釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規則圖形等等。電火花加工方法也是機械加工的主要方法之一。電火花的加工方法也稱線切割加工。它是基于脈沖放電的腐蝕原理，通過鉬絲來作為切割工具。鉬絲的直徑約為0.2mm左右，因而加工時對材料的損耗較少。其優點是能加工出不同形狀的不規則圖形、對材料損耗少，缺點是加工速度慢、表面光潔度不好、加工費用較高。經線切割加工后的產品往往還需要后序對表面光潔度進行處理（如何對表面進行處理后序會繼續介紹）。根據線切割加工的速度可分為慢走絲、中走絲、快走絲幾種。一般來說速度越慢做的產品精度越高。什么是釤鈷？你了解多少呢？廣東電機釤鈷生產廠家
釤鈷磁鐵，是一種稀土磁鐵，是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比，溶煉成合金，經粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性工具材料，具有高磁能積、極低的溫度系數，最高工作溫度可達350℃，負溫不限，在工作溫度180℃以上時，其最大磁能積（BHmax）、矯頑性（coercivity）及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。具有很強的抗腐蝕和抗氧化性；所以被廣泛應用在航空航天、國防軍工、微波器件、通訊、醫療設備、儀器、儀表、各種磁性傳動裝置、傳感器、磁處理器、電機、磁力起重機等。釤鈷磁鐵的最大磁能積（BHmax）的范圍從16MGOe到32MGOe，其理論極限是34MGOe。釤鈷磁鐵有兩種組成比，分別為（釤原子：鈷原子）1:5和2:17。湖北釤鈷行業釤鈷磁鐵非常適合用于傳感器，航空，水表箱，永磁電機和一些工作環境要求高的應用產品。
釤鈷作為稀土磁體，釤鈷和釹鐵硼都是鑭系元素的合金。釤鈷也可以細分為不同的牌號，廣泛應用在不同的領域中。釤鈷為設計者提供了眾多高性能、高熱穩定性和強抗腐蝕性的組合。分為兩大類SmCo5和Sm2Co17。根據成型工藝釤鈷可以分為燒結和粘結兩種形式。燒結釤鈷—精細的釤鈷磁粉在模具中壓型然后燒結，將磁粉煉成固態的材料。有兩種壓制的形式：模具壓制(將磁粉放在堅固的模具中壓制)，和等靜壓(將磁粉放在一種特殊的“橡膠”模中，從各方向用相同的力壓制)。模具壓制的產品比等靜壓壓制的產品小。雖然等靜壓壓制出的產品磁性能高些，但磁性能的一致性通常比模具壓制的差。燒結的產品通常需要機加工來達到要求的公差。
釤鈷（SmCo）依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。其成分主要包括金屬釤，鈷等其他一些元素。經過熔煉、粉碎、壓型、燒結的生產工藝生產而成。釤鈷（SmCo）作為第二代稀土永磁體，不但有著較高的磁能積（SmCo5—BH(Max)16-25MGOe;SmCo2:17---BH(Max)20-30MGOe）和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環境中（＞200℃）,SmCo5工作溫度=〈250度；SmCo2:17工作溫度=〈350度。釤鈷磁鐵，擁有高耐溫，耐腐蝕，高磁能積，低溫度系數的特性，大量用用于電機，航天，等領域。釤鈷磁鐵又稱釤鈷磁鋼，釤鈷永磁體，稀土鈷永磁等。
近年來，隨著重稀土資源的匱乏及新能源汽車等對永磁材料耐溫需求的不斷上升，開發新型耐溫永磁材料尤為迫切。具有胞狀組織結構的釤鈷永磁材料高溫磁性能和耐腐蝕性優異，在航天航空、國防軍工、微波器件、傳感器、汽車部件、高溫電機等高精尖領域具有不可替代的應用，其耐溫機制的深入研究對新型耐溫永磁體的開發有重要指導性意義。中科院寧波材料所稀土磁性功能材料實驗室長期從事高品質釤鈷永磁材料的研發，近期在釤鈷永磁矯頑力調控機制方面取得創新性研究進展。釤鈷磁鐵又稱釤鈷磁鋼、釤鈷永磁體、釤鈷永久磁鐵、釤鈷強磁鐵、稀土鈷永磁等。北京磁鋼釤鈷價格
雖然釤鈷價格較高，但因為其良好的穩定性，越來越受到空壓機等商品廠家的喜愛。廣東電機釤鈷生產廠家
釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規則圖形等等。切片加工是機械加工的主要加工方法之一。目前國內主要有內圓切片、外圓切片、多線切片等幾種方法。內圓切片與外圓切片是利用金剛石薄片（也稱刀片），其厚度可小于0.4mm，對釤鈷永磁體進行快速切割。多線切片是一種金屬線被纏繞在一個導向軸上，通過金屬絲的高速往復運動可以同時進行多個切割，并同時獲得多個切片的一種方法。多線切片比其它切片方法的生產效率更高。多線切片金屬絲的直徑可小于0.2mm，由于切割用工具的不同，同樣一塊材料利用多線切片可以比內圓切片切出更多的產品。但利用切片往往只能對產品的平面進行加工。廣東電機釤鈷生產廠家
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