鋁合金在航空領域中的應用：鋁合金做早就是航空用的，60---70年代7xxx系合金T73和T76熱處理制度，現代用7050合金和高純合金，7075鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，7075合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業，至今仍在航空工業上得到普遍應用的超很強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理后塑性好，熱處理強化效果特別好，在150℃以下有高的強度，并且有特別好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。常見的鋁材有：6061，6063，7A04 等。嘉定區進口鋁材發展趨勢
什么是鋁材，與一般鋁材有什么區別？鋁材是目前普遍應用于航空領域的幾種鋁材，他們具有較好的力學和加工性能，與一般鋁材相比它的力學和加工性能要好得多。常見的有：6061，6063，7A04 等。6063、6061：是GB標準中的變形鋁的一種，（區別于鑄造鋁等）他們具有較高的強度，韌性，及各種加工性能。例如，通過硬質氧化，其硬度可以達到 HRC55 以上。這種材料也普遍應用于日常生活中。6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的鋁材合金，采用進口粉末靜電噴涂，防蝕處理，具有不變色，抗氧化，防老化，防紫外線等優點。 普陀區優勢鋁材發展趨勢常用7075、7A09，強度極限和屈服強度高，承受載荷大，用來制造機翼上翼面蒙皮、大梁等。
鋁材挑選注意哪些事？1、查看產品出廠合格證，注意出廠日期、規格、技術條件、企業名稱和生產許可證編號。2、仔細察看產品的表面狀況，產品應色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。3、一定要注意產品的壁厚，門、窗料的產品厚度應不小于1.2mm。4、注意產品表面涂層的厚度，陽極氧化產品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40－120μm范圍，氟碳漆噴涂產品應在二涂以上，不能低于30μm。5、沿海地區的用戶較好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或氟碳噴涂型材產品。6、日常維護時不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應選擇柔軟的棉紗和棉布。
航空鋁合金，分2系和7系兩大類，2系的里面添加了銅，可以在200～300°c環境內工作，而且硬度高，抗腐蝕性差點，一般作為航空的結構件。7系的里面以鋅為主，硬度和強度較高，抗腐蝕性較差，一般作為很強度的零部件，有的還可以作為飛機骨架。航空鋁合金鋁重量輕，強度高且耐腐蝕，雖然在高溫下會失去一些強度，但是在零度以下的溫度下，鋁的強度會增加，這在航空航天中非常有用，因為飛機常在極低溫的環境中飛行。一戰時期，鋁開始取代飛機上的木頭和帆布等材料成為飛機的主體。一架全金屬飛機“Junkers J 1”，是由德國飛機設計師Hugo Junkers在1915年設計的，內部結構為鋁合金管。如今，鋁在航空中的使用已日趨復雜，機身、機翼、門、地板和座椅等零件幾乎全部由鋁制成，幾乎沒有可用鋁替代的零件，波音737的機身80％由鋁夠成。飛機用的鋁合金和普通鋁合金相比，對強度、硬度、韌性、抗疲勞性、塑性有較高的要求。
鋁材和鈦合金的用途差別：1、鈦合金制成飛機比其它金屬制成同樣重的飛機多載旅客100多人。制成的潛艇，既能抗海水腐蝕，又能抗深層壓力，其下潛深度比不銹鋼潛艇增加80%。同時，鈦無磁性，不會被水雷發現，具有很好的反監護作用。2、鋁合金工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金，比如鋁合金門窗。鋁合金的用途更廣。防銹鋁合金具有較高的抗蝕性、抗疲勞性、良好的塑性、焊接性。普陀區優勢鋁材發展趨勢
防銹鋁合金用來制造油箱、油管等。嘉定區進口鋁材發展趨勢
航空鋁合金的具體用途舉例說明：2024鋁板即2A12鋁板具有斷裂韌度高，疲勞裂紋擴展速率低，是較常用的飛機機身和機翼下蒙皮材料。7075鋁板與1943年開發成功，是一個實際應用的7xxx鋁合金，它被成功應用與B-29轟炸機上，7075-T6鋁合金強度是當時鋁合金中較高的，但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕性能很差。7050鋁板是在7075鋁合金的基礎上研發而成，從而得到了更好的強度、抗剝落腐蝕和抗應力腐蝕的綜合性能，被應用與F-18飛機的抗壓構件。6061鋁板是較早的在航空上應用的6XXX系列鋁合金，其具有良好的耐腐蝕性能和優良的焊接性能，但是強度中等偏下。金屬所分銷的7075鋁板，2024鋁板等航空鋁板也已經被普遍應用于航空航天，航空制作，航空配件加工，無人機等領域。嘉定區進口鋁材發展趨勢
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