單機式工業油霧凈化器對于車床加工中心產生的油霧，煙霧氣體都有著高效率的凈化處理，粗效過濾和油霧分離階段進行油霧分離，凈化掉大顆粒污染物，隨之進到高壓電離和低壓集塵來凈化掉絕大部分0.3微米以上的污染物，其凈化效率在95%以上，比較好通過后置過濾系統進行排放至室內或者室外。
機床油霧收集器、采用德國先進處理技術，結合國內低成本制造，現市場占有率達到80%以上。目前在油霧環保處理領域里已經形成一系列產品并可以達到國家環保要求，公司始終以“服務客戶”為企業宗旨，為業界提供環保設備等服務。 油霧凈化的凈化器原理大同小異，只是材料和制造工藝有差別。天津工業金機凈化
車間主機采用全國首創負壓分離技術，油霧在負壓分離正壓排出的作用下首先被收集罩捕集，大顆粒油霧液滴經過專利螺旋板撞擊后被分離出來，落入集液室；剩余油霧進入二級過濾板分離（多重過濾器），較小顆粒的油霧或粉塵被分離出來，凝結誠液滴在沖力的作用下落入積液室，最 后更小的油霧顆粒由核心過濾器分離過濾；潔凈的空氣在風機負壓的作用下直接排入空氣中。由于數控車床產生的油霧，在主機進風口段，首先接觸的即為蝶翼型的初效過濾網。過濾網帶有蝶翼型結構，可以過濾到75%左右的油霧。減輕了主過濾器的過濾負擔。節約了后期的更換濾芯和維護成本。天津工業金機凈化安裝時通過耐油彈性軟管來連接機床油霧過濾器的進風口與機床排霧口。
油霧彌漫的車間會令產品的品質受到影響，然后也會使得工廠的電氣系統受到損害。造成直接的經濟損失。昂貴的金屬加工液如果任由揮發掉，也是工廠的損失；而通過機床負壓油霧凈化器可以解決車間機床加工過程中產生的烴苯類化合物油霧對車間工人的身體健康危害，打造良好的工作環鏡也有益于工人保持愉快的工作心情，提高生產效率。惡劣的生產環境必然令工人產生厭惡情緒，另一方面可以大大節約這一部分成本，因而設備具有一定的經濟性。
現在市場上油霧收集器的工作原理，目前有兩種一種“被動攔截式”方形機占市場95%，另一種“離心攔截式”原型機占市場5%，都有以下的幾個關鍵缺點：
一.像泵用吸油煙機一樣有攔油網一但攔油網堵了，油杯就沒有多少油了，油煙也就抽不干凈，需要經常清洗油網才會工作正常。
二.風機葉輪容易粘油垢失去動平衡，會越用越震動，噪音越來越大。
三.使用電機功率一般比較大需要0.75-5.5KW 左右故耗電量大。
金機凈化這款油霧收集器工作原理如下：采取德國負壓分離式技術，把機床生產中的油霧，吸到金機凈化負壓箱中進行斷層分離，利用油水重空氣輕，油水通過螺旋技術排出，干燥空氣從上排出，葉輪采取紋丘理平面葉輪自帶清潔功能，可以長效防震動。負壓分離技術功率非常低0.2-0.75kw左右，金機凈化產品擁有12項專利技術。 主要是利用物理方法凈化油霧的機床油霧凈化器。
負壓式油霧凈化器通過高速旋轉的旋轉體使得油霧、水霧顆粒在離心作用力下凝聚成大型滴狀物，然后通過離心旋轉從旋轉體中滑出，進入罩內壁重新凝聚流出，分離后的空氣在向心力的作用下從排氣隔板中間排出。離心式油霧凈化器結構簡單，制造成本低，使用高壓風機，通過不同層級的過濾模塊，層層過濾空氣中的油霧、水霧等大顆粒分子，達到凈化目的，凈化率比較高可達95%，需要定期清洗更換濾芯。濾網式油霧收集器主要依賴各類過濾材料進行被動阻擋方式將油霧液體吸附在過濾材料內，殘余氣體通過材料間隙排出。適合處理多種類的大分子顆粒油煙霧，包括水溶液、合成油等。結構簡單，制造成本低；為了克服濾材的通風阻力，使用高壓風機，功率大，運行成本高；維護周期長，需要定期更換濾芯。 美亞電氣每個產品出廠前都經安裝調試設備檢測過，確保安裝流暢。天津工業金機凈化
油霧凈化器在工作中會吸附很多油霧在電場中。天津工業金機凈化
金機凈化這款油霧收集器工作原理如下：采取德國負壓分離式技術，把機床生產中的油霧，吸到金機凈化負壓箱中進行斷層分離，利用油水重空氣輕，油水通過螺旋技術排出，干燥空氣從上排出，葉輪采取紋丘理平面葉輪自帶清潔功能，可以長效防震動。油霧凈化器的使用可以解決車間機床加工過程中產生的烴苯類化合物油霧對車間工人的身體健康危害，而良好的工作環鏡也有益于工人保持愉快的工作心情，提高生產效率。
油霧凈化器不工作的原因之一有可能就是設備內部積累的油污太多，沒有達到凈化效果。也有可能是燃燒電場，電源燒壞，這種情況下必須重新換電源才可以正常使用。 天津工業金機凈化
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