在磁性方面：釹鐵硼zui強，釤鈷次之；耐溫方面：釹鐵硼zui高220度，釤鈷zui高350度；穩定性方面：釹鐵硼剩磁溫度系數比較大，溫度上升的越高，剩磁越低；釤鈷剩磁溫度系數很低，同樣的溫度，釤鈷的退磁比釹鐵硼要少很多。另外，釹鐵硼必須要電鍍，否則很容易被氧化腐蝕，風化掉。釤鈷一般情況下不需要電鍍，不過使用環境惡劣的話，電鍍過之后使用壽命更長，而且更加美觀。價格方面：釹鐵硼稀土元素釹和硼占得比例較小，所以價格相對比較便宜；釤鈷磁鐵稀土元素釤、鈷比較多，70%左右是釤和鈷，所以價格相對貴一些。釤鈷被廣泛應用在航空航天、微波器件、通訊、醫療設備、儀器、儀表、傳感器、磁處理器、電機等。浙江電機釤鈷
釤鈷永磁材料以其良好的穩定性,被大量使用在周期永磁聚焦結構的行波管中.但由于大功率行波管使用環境溫度極其復雜,其電子注的通過率對磁場變化比較敏感,而磁場的變化主要是由磁系統溫度變化造成的,這就要求使用的磁鋼在寬溫度范圍內具有較低的溫度系數.通常要求所使用磁鋼的溫度系數在0.03%/℃左右.但是通常生產廠家沒有對磁鋼溫度系數進行檢測的有效方法.本文所述的實驗就是對不同廠家不同批次的磁鋼進行溫度系數的測量,驗證廠家標稱的溫度系數,對廠家的生產提出改進建議,提高磁鋼在應用中的穩定性,達到提高行波管環境適應性,穩定性和使用壽命的目的.浙江電機釤鈷釤鈷磁鐵的作用是什么？
目前，釤鈷永磁粉末壓制成型方法有：模壓法、模壓加等靜壓法。模壓又有兩種，一種是壓力方向與取向磁場方向平行；另一種是垂直模壓，即壓力方向與取向磁場方向垂直。兩種模壓相比較而言，垂直模壓的取向度要比平行模壓要好。模壓加等靜壓的壓型方法又稱兩次壓型方法。先用小壓力進行垂直模壓，然后將成型后的壓坯真空包裝后置于高壓缸內進行二次壓制，得到更高密度的壓坯。等靜壓技術分為冷等靜壓與熱等靜壓，按成型方法又分為濕袋式和干袋式兩種。釤鈷永磁材料粉末壓制一般采用濕袋式冷等靜壓技術。
釤鈷主要可用于電機，高級永磁電機,一般的永磁電機采用永磁鐵氧體或釹鐵硼永磁體.在溫度超過200℃或堵轉力矩很大的地方,只有釤鈷永磁電機才能勝任.高級音響系統中的電聲器件高可靠的儀表系統,在航天,航空,醫療等領域中使用的不少儀表,必須采用釤鈷永磁體,以確保高可靠,萬無一失。在極為重要的雷達和通信系統中,使用大量的行波管，磁控管，追調管，追波管，回旋管等電真空器件，釤鈷永磁體在這些器件中使電子束沿著規定的路徑運動，這些磁體要具有Hk>14Koe才合適，且磁性能一致性及每只磁鋼中心孔的表磁只有幾高斯的誤差。在極為重要的雷達和通信系統中，使用大量的隔離器.濾波器，移機器等微波鐵氧體器件，釤鈷永磁體在這些器件中使用電磁波沿著規定的路徑運動。在3000米以下的深井中使用釤鈷強磁打撈器，在200℃的高溫環境中使用釤鈷磁力傳動器(泵)。磁力吸頭,磁選機,磁性軸承。核磁共振成像儀,永磁體的貼敷磁化水等等。釤鈷磁鐵的矯頑力很高，耐高溫，可應用于350攝氏度的高溫，因此在很多應用場合無法替代。
2:17釤鈷Sm2Co17是由金屬釤、鈷、銅、鐵、鋯，經過一定比例的配比經過熔煉、制粉、成型、燒結、切割磨削等工藝制作，MAX磁能積在20-32之間，MAX工作溫度350攝氏度。2:17釤鈷特別脆，在生產中特別容易引起缺角，應輕拿輕放。2:17充磁場達6T，故用戶不宜自行充磁。釤鈷與其它磁性材料的比較1.釤鈷屬于鈷磁之一2.鈷磁主要有：鐵鉻鈷，鋁鎳鈷，釤鈷3.鈷磁其特點之一是耐高溫，釤鈷MAX溫度350攝氏度，鋁鎳鈷500攝氏度。4.與釹鐵硼的區別也是：耐高溫，在常溫下磁力比釹鐵硼稍弱5.如果在高溫三百度左右，釹鐵硼幾乎沒多少磁力了，釤鈷仍可以正常工作。釤鈷磁鐵的磁能積，目前可以做到30MGOe， 甚至更高一些。上海耐高溫釤鈷廠家
釤鈷矯頑力比較高，使用溫度比較高，溫度穩定性好，多用于精密儀器及軍工。浙江電機釤鈷
人們通常運用磁鐵的吸引力和排斥力來驅動,一般都會選擇徑向對稱充磁的瓦型磁鐵來拼成環形，釤鈷磁鐵是各向異性的材料，無法一次成型做成客戶所想要的稍微復雜的磁化方向。目前，也有廠家也可以做該磁鐵的放射型充磁，但是對尺寸牌號都有諸多限制，而且磁性能極不穩定，一致性非常不好，還有就是模具線圈和充磁夾具都很昂貴,所以極少廠家會選擇它。目前，不輪是國內還是國外，馬達電機磁鐵的需求量都非常龐大，磁鐵是其中心部件,在微特電機，中小型電機和大型發電機中，很多都采用釤鈷磁鐵材料。釤鈷永磁電機沒有激磁線卷與鐵芯，為達到同樣氣隙磁場，磁鐵體積較原來磁場極所占位置小，沒有損耗不發熱。因此，為得到同樣輸出特性，整機的體積，重量可減少很多;或者同樣體積，重量，輸出功率可增大很多。浙江電機釤鈷
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