釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規則圖形等等。電火花加工方法也是機械加工的主要方法之一。電火花的加工方法也稱線切割加工。它是基于脈沖放電的腐蝕原理，通過鉬絲來作為切割工具。鉬絲的直徑約為0.2mm左右，因而加工時對材料的損耗較少。其優點是能加工出不同形狀的不規則圖形、對材料損耗少，缺點是加工速度慢、表面光潔度不好、加工費用較高。經線切割加工后的產品往往還需要后序對表面光潔度進行處理（如何對表面進行處理后序會繼續介紹）。根據線切割加工的速度可分為慢走絲、中走絲、快走絲幾種。一般來說速度越慢做的產品精度越高。釤鈷磁鐵防腐防銹耐高溫能力強于釹鐵硼磁鋼，釤鈷磁鐵再通過合金化改性，將徹底改變世界的軌道交通模式。湖北供應釤鈷尺寸
釤鈷磁鐵（SmCo）依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17，1：5釤鈷又稱謂釤鈷5、SmCo5，是由金屬釤、鈷或由部分金屬鐠代替金屬釤，經一定比例配比，經過熔煉、粉碎、壓型、燒結而制成的磁性材料。各個牌號zui大磁能范圍在16-25之間，zui高工作溫度250℃，zui大磁能積要比2：17釤鈷磁鐵低，但機械性能和延展性要比2：17稍好，較易機械加工，產品使用時不像2:17釤鈷更具脆性，所以1：5釤鈷磁鐵適宜加工成2：17釤鈷不易加工的形狀規格。例如厚度或壁特別薄的圓片、方塊、圓環和各種復雜形狀的異形等。另外1：5釤鈷磁鐵的充磁磁場可以比2：17釤鈷磁鐵小，一般40000高斯磁場即可充磁飽和，而2：17高矯頑力釤鈷磁鐵充磁磁場需要60000高斯或更高，zui近由于稀土價格大幅提升，1：5釤鈷磁鐵配方中稀土含量高達近40%，所以價格要比2：17釤鈷磁鐵高出許多。北京磁力泵釤鈷行業釤鈷在工作溫度180℃以上時，其MAX磁能積及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。
釤鈷永磁體的磁性能現行國家標準為GBT4180-2012。釤鈷制造商們普遍使用的材料牌號與國家標準略有不同，1:5型的稀土鈷永磁材料牌號如：SmCo16、SmCo18、SmCo20、SmCo22、SmCo24等，2:17型的牌號如：SmCo24、SmCo26、SmCo28等，其中16、18、20等數字表示最大磁能積的典型值。即便是牌號相同，各廠家生產的產品在剩磁、矯頑力方面可能仍有差異，用戶在購買時應以供應商提供的產品性能牌號介紹為準。上海裕磁電子有限公司是一家主要從事磁流體、真空密封、熱電模塊、生化儀器、硅材料等新型材料的開發研究和生產銷售的高科技公司。
釤鈷（SmCo）依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。其成分主要包括金屬釤，鈷等其他一些元素。經過熔煉、粉碎、壓型、燒結的生產工藝生產而成。釤鈷（SmCo）作為第二代稀土永磁體，不但有著較高的磁能積（SmCo5—BH(Max)16-25MGOe;SmCo2:17---BH(Max)20-30MGOe）和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環境中（＞200℃）,SmCo5工作溫度=〈250度；SmCo2:17工作溫度=〈350度。釤鈷磁鐵，擁有高耐溫，耐腐蝕，高磁能積，低溫度系數的特性，大量用用于電機，航天，等領域。釤鈷具有高磁能積、極低的溫度系數。
表面處理有多種方式，比如超聲波清洗、表面光潔度處理、表面噴砂處理、表面擦防銹油、表面金屬鍍層等等。一般釤鈷永磁體經過簡單的超聲波清洗保持表面清潔就可以使用，也可以根據客戶的要求或使用環境的特殊要求選擇表面金屬鍍層，金屬鍍層的種類有很多，如Ni、Cu、Sn、Au等，也可以采用復合鍍層如NiCuNi、CuNi等，如果使用環境特別惡劣的話還可以采用鍍環氧樹脂或其他有機高分子聚合涂層。經過表面金屬鍍層后至少有如下好處：1、讓外表更加美觀；2、提高磁體表面硬度，不易破碎；3、耐腐蝕、防氧化。釤鈷磁鐵的磁能積，目前可以做到30MGOe， 甚至更高一些。安徽高性能釤鈷廠家
釤鈷磁鐵的矯頑力很高，耐高溫，可應用于350攝氏度的高溫，因此在很多應用場合無法替代。湖北供應釤鈷尺寸
釤鈷磁鋼的加工方法,包括以下步驟:(1)將磁性能合格的燒結釤鈷毛坯,采用內圓切片機加工成方條,或者采用電火花線切割加工成圓柱,或者采用套孔機加工成圓環長條;(2)將圓柱外圓磨光;(3)將方條,圓柱或圓環長條粘結到玻璃板上;(4)將粘結有方條,圓柱或圓環長條的玻璃板固定到多線切割機工作臺上;(5)采用多線切割機將方條,圓柱或圓環長條切割成2mm以下的厚度,利用多線切割機切片時,加工線采用Φ0.12-0.25mm鋼絲;(6)切割完成后,將產品取出,用堿液加熱煮沸10-60min,將產品從堿液中撈出清洗,干燥.利用本發明加工釤鈷磁鋼薄片,能夠避免崩裂和掉角,產品合格率達90%以上.湖北供應釤鈷尺寸
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