常用加工設備一般用于精密加工的激光器有:CO2激光器,YAG激光器,銅蒸汽激光器,準分子激光器和CO激光器等。其中大功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技術中應用較廣;而銅蒸汽激光器和準分子激光器在激光微細加工技術中應用較多;中、小功率YAG激...
在國內很難買到10萬以下的雙轉臺,常用的在15萬到50萬甚至更高。雙轉臺(搖籃、懸臂):比較難的是A擺(或者B擺),因為整個C軸轉臺固定在A(或B)軸上,A(B)擺電機在擺角時、即使是空載(不裝夾工件),要克服整個C軸組件的重量,其負載都很大,如果再加上夾具及...
激光切割技術激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可有效減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量。現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。以CO2激光切割機為例,整個系統由控制系統、運動系統、光學系統、水冷系統、排煙和吹氣保護系統等組成...
激光精密加工是一種先進的加工技術,它主要利用高效激光對材料進行雕刻和切割,主要的設備包括電腦和激光切割(雕刻)機,使用激光切割和雕刻的過程非常的簡單,就如同使用電腦和打印機在紙張上進行打印,在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDra...
而對于不具備RTCP的五軸機床和數控系統是怎么解決直線軸坐標偏移這個問題呢?我們知道現在國內很多五軸數控機床和系統都屬于假五軸,所謂假五軸,其實就是指不帶RTCP功能的機床。真假五軸,既不是看長相也不是看五個軸是否聯動,要知道假五軸也可以做五軸聯動。假五軸的區...
電火花能加工任何導電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達5μ,尺寸精度可達2μm,表面粗糙度達Ra0.32μm,電火花小孔磨削可達Ra0.08μm,加工微小孔時電極與工件間無任何的機械力作用,所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件,也可在斜面上加工,還可...
隨著國內數控技術的日漸成熟,近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越寬泛的應用。在實際應用中,每當人們碰見異形復雜零件有效、高質量加工難題時,五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。近幾年隨著我國航空航天、工業、汽車零部件和模具制造行業的蓬勃發展,越來...
相較于傳統精密加工方法,激光精密加工具有諸多優勢。傳統的機械加工如磨削、銑削等依靠刀具與工件的接觸,會產生較大的切削力,容易導致材料變形,尤其在加工薄型、脆性材料時,變形問題更為突出,而激光精密加工是非接觸式的,幾乎不存在切削力,能有效避免材料變形,保證加工精...
激光打孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞。是達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。它在激光加工中歸類于激光去除,也叫蒸發加工。如今的激光打孔技術經過近30年的改進和發展,現在在任何材料上打微小直...
這樣數控機床則需要有多維度的雕刻范圍。作為一款5軸雕刻機床,PocketNC完全沒有對于雕刻角度的顧慮:除去傳統的X-Y-Z的立體雕刻方向外,它還有額外兩種旋轉雕刻角度,在這樣的方式下,可以避免我們需要即時地翻轉原料,產生不必要的位移誤差。作為一款數控機床,一...
五軸加工想要真正的了解五軸加工,首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸機床(5AxisMachining),顧名思義,是指在X、Y、Z,三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉軸具有不同的運動方式,以滿足各類產品的技術需求。而在5軸加工...
專業小孔加工一個就是根據生產需要進行開料,開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。2、電鍍:電鍍也是專...
微孔加工設備的工作原理基于微納加工技術,通常包括以下幾個步驟:1.制備基底:首先需要準備一種適合微納加工的基底材料,例如硅片、玻璃片、金屬薄膜等。基底表面需要經過清洗和化學處理,以保證其表面平整度和化學純度。2.涂覆光阻:將一層光阻涂覆在基底表面,并使用光刻技...
在電子行業,激光精密加工無處不在。在電路板(PCB)制造中,激光鉆孔能夠鉆出直徑極小且精度極高的微孔,滿足高密度布線需求,相比傳統機械鉆孔,速度更快、精度更高且孔壁質量更好。激光切割可對 PCB 板進行精細切割,實現異形板的加工,提高板材利用率并降低生產成本。...
常用加工設備一般用于精密加工的激光器有:CO2激光器,YAG激光器,銅蒸汽激光器,準分子激光器和CO激光器等。其中大功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技術中應用較廣;而銅蒸汽激光器和準分子激光器在激光微細加工技術中應用較多;中、小功率YAG激...
PocketNC五軸數控機床不同于現在正火的3D打印機這種「加法」的概念,PocketNC做的是「減法」——將一塊完整的原材料通過不同角度的雕琢而形成一個精致的產品。這樣數控機床則需要有多維度的雕刻范圍。作為一款五軸雕刻機床,PocketNC完全沒有對于雕刻角...
激光微孔機可以實現在產品上打金屬材料上做出小孔:1.00--3.00(mm);次小孔:0.40--1.00(mm);超小孔:0.1--0.40(mm);微孔:0.01--0.10(mm);次微孔:0.001--0.01(mm);超微孔
切割縫細小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。節省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,...
微孔加工設備是一種用于制造微小孔洞或微型結構的設備,通常應用于以下領域:1.生物醫藥領域:微孔加工設備可用于制造藥物傳遞系統、細胞培養支架、生物傳感器等。2.電子領域:微孔加工設備可用于制造微型電子元器件、光電器件、顯示器件等。3.納米科技領域:微孔加工設備可...
激光微孔設備打孔是用聚焦鏡將激光束聚焦在金屬材料表面使其熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡做相對運動,從而形成一定形狀的切縫。激光打孔技術近年來發展迅速,由于激光打孔其具有打孔尺寸精度高、打孔無毛刺、打孔不變形、打孔...
激光精密加工有如下比較鮮明特點:范圍較廣:激光精密加工的對象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結、打孔、打標、切割、焊接、表面改性和化學氣相沉積等。而電解加工只能加工導電材料,光化學加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點的...
微孔加工方法:激光加工主要對應的是0.1mm以下的材料,電子工業中已經較廣地應用了激光加工技術。例如,精密電子部件、集成電路芯片引線以及多層電路板的焊接;混合集成電路中陶瓷基片或寶石基片上的鉆孔、劃線和切片;半導體加工工藝中激光區域加熱和退火;激光刻蝕、摻雜和...
五軸設備的價格為什么高?一、機械部件價格高1.在國內很難買到100萬以下的雙擺銑頭,常用的300萬到400萬。以雙擺銑頭這個中心部件為例,因為其加工難度大,要求精度高,更因為體積小其內部機械組件相對細小,要保證像三軸機主軸箱那樣的高剛性很難。所以雙擺銑頭做得很...
作為一款5軸雕刻機床,PocketNC完全沒有對于雕刻角度的顧慮:除去傳統的X-Y-Z的立體雕刻方向外,它還有額外兩種旋轉雕刻角度,在這樣的方式下,可以避免我們需要即時地翻轉原料,產生不必要的位移誤差。作為一款數控機床,一定要有通過上位機端直接控制車床切割的能...
作為一款數控機床,一定要有通過上位機端直接控制車床切割的能力。PocketNC支持從相關繪圖軟件導入CAD或者CAM格式的文件進行切割。PocketNC與有名繪圖公司Autodesk合作,為大眾提供一年的商業服務。其中的360?服務能夠方便智能地為5軸機床規劃...
數控系統控制點往往與刀尖點不重合,因此數控系統要自動修正控制點,以保證刀尖點按指令既定軌跡運動。業內也有將此技術稱為TCPM、TCPC或者RPCP等功能。其實這些稱呼的功能定義都與RTCP類似,嚴格意義上來說,RTCP功能是用在雙擺頭結構上,是應用擺頭旋轉中心...
五軸機編程、操機等相關從業人員少上網搜一下五軸編程培訓,相關機構不超過20家。(當然實際數量肯定不止)。發一份招工信息,要會五軸編程(UG或POWERMILL之類)且能做事的,應聘者極少,如果再加一點條件,比如:能根據不同的機型定制后處理,會車銑復合(或銑車復...
在國內很難買到10萬以下的雙轉臺,常用的在15萬到50萬甚至更高。雙轉臺(搖籃、懸臂):比較難的是A擺(或者B擺),因為整個C軸轉臺固定在A(或B)軸上,A(B)擺電機在擺角時、即使是空載(不裝夾工件),要克服整個C軸組件的重量,其負載都很大,如果再加上夾具及...
廣的應用領域:PocketNC多軸數控機床的用途廣,特別適合于創客空間、創新工作室科技制作加工零件。除此之外,還可以應用于理實一體化專業教學、工業設計、雕刻設計等領域。無論是個人用戶還是企業用戶,都可以根據自身需求定制使用方案,實現一機多用的效果。好的售后服務...
5軸機床的特點說起五軸機床的特點,就要和傳統的三軸設備來比較。生產中三軸加工設備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點,就是在加工過程中刀軸方向始終保持不...