產品往往還需要后序對表面光潔度進行處理(如何對表面進行處理后序會繼續介紹)。根據線切割加工的速度可分為慢走絲、中走絲、快走絲幾種。一般來說速度越慢做的產品精度越高。湖南磁力泵釤鈷
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