釹鐵硼電鍍根據產品使用環境的不同而采用了不同韻電鍍工藝,表面鍍層也分為兩大類,一類是鍍鋅,用于常規產品;另一類是鍍鎳,用于要求較高的產品。也有少數產品從整機需要出發而要求鍍其他鍍種的,比如鍍合金、鍍銀等。一,鍍鋅釹鐵硼產品的鍍鋅采用先化學浸鋅再鍍鋅的工藝。①化學浸鋅硫酸鋅35g/L氟化鉀l0g/L焦磷酸鉀l20g/L溫度90℃碳酸鈉l0g/L時間40s②氯化鉀光亮鍍鋅氯化鉀180---200g/LpH值5.0~5.5氯化鋅60~80g/L溫度室溫硼酸25~35g/L電流密度l~2A/dm2商業光亮劑按說明書加入鍍后處理。經鍍鋅的釹鐵硼制品一定要經過鈍化處理,可采用低鉻或三價鋒、元鉻鈍化,然后經烘干后表面涂罩光涂料。彩色鈍化的耐中性鹽霧試驗要求不低于72h。釹鐵硼中含有大量的稀土元素釹、以及鐵及硼,其特性硬而脆。釹鐵硼電機
釹鐵硼磁鐵的不足之處是其溫度性能不佳,在高溫下使用磁損失較大,最高工作溫度較低。一般為80攝氏度左右,在經過特殊處理的磁鐵,其最高工作溫度可達200攝氏度。由于材料中含有大量的釹和鐵,故容易銹蝕也是它的一大弱點。所以釹鐵硼磁鐵必須進行表面涂層處理。可電鍍鎳(Ni),鋅(Zn),金(Au),鉻(Cr),環氧樹脂(Epoxy)等。釹鐵硼磁鐵***應用于航空航天,電子,機電,儀器儀表,醫療等領域。而且非技術領域使用也越來越廣,如吸附磁鐵,玩具,首飾等。上海燒結釹鐵硼磁鐵釹鐵硼分為燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼兩種。
釹鐵硼磁鐵毛坯生產工具和性能檢測工具:有熔煉爐、甩帶爐、鄂破機、氣流磨、壓制成型機、真空封裝機、等靜壓機、燒結爐、熱處理真空爐、磁性能測試儀、高斯計。釹鐵硼磁鐵機加工工具:無心磨,滾圓機,雙端磨,平磨,切片機,雙面磨,線切割,臺鉆,異形磨等。釹鐵硼發展歷史編輯釹鐵硼,也稱為釹鐵硼磁鐵是由釹、鐵、硼形成的四方晶系晶體。于1982年由日本住友特殊金屬的佐川真人發現釹磁鐵。這磁鐵的磁能積大于釤鈷磁鐵,是全世界那時磁能積較為大的物質。后來,住友特殊金屬發展成功粉末冶金法通用汽車公司發展成功旋噴熔煉法能夠制備釹鐵硼磁鐵。這磁鐵是現今磁性較為強的永久磁鐵,也是較為常使用的稀土磁鐵。
釹鐵硼機械加工劃分:(1)打孔加工:將圓棒、方棒狀釹鐵硼打孔加工成圓筒狀或方筒狀釹鐵硼;(2)切割加工:將圓柱、方柱狀釹鐵硼經切片機切割加工成圓片狀或方片狀;(3)外形加工:將圓形、方形狀釹鐵硼加工成瓦型、扇形、凹槽形或異形等其他復雜形狀的釹鐵硼;異形狀切片加工方式有:磨削切片加工、激光切片加工、電火花切片加工;在實際應用上釹鐵硼永磁體的形狀與性能是多種多樣的例如:圓片、圓柱、圓環、圓筒(有內孔);方片、方塊;扇形、瓦型、梯形、凹槽形、多角多邊形以及不規則形狀異形等。每一塊不同形狀的永磁體尺寸、性能、公差值、已經充磁方式都不一樣。釹鐵硼作為現今性能較為優異的永磁體,其性能作用也有差異,其中較為前列的是高性能釹鐵硼。
眾所周知,鐵硼作為稀土永磁材料的一種具有極高的磁能積和矯頑力,同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用,從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。為了提高釹鐵硼磁體的矯頑力,通常會在釹鐵硼磁體內加入一定量的鏑或鋱或者兩者結合,而目前在釹鐵硼磁體添加鏑或鋱的方法中,滲鏑或鋱深度普遍較淺,且鏑的使用量較大,既會對釹鐵硼磁體的磁性產生影響,還會造成鏑的資源浪費,增大釹鐵硼的滲鏑或鋱成本,特別是現有的工藝中一般都是在燒結之后才進行滲鏑或滲鋱的步驟,這樣需要經過多次燒結、回火,造成了能源浪費,而且得到的產品的矯頑力等性能都不理想。釹鐵硼分燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼兩種,粘結釹鐵硼各方向都有磁性,耐腐蝕;燒結釹鐵硼易腐蝕,表面需鍍層。永磁釹鐵硼價格
粘接釹鐵硼性能不如燒結釹鐵硼,但其具備工藝簡單、造價低廉、體積小、精度高、磁場均勻穩定等優點。釹鐵硼電機
釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎的永磁材料。相對于鑄造Al-Ni-Co系永磁材料和鐵氧體永磁材料,釹鐵硼具有極高的磁能積和矯頑力,可吸起相當于自身重量的640倍的重物。高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用。釹鐵硼分為燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼兩種,粘結釹鐵硼各個方向都有磁性,耐腐蝕;而燒結釹鐵硼因易腐蝕,表面需鍍層,一般有鍍鋅、鎳、環保鋅、環保鎳、鎳銅鎳、環保鎳銅鎳等。而燒結釹鐵硼一般分軸向充磁與徑向充磁,根據所需要的工作面來定。釹鐵硼電機
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