上海裕磁電子有限公司自成立以來，始終秉承與時俱進、自主創新的發展方針，繼承和發揚了航空研究所務實求精、科技報國的精神，以科技創新和新產品研發作為公司持續發展的強勁源動力，建立和完善了嚴格的質量控制體系和公司管理制度。以市場需求為導向，制定符合市場發展要求的產品規劃和營銷策略，提供滿足用戶使用要求的產品和完善的服務。公司自1997年起連續被認定為“上海市高新技術企業”。公司擁有電磁兼容產品以及通信網絡產品兩大產品系列。誰了解釤鈷磁體？上海裕磁的釤鈷怎么樣有人知道嗎?福建釤鈷
釤鈷（SMCo）和釹鐵硼（NdFeB）兩大稀土永磁材料特性差異之前，我們需要了解如下兩個定義：zui大磁能積：磁能積越大，產生同樣效果時所需磁材料越少。所以BH越大越好。zui高工作溫度：當高于該溫度，磁性急劇下降，無法正常工作。當溫度回落到正常水平，可以恢復部分磁性。另外補充一下，釹鐵硼MAX磁能面積受工作溫度的影響，比如要實現200℃的MAX工作溫度，按照目前的燒結技術只能夠實現38MGOeMAX磁能積哦。上海裕磁電子有限公司是一家主要從事磁流體、真空密封、熱電模塊、生化儀器、硅材料等新型材料的開發研究和生產銷售的高科技公司。上海燒結釤鈷電機釤鈷是一種稀土磁鐵，是由釤、鈷和其它金屬材料配比溶煉成合金，經粉碎壓型燒結后制成的一種磁性工具材料。
釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規則圖形等等。電火花加工方法也是機械加工的主要方法之一。電火花的加工方法也稱線切割加工。它是基于脈沖放電的腐蝕原理，通過鉬絲來作為切割工具。鉬絲的直徑約為0.2mm左右，因而加工時對材料的損耗較少。其優點是能加工出不同形狀的不規則圖形、對材料損耗少，缺點是加工速度慢、表面光潔度不好、加工費用較高。經線切割加工后的產品往往還需要后序對表面光潔度進行處理（如何對表面進行處理后序會繼續介紹）。根據線切割加工的速度可分為慢走絲、中走絲、快走絲幾種。一般來說速度越慢做的產品精度越高。
釤鈷，是一種稀土磁鐵，是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比，溶煉成合金，經粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性工具材料。具有高磁能積、極低的溫度系數，zui高工作溫度可達350℃，負溫不限，在工作溫度180℃以上時，其zui大磁能積（BHmax）、矯頑性（coercivity）及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。釤鈷釹鐵硼的zui大磁能積（BHmax）的范圍從16MGOe到32MGOe，其理論極限是34MGOe。它有兩種組成比，分別為（釤原子：鈷原子）1:5和2:17。釤鈷釹鐵硼具有很強的抗腐蝕和抗氧化性；所以被廣泛應用在航空航天、國防軍工、微波器件、通訊、醫療設備、儀器、儀表、各種磁性傳動裝置、傳感器、磁處理器、電機、磁力起重機等。使用釤鈷需要注意一些什么呢？
SmCo永磁是一種優越的稀土永磁材料，具有很高的磁性能，同時又有很強的防腐蝕性、抗氧性化、溫度系數低、居里溫度高、能在較高環境溫度下使用的特性。SmCo永磁廣泛應用于馬達、儀表、傳感器、微波器件、探測器、雷達及其他高科技軍工領域。分為1：5型和2：17型。1:5釤鈷SmCo5，是由金屬釤、鈷等按一定配比，經過熔煉、制粉、成型、燒結、切割磨削等工藝而制成的第二代稀土永磁磁性材料。材料最大磁能積16-25MGs，最高工作溫度250攝氏度，機械加工性能較好，充磁磁場4T。目前該種材料價格比2：17的高，每公斤毛坯目前600多元。釤鈷磁能較為優良、溫度特性較佳，相比較于釹鐵硼更能適應高溫環境。磁力泵釤鈷性能
釤鈷磁鐵，它可以吸收雷達發射的電磁波，使得雷達電磁波很少發生反射。福建釤鈷
相對于其它永磁體，如釹鐵硼來說的話，在不經過表面處理的情況下，釤鈷永磁體的耐腐蝕與耐氧化的能力要高出很多。一般來說，釹鐵硼永磁體產品幾乎全部要經過表面金屬鍍層后才能正常使用，這是因為當空氣中濕度較大或溫度較高時鐵與釹就會被氧化生銹。但釤鈷永磁體卻不同，釤鈷磁體不經過表面金屬鍍層也能正常工作，在高溫潮濕的環境下也不易被腐蝕與氧化，那是因為釤鈷磁體與釹鐵硼磁體內所含金屬元素不同，釤鈷磁體內含易氧化生銹的鐵元素很少甚至沒有。福建釤鈷
上海裕磁電子有限公司主要經營范圍是機械及行業設備，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務涵蓋儀器儀表，音響設備及配件，工藝品等，價格合理，品質有保證。公司從事機械及行業設備多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批獨立的專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。裕磁電子秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。