電力系統環境中使用的智能儀表受到非常強的電磁干擾，干擾來源多樣，情況復雜，需要采用多種措施來排除或盡可能的減少電磁干擾。鐵氧體磁性元件在提升智能儀表的電磁兼容性方面有很好的效果。在智能儀表的電源進線串接鐵氧體磁環，可有效濾除共模，差模干擾。本文作者創新點:智能化儀表在變電站強電磁干擾環境中實現可靠地工作是一個急待解決的問題.本文作者討論了鐵氧體器件在進行抗干擾設計方面的工作，在提升智能儀表的電磁兼容性方面有很好的效果。鐵氧體已成為高頻弱電領域用途較廣的非金屬磁性材料。湖南磁鋼鐵氧體
鐵氧體吸波材料既是具有磁吸收的磁介質又是具有電吸收的電介質是性能較好的一類吸波材料。在低頻段，主要來源于磁滯效應、渦流效應及磁后效的損耗造成鐵氧體對電磁波的損耗;在高頻段，鐵氧體對電磁波的損耗則主要來源于自然共振損耗、疇壁共振損耗及介電損耗。吸波材料在不同的頻率范圍，剩余損耗的機理不同由于其磁化弛豫過程的機理不同。在低頻弱場中，剩余損耗主要是磁后效損耗。在高頻情況下，尺寸共振損耗、疇壁共振損耗和自然共振損耗等均屬于剩余損耗的范疇。綜上所述，要得到高損耗的鐵氧體吸收劑，途徑有：增大鐵磁體的飽和磁化強度;增大阻抗系數;減小磁晶各向異性場;由于共振頻率與磁晶各向異性場成正比，所以可以通過改變鐵磁體的磁晶向異性場，來實現對材料吸收波段的控制，在實際制備操作過程中可以通過改變材料的成分和制備工藝加以控制。廣東高性能鐵氧體牌號鐵氧體組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。
本發明涉及軟磁鐵氧體材料技術領域，具體涉及一種較高的強度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產工藝。背景技術：軟磁材料的矯頑力很低，在磁場中可以反復磁化，當外電場去掉以后獲得的磁性便會全部或大部分消失，軟磁鐵氧體采用粉末冶金方法生產，有mn-zn、cu-zn、ni-zn等幾類，其中mn-zn鐵氧體的產量和用量比較大，軟磁鐵氧體分為以下九種:純鐵和低碳鋼、鐵硅系合金、鐵鋁系合金、鐵硅鋁系合金、鎳鐵系合金、鐵鈷系合金、軟磁鐵氧體、非晶態軟磁合金、超微晶軟磁合金。現有的軟磁鐵氧體材料采用多種金屬氧化物組成，雖提高了強度性能，但材料的磁導料、磁通密度等性能因為材料的混雜變差，因而需要進一步改進處理。現有中國專利文獻公開號cna公開了一種較高的強度錳鋅軟磁鐵氧體磁芯材料的制備方法，該軟磁鐵氧體磁芯材料由fe2o3、mn3o4、zno、coo2、sio2、tio2、ta2o5、in2o3、tb2(co3)3、baco3、v2o5、cuo、cao、ga(oh)3、nd(no3)3·6h2o、vb2、wc等原料組成；本發明材料通過一次配料、一次球磨、一次燒結、二次配料、二次球磨、壓制成型、二次燒結等步驟制成，該材料采用多種原料復合而成，原料混雜易導致材料的磁導料、磁通密度變差。
市面上常見的5中NFC鐵氧體片：軟磁鐵氧體軟磁鐵氧體品種特別多，應用特別為大體。根據不同用途，有成分，性能吻合的各類鐵氧體，如在超高頻范圍，可選用磁鉛石型六方鐵氧體，在音頻、中頻、高頻范圍、常用尖晶石型的Mn—Zn鐵氧體，Ni-Zn鐵氧體，Li—Zn鐵氧體等。軟磁鐵氧體的成型，一般彩用;干壓，擠制，注漿或熱壓鑄以及等靜壓，熱壓和bao'zha法等方法。為減少制品燒成收縮，使反應充分，同時提高鐵氧體的內在性能，一般要先進行預燒，有的進行低溫預燒，有的進行高溫預燒，有的甚至要求兩次預燒。硬磁鐵氧體硬磁鐵氧體可稱為永磁材料，主要有：磁鉛石型的Ba—鐵氧體、Sr—鐵氧體、Pb—鐵氧體、還有尖晶石型的CO—鐵氧體等。鐵氧體燒結密度關系到剩余磁感應強度的大小，鐵氧體愈致密，其剩余磁感應強度越大。雖然提高燒成溫度，能使磁體密度增大，但會導致磁相晶粒長大，對磁感應強度不利。旋磁鐵氧體旋磁鐵氧體主要用來制作各類微波元件，因此，又被稱為微波鐵氧體。目前，應用大體的主要有“尖晶石型和石榴型鐵氧體。磁鉛石型旋磁鐵氧體可用于很高的頻段，它是用Al來代替Ba、Sr和pb鐵氧體中的一部分Fe而制成。矩磁鐵氧體一般來說，密度高，晶粒均勻。鐵氧體的相對磁導率可高達幾千，電阻率是金屬的1011倍，渦流損耗小，適合于制作高頻電磁器件。
從我們電機的角度可以看出鐵氧體材料可以很好的解決了永磁電機現在的應用困境（高溫退磁+成本較高）。目前國內白色家電應用的電機中已經有部分已經在批量生產鐵氧體的電機，采取的是應用大量的鐵氧體材料來彌補性能不足策略。而在高性能需求的行業鐵氧體電機仍在探索和小批量應用階段，未能大量普及的原因在于一些關鍵技術尚未突破。相比于稀土永磁同步電機，鐵氧體永磁同步電機具有高抗退磁（高溫）以及低成本的優勢，但是剩磁密度較小使得電機氣隙磁密偏低，進而產生永磁轉矩不足等問題。因此怎么解決轉矩密度低的同時又能節省大量的成本成為了必須要面對的關鍵問題。有兩種路線來解決上述問題。一種是通過內置式永磁體或切向的磁通等方式來獲得有較大的氣隙磁密。因為這種轉子磁路結構下電機每一極的磁通由相鄰兩個永磁體并聯提供，這樣電機的每極磁通會增大。很好的彌補了鐵氧體材料剩磁密度小的缺點，在電機歸類上屬于IPM電機。鐵氧體材料的燒結溫度，一般約為1000~1400℃。天津注塑鐵氧體牌號
鐵氧體分軟磁鐵氧體和永磁鐵氧體。湖南磁鋼鐵氧體
磁鐵是產生磁場的物體。這些磁場使磁鐵能夠在不接觸金屬的情況下從遠處吸引某些金屬。有些磁鐵是自然產生的，有些是人造的。雖然有許多不同類型的磁鐵，很受歡迎的兩種人造磁鐵是鐵氧體磁鐵和釹磁鐵。優點和缺點稀土磁體和鐵氧體磁體都是永磁體的類型;它們都是由一種材料構成的，這種材料一旦帶有磁荷，除非受到損傷，否則會保持多年的磁性。然而，并非所有的永磁體都是一樣的。稀土和鐵氧體磁體的強度和回彈性各不相同，因為它們是由不同的金屬合金制成的。鐵氧體磁鐵多年來，所有磁體都是天然磁體，比如天然磁石(lodestone)，它是一種具有磁性的鐵礦石。1952年，磁體頭一次由鐵氧體制成。通過用鐵氧體制造磁鐵，工程師們能夠把磁鐵做成任何他們想要的形狀。通過將精心制造的混合物制成鐵氧體磁鐵，可以產生比自然界更強大的磁場。鐵氧體磁鐵更便宜，更強大，很快變得流行。鐵氧體磁體也被稱為硬鐵氧體磁體或鐵磁體。它們是由鍶或鋇鐵氧體制成的。湖南磁鋼鐵氧體
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