鐵氧體吸波材料既是具有磁吸收的磁介質又是具有電吸收的電介質是性能較好的一類吸波材料。在低頻段，主要來源于磁滯效應、渦流效應及磁后效的損耗造成鐵氧體對電磁波的損耗;在高頻段，鐵氧體對電磁波的損耗則主要來源于自然共振損耗、疇壁共振損耗及介電損耗。吸波材料在不同的頻率范圍，剩余損耗的機理不同由于其磁化弛豫過程的機理不同。在低頻弱場中，剩余損耗主要是磁后效損耗。在高頻情況下，尺寸共振損耗、疇壁共振損耗和自然共振損耗等均屬于剩余損耗的范疇。綜上所述，要得到高損耗的鐵氧體吸收劑，途徑有：增大鐵磁體的飽和磁化強度;增大阻抗系數;減小磁晶各向異性場;由于共振頻率與磁晶各向異性場成正比，所以可以通過改變鐵磁體的磁晶向異性場，來實現對材料吸收波段的控制，在實際制備操作過程中可以通過改變材料的成分和制備工藝加以控制。鐵氧體磁性的主要特點是電阻率遠大于金屬磁性材料，這壓抑了渦流的產生，使鐵氧體磁性能應用于高頻領域。湖南切割鐵氧體生產廠家
軟磁鐵氧體是目前用途廣、品種多、數量大、產值高的一種鐵氧體材料。它主要用作各種電感元件，如濾波器磁芯、變壓器磁芯、磁帶錄音和錄像磁頭等，也是磁記錄元件的關鍵材料。鐵氧體永磁材料經過磁化后不易退磁，因此，也稱為硬磁材料或恒磁材料。它主要用于電信器件中的錄音器、拾音器、揚聲器和各種儀表的磁芯等。微波鐵氧體材料，電磁波可以較深入地進入材料內部，從而可以用在各種微波器件上，這些微波器件可以安裝在雷達和導航等各種電子通信設備上。成型是鐵氧體制備的關鍵技術，是提高產品性能和降低生產成本的重要環節之一，直接關系著鐵氧體磁芯的機械性能和電磁性能。鐵氧體粉末成型方法主要分為干法成型和濕法成型兩大類。干法成型包括普通模壓成型和冷等靜壓成型。濕法成型包括流延成型、注漿成型、注射成型、擠出成型等。普通模壓成型雖然可實現批量化生產，但是制品形狀簡單，密度不均勻，且模具成本高；冷等靜壓成型成本較高，不適合工業化推廣。濕法成型工藝簡單、生產效率高、成本低、可制備復雜形狀制品，而且比較容易控制坯體雜質的含量，減少坯體缺陷的產生，在生產過程中較干法生產環境粉塵少，易于工業化推廣永磁鐵氧體工藝在鐵氧體磁鐵生產中，化學成分良好原材料受物理性能影響，有時未必能獲得性能及微觀結構良好的鐵氧體磁鐵。
對于我們常見的鐵氧體，錳鋅鐵氧體材料主要分為：①高頻低功耗鐵氧體（又稱功率鐵氧體，初始磁導率通常小于5000，多數在2000左右）和②高磁導率即高μi（初始磁導率）鐵氧體兩類；鎳鋅鐵氧體材料，主要應用在高頻場合。但無論那種材料，通常，制作變壓器的磁芯材料，要求有較高的（初始）磁導率，這樣可以容易得到較大的電感量，從而減小勵磁電流，減小變壓器存儲能量；制作功率電感的磁芯材料，我們都知道單位體積存儲能量要求，磁導率越大，磁芯材料本身存儲能量就越低，所以電感磁芯材料多數是低磁導率材料，典型的是現在廣泛應用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯：①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導率不是制作電感的獨具條件，我們還得考慮這種材料的直流疊加或者直流偏置特性（DCBias），比如高磁導率的“非晶合金”也是制作電感的優良材料，只不過我們開一些氣隙來“稀釋”磁導率得到合適的有效磁導率“ue”。
中國一早接觸到的鐵氧體是公元前4世紀發現的天然鐵氧體，即磁鐵礦(Fe3O4),中國所發明的指南針就是利用這種天然磁鐵礦制成的。到20世紀30年代無線電技術的發展，迫切地要求高頻損耗小的鐵磁性材料。而四氧化三鐵的電阻率很低，不能滿足這一要求。1933年日本東京工業大學首先創制出含鈷鐵氧體的永磁材料，當時被稱為OP磁石。30～40年代，法國、日本、德國、荷蘭等國相繼開展了鐵氧體的研究工作，其中荷蘭菲利浦實驗室物理學家，于1946年實現工業化生產。1952年，該室。這種鐵氧體與1956年該室的。1956年。其中代換離子Y有Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu等稀土離子。由于這類磁性化合物的晶體結構與天然礦物石榴石相同，故將其稱之為石榴石結構鐵氧體。迄今為止，除了1981年日本杉本光男采用超急冷法制得的非晶結構的鐵氧體材料以外，從結晶化學的觀點看，均未超出上述三種類型的晶體構造。所做的工作多數是為了適合新的用途而進行改性和深入的研究。鐵氧體已成為高頻弱電領域用途較廣的非金屬磁性材料。
鐵氧體（ferrites）鐵氧體是一種非金屬磁性材料，又叫鐵淦氧。它是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物（例如：氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鋇、氧化鍶等）配制燒結而成。它的相對磁導率可高達幾千，電阻率是金屬的1011渦流損耗小，適合于制作高頻電磁器件。鐵氧體有硬磁、軟旋磁和壓磁五類。舊稱鐵淦氧磁物或鐵淦氧，其生產過程和外觀類似陶瓷，因而也稱為磁性瓷。鐵氧體是鐵和其他一種或多種適當的金屬元素的復合氧化物。性質屬于半導體，通常作為磁性介質應用，鐵氧體磁性材料與金屬或合金磁性材料之間重要的區別在于導電性。通常前者的電阻率為102～108Ω·cm，而后者只有10-6～10-4Ω·cm。鐵氧體的基本磁性(內稟磁性)與晶體結構和離子種類有緊密的關系。浙江瓦型鐵氧體電機
鐵氧體磁鐵又分為各項異性（異方性）及各項同性（等向性）。湖南切割鐵氧體生產廠家
社會信息化、智能化發展，對磁性材料也將是一個海量的機會市場：信息、能量的傳輸、信號的調整、頻率的調整都需要軟磁材料來實現；能量的傳遞、電磁感應，需要永磁材料來實現。軌道交通也可作為今后磁性材料應用開發方向之一：我國軌道交通發達，特別是高鐵，面向全球市場，若產業50%實現應用永磁直流電機，將是巨大的市場。電機永磁化具有節電的良好特性，是發展趨勢。比如礦山、礦井、地鐵的送風循環水系統，其電機如果實現永磁化，體量巨大；另外水處理系統、水泵目前基本是普通電機，其電機永磁化也將是巨大的市場。綜上所述，高性能磁性材料作為新技術功能材料，越來越受到國家重視，歷年作為國家相關部委和部門重要資金和基金支持的項目和產業。未來，磁性材料將在國內的新興應用市場得到快速發展，包括汽車電子、LED噸V、LED照明、EMC、4C（計算機、通信、廣電、內容服務）融合和3G、4G、5G通訊、智能電網、物聯網、移動互聯網、節能減排、風力和太陽能發電、新能源電動汽車等發展中的新興市場將為中國磁性材料產業發展提供更多發展新機遇；軟磁材料也在無線充電領域、智能汽車電子、智能家電、智能機器人、5G通訊市場、抗電磁干擾領域具有廣闊的市場機會。湖南切割鐵氧體生產廠家
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