假如采用激光打孔的方式打出的小孔質量不只十分好,特別是在打大量同樣的小孔時,還能保證多個小孔的尺寸外形統一,鉆孔速度快,消費效率高。因而,激光打孔機十分合適微孔篩微孔加工。它能夠在篩板上加工:小孔:1.00~3.00mm;次小孔:0.40~1.00mm;超小孔:0.1~0.40mm;微孔:0.01~0.10mm;次微孔:0.001~0.01mm;超微孔:<0.008mm。激光打孔過程:1、激光打孔過程全程監控,整機由高性能激光器,激光聚焦CCD同光路電視監控,精細四軸運開工作臺和計算辦法控制系統組成。2、自動化激光打孔,自動完成微孔成形。可對孔形編程,不但可打多層直線喇叭孔、直孔,特殊設計軟件...
隨著精密加工技術的高速發展,無論民用、工業、醫療抑或是航天領域,其發展趨勢均向微型化、高精度和高質量方向發展。傳統的機加工、電火花加工和電子束加工等方法已不能滿足高精度微孔加工中所提出的技術要求,如微孔孔徑的尺寸及精度、微孔的錐度可控性、大深徑比圓柱孔的加工和高硬度高熔點高脆性材料的應用等。激光加工具有高精度、高效率、成本低、材料選擇性低等優點,現已成為高精度微孔加工的主流技術之一。一般掃描振鏡打出的孔都是正錐度,難以實現不同錐度孔和異型孔的加工。普通長脈沖激光加工熱影響區大,且有重鑄層,無法滿足高精度微孔加工的要求。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術支持微孔深度控制,滿足復雜工藝要求。...
激光直接打孔和激光切割打孔,激光打孔切割機,適合精度要求不高的微孔加工。這類設備把打孔和切割合二為一,不但能滿足多微孔加工,還滿足各類薄板的激光切割,使用范圍比較。缺點是孔的光潔度和精度較差,且孔的大小不易控制。精度一般在0.02mm,到0.01mm有一定困難。工件旋轉打孔,目前國內拉絲模具行業的微孔加工,都采用這種方法。此法可滿足拉絲模具對微孔加工的比較高光潔度和高精度要求。精度可控制在0.005。如有需要可以聯系。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術支持微孔深度控制,滿足復雜工藝要求。江西高精密微孔加工設備傳統的微孔加工技術主要有機械加工、超聲波打孔、化學腐蝕加工以及電火花加工等,這些...
微小孔的加工一直是機械制造中的一個難點,圍繞這個問題研究人員進行了大量研究。目前可用于加工微小孔的方法有:機械加工、激光加工、電火花加工、超聲加工、電子束加工及復合加工等。有關各種方法可加工的微小孔直徑范圍已有較多的報道,而對于加工所得微小孔側壁粗糙度的研究卻比較少。隨著科學技術的發展和產品的日益精密化、集成化和微型化,微小孔越來越廣地應用于汽車、電子、光纖通訊和流體控制等領域,這些應用對微小孔的加工也提出了更高的要求。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術通過優化加工參數,提升加工效率。成都點膠頭微孔加工激光加工:其生產效率高、成本低、加工質量穩定可靠、具有良好的經濟效益和社會效益。它主要...
激光加工:其生產效率高、成本低、加工質量穩定可靠、具有良好的經濟效益和社會效益。它主要加工0.1mm以下的材料,電子部件、多層電路板的焊接、陶瓷基片,寶石基片上的鉆孔、劃線和切片;半導體加工工種的激光走域加熱和退貨、激光刻蝕、摻雜和氧化等,對金屬微孔加工激光工藝容易產生燒黑的現象,且容易改變材料的材質,殘渣不易清理或無法清理的現象。線性切割:采用線電極連續供絲的方式,慢走絲線切割機在運用領域得到了普及,工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上,但線切割工藝材料容易變形,批量切割生產價格昂貴。蝕刻:加工工藝即光化學蝕刻,通過曝光顯影后將要蝕刻區域的保護膜去除,在蝕刻時接觸化學溶液,使用兩個...
工業生產上常見的三維激光器切割機器設備有二種:三維激光切割機床和激光切割機器人。三維激光切割機剛度好,加工速度更快,加工精度高,但激光切割頭貼近加工地區能力較差,厚板激光切割價格比較貴。盡管激光切割機器人具備很高的柔性,提高了激光切割頭貼近加工地區的工作能力,而且可以運用光纖傳輸激光焊接的大功率光纖激光器開展高柔性加工。但全自動激光切管在加工速率和加工精度上還比不上三維激光切割機床。如有需要微孔加工可以聯系寧波米控機器人。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備配備智能校準系統,確保加工精度。溫州噴絲板微孔加工廠激光微立體光刻(mSL)技術它是立體光刻(SLA)工藝這一先進的快速成型技術應用到...
工業生產上常見的三維激光器切割機器設備有二種:三維激光切割機床和激光切割機器人。三維激光切割機剛度好,加工速度更快,加工精度高,但激光切割頭貼近加工地區能力較差,厚板激光切割價格比較貴。盡管激光切割機器人具備很高的柔性,提高了激光切割頭貼近加工地區的工作能力,而且可以運用光纖傳輸激光焊接的大功率光纖激光器開展高柔性加工。但全自動激光切管在加工速率和加工精度上還比不上三維激光切割機床。如有需要微孔加工可以聯系寧波米控機器人。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備支持多種孔徑規格,滿足不同行業需求。反錐度微孔加工聯系電話電子束功率密度高,可加工高硬度、高韌性、高脆性、高熔點的金屬材料和非金屬材料...
激光微孔加工特點打孔速度快無毛刺:微孔設備打孔寬度一般為0.10~0.20mm;打孔面光滑無毛刺,激光打孔一般不需要二次加工,激光微孔設備打孔速度可達10m/min,定位速度可達70m/min,比普通打孔的速度快很多。微孔激光設備打孔無耗材:激光打孔對工件的受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,避免材料沖剪時形成的塌邊。而且激光頭不會與材料表面相接觸,不會出現劃傷損傷工件,保證不劃傷工件,使用激光微孔設備打孔幾乎能做到零耗材。微孔加工的精度控制是一大挑戰,需高精度機床、檢測設備以及加工工藝參數來確保微孔尺寸與形狀的精確性。探針卡微孔加工工藝隨著精密加工技術的高速發展,無論民用、工業、醫療抑或是航天...
目前微細小孔加工技術現已普遍應用于精密過濾設備、化纖噴絲板、噴氣發動機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機葉片以及醫療器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領城。寧波米控機器人科技有限公司的桌面五軸數控系統,解決五軸數控實操的一大難題,幾百萬的五軸機床只對熟悉操作流程和工藝都的人開放。我們提供一種桌面式五軸具備優良五軸產品特性,真正完全實現五軸聯動功能,操作者實操再也不擔心操作失誤造成的重大損失。可以盡情用桌面五軸機床練習帶來的相關技能,進而創造更多有創意的產品。寧波米控機器人科技有限公司推出桌面級五軸數控加工系統。X-5五軸數控加工系統極大尺寸只有0.6米,...
電火花微孔加工技術隨著微機械、精密機械、光學儀器等領域的不斷拓展而得到廣泛的關注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調節電參數就可得到控制等優勢,使其在各國的研究日益活躍。電火花精密微孔機利用電火花放電原理加工精密微孔。適合于加工各類噴嘴精密微孔、化纖紡絲板精密微孔等各類精密微孔。數控電火花精密微孔機通過簡單電極數控組合,加工噴絲板不同的規格、形狀、孔型的微孔和噴絲板的各種異形微孔。電火花精密微孔機加工精密圓形微孔范圍一般在在¢0.08-¢1mm,孔深一般在1-3mm以內。孔的加工精度(孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)±0.003mm。加工表面粗糙度:...
隨著精密加工技術的高速發展,無論民用、工業、醫療抑或是航天領域,其發展趨勢均向微型化、高精度和高質量方向發展。傳統的機加工、電火花加工和電子束加工等方法已不能滿足高精度微孔加工中所提出的技術要求,如微孔孔徑的尺寸及精度、微孔的錐度可控性、大深徑比圓柱孔的加工和高硬度高熔點高脆性材料的應用等。激光加工具有高精度、高效率、成本低、材料選擇性低等優點,現已成為高精度微孔加工的主流技術之一。一般掃描振鏡打出的孔都是正錐度,難以實現不同錐度孔和異型孔的加工。普通長脈沖激光加工熱影響區大,且有重鑄層,無法滿足高精度微孔加工的要求。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備具有高防護等級,適合惡劣環境使用。濾...
微孔加工設備是一種用于制造微孔結構的設備,其使用領域非常普遍。以下是一些常見的使用領域:1.生物醫學領域:微孔加工設備可以用于制造生物醫學材料和設備,如微孔濾器、微孔膜、微流控芯片等,用于分離、純化、檢測和分析生物分子。2.新能源領域:微孔加工設備可以用于制造太陽能電池、燃料電池和鋰離子電池等新能源設備,如微孔電極、微孔隔膜等,用于提高電池性能和壽命。3.環境保護領域:微孔加工設備可以用于制造過濾器、吸附劑和生物反應器等環保設備,如微孔濾膜、微孔吸附劑、微孔生物反應器等,用于凈化水和空氣、去除污染物和處理廢水。4.電子信息領域:微孔加工設備可以用于制造微型電子器件和傳感器,如微孔晶體管、微孔傳...
微孔加工設備是一種用于制造微孔結構的設備,其使用領域非常普遍。以下是一些常見的使用領域:1.生物醫學領域:微孔加工設備可以用于制造生物醫學材料和設備,如微孔濾器、微孔膜、微流控芯片等,用于分離、純化、檢測和分析生物分子。2.新能源領域:微孔加工設備可以用于制造太陽能電池、燃料電池和鋰離子電池等新能源設備,如微孔電極、微孔隔膜等,用于提高電池性能和壽命。3.環境保護領域:微孔加工設備可以用于制造過濾器、吸附劑和生物反應器等環保設備,如微孔濾膜、微孔吸附劑、微孔生物反應器等,用于凈化水和空氣、去除污染物和處理廢水。4.電子信息領域:微孔加工設備可以用于制造微型電子器件和傳感器,如微孔晶體管、微孔傳...
激光直接打孔和激光切割打孔,激光打孔切割機,適合精度要求不高的微孔加工。這類設備把打孔和切割合二為一,不但能滿足多微孔加工,還滿足各類薄板的激光切割,使用范圍比較。缺點是孔的光潔度和精度較差,且孔的大小不易控制。精度一般在0.02mm,到0.01mm有一定困難。工件旋轉打孔,目前國內拉絲模具行業的微孔加工,都采用這種方法。此法可滿足拉絲模具對微孔加工的比較高光潔度和高精度要求。精度可控制在0.005。如有需要可以聯系。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備采用人性化操作界面,降低使用難度。珠海探針卡微孔加工目前,錐形微孔加工有沖孔法、準分子激光旋轉打孔法等。沖孔法主要利用圓形掩膜選擇性透過一...
工業生產上常見的三維激光器切割機器設備有二種:三維激光切割機床和激光切割機器人。三維激光切割機剛度好,加工速度更快,加工精度高,但激光切割頭貼近加工地區能力較差,厚板激光切割價格比較貴。盡管激光切割機器人具備很高的柔性,提高了激光切割頭貼近加工地區的工作能力,而且可以運用光纖傳輸激光焊接的大功率光纖激光器開展高柔性加工。但全自動激光切管在加工速率和加工精度上還比不上三維激光切割機床。如有需要微孔加工可以聯系寧波米控機器人。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備具有高防護等級,適合惡劣環境使用。紹興噴絲板微孔加工設備激光打孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發...
隨著精密加工技術的高速發展,無論民用、工業、醫療抑或是航天領域,其發展趨勢均向微型化、高精度和高質量方向發展。傳統的機加工、電火花加工和電子束加工等方法已不能滿足高精度微孔加工中所提出的技術要求,如微孔孔徑的尺寸及精度、微孔的錐度可控性、大深徑比圓柱孔的加工和高硬度高熔點高脆性材料的應用等。激光加工具有高精度、高效率、成本低、材料選擇性低等優點,現已成為高精度微孔加工的主流技術之一。一般掃描振鏡打出的孔都是正錐度,難以實現不同錐度孔和異型孔的加工。普通長脈沖激光加工熱影響區大,且有重鑄層,無法滿足高精度微孔加工的要求。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備具有低能耗特點,降低企業運營成本。浙...
電火花能加工任何導電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達5μ,尺寸精度可達2μm,表面粗糙度達Ra0.32μm,電火花小孔磨削可達Ra0.08μm,加工微小孔時電極與工件間無任何的機械力作用,所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件,也可在斜面上加工,還可加工一些彎孔。但是,電火花加工的速度極低,加工的成本比較高,用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大,其電極銅工的裝夾和校準也相當困難,對于批量生產難度很大,只能針對極少數的小孔。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備采用人性化操作界面,降低使用難度。福建高精密微孔加工方法工業生產上常見的三維激光器切割機器設備有二種:三維激光切割機床和激光...
激光微孔設備打孔是用聚焦鏡將激光束聚焦在金屬材料表面使其熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡做相對運動,從而形成一定形狀的切縫。激光打孔技術近年來發展迅速,由于激光打孔其具有打孔尺寸精度高、打孔無毛刺、打孔不變形、打孔速度快且不受加工形狀限制等特點,目前已越來越多地應用于機械加工領域。激光微孔設備具有以下優點:激光微孔設備精度高:定位精度可達到0.01mm,重復定位精度0.02mm;切縫窄,激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞,隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。寧波米控機器人科...
激光微加工技術具有非接觸、有選擇性加工、熱影響區域小、高精度與高重復率、高的零件尺寸與形狀的加工柔性等優點。實際上,激光微加工技術一大特點是“直寫”加工,簡化了工藝,實現了微型機械的快速成型制造。此外,該方法沒有諸如腐蝕等方法帶來的環境污染問題,可謂“綠色制造”。在微機械制造中采用的激光微加工技術有兩類:1)材料去除微加工技術,如激光直寫微加工、激光LIGA等;2)材料堆積微加工技術,如激光微細立體光刻、激光輔助沉積、激光選區燒結等。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備支持多種加工模式,適應不同工藝需求。激光鉆孔微孔加工哪家好激光微孔機可以實現在產品上打金屬材料上做出小孔:1.00--3....
微孔加工設備的操作需要注意以下事項:1.安全第一:使用微孔加工設備時,要注意安全,穿戴適當的防護設備,避免發生意外事故。2.熟悉設備:在操作微孔加工設備之前,要仔細閱讀設備說明書和操作規程,熟悉設備的構造、工作原理和操作方法。3.檢查設備:在操作微孔加工設備之前,要檢查設備的運行狀態和加工效果,確保設備正常運轉,加工質量符合要求。4.調整參數:在進行微孔加工加工之前,需要根據加工要求調整設備參數,如加工速度、壓力、溫度等,以保證加工效果和質量。5.監控加工過程:在加工過程中,要時刻關注設備的運行狀態和加工效果,及時調整設備參數和加工方式,以保證加工效果和質量。6.注意清潔和維護:在使用微孔加工...
如今的激光打孔技術經過近30年的改進和發展,現在在任何材料上打微小直徑的小孔已無困難,而且加工質量好,打出的小孔孔壁規整,沒有什么毛刺。小孔微孔加工不受材料影響:激光打孔機能不受材料的硬度影響,利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞。微孔加工定位精度達到,重復定位精度;切縫窄,激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞,隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。即便是小孔微孔加工,如鋼板微孔網、不銹鋼微孔網、鋁合金板微孔網、硬質合金等進行微孔打孔,不管什么樣的硬度,各種材料的微孔網打孔都能輕松實...
精密打孔材料幾乎無限制精密微孔打孔機的激光束在空間和時間上的高度集中,可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得很高的功率密度,幾乎可以對任何材料進行激光打孔。比如在硬質碳化鎢上加工幾十微米的微孔;在紅、藍寶石上加工幾十微米的深孔;還能在金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭上打各種超微孔等。精密打孔精細到0.001mm精密微孔打孔機設備由高效能激光器與高精度控制系統配合,高精度溫度控制PID算法,讓其光束質量好,聚焦光斑更小,能實現超精細孔徑標機。使其打孔范圍有微孔:1.00~3.00(mm);次微孔:0.40~1.00(mm);超微孔:0.1~0.40(mm);微孔:0.01~0.10(mm);次微孔:...
微米小孔加工用普通的機械加工工具怕是不容易辦到,即使能夠做,加工成本也會很高。而現有的激光打孔加工技術在材料上打微型小孔是采用每分鐘數萬轉或者幾十萬轉的高速旋轉小鉆頭加工的。微米小孔加工原理是在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑,在硬質碳化鎢上加工幾十微米的小孔。廣泛應用于不銹鋼、鋁合金、銅制品、金鋼石等金屬材質;應用行業有消聲器小孔、針頭小孔、寶石軸承等工件打孔、汽車噴油嘴微孔、細管激光穿孔打孔、橡膠膜微孔爆氣管打孔、汽配群孔打孔、霧化片加濕汽配件微孔、橡膠膜片爆氣盤微孔;還能對天然金鋼石、聚晶金鋼石,紅寶石、紫銅、不銹鋼、碳鋼、合金鋼等超硬、耐高溫材料進行不同形狀、不同直徑、深度和錐度的打孔...
在使用微孔加工設備時,需要注意以下安全事項:1.防護措施:使用微孔加工設備時,需要穿戴適當的防護設備,如手套、護目鏡、口罩等,以防止微小顆粒物、化學物質等對人體造成傷害。2.操作規范:操作微孔加工設備需要按照設備說明書和操作規程進行,不得隨意更改設備參數和操作流程。3.維護保養:微孔加工設備需要定期進行維護保養,如清潔設備、更換耗材等,以確保設備的正常運行和使用壽命。4.廢棄物處理:微孔加工設備使用過程中產生的廢棄物需要進行妥善處理,如分類收集、安全存儲和無害化處理等,以避免對環境造成污染。5.安全意識:使用微孔加工設備時需要保持高度的安全意識,避免操作失誤和設備故障等情況的發生,及時排除設備...
現有的機械加工技術在材料上打微型小孔是采用每分鐘數萬轉或者幾十萬轉的高速旋轉小鉆頭加工的,用這個辦法一般也只能加工孔徑大于0.25毫米的小孔。在現今的工業生產中往往是要求加工直徑比這還小的孔。比如在電子工業生產中,多層印刷電路板的生產,就要求在板上鉆成千上萬個直徑約為0.1~0.3毫米的小孔。顯然,采用剛才說的鉆頭來加工,遇到的困難就比較大,加工質量不容易保證,加工成本不低。早在本世紀60年代后,科學家在實驗室就用激光在鋼質刀片上打出微小孔,經過近30年的改進和發展,如今用激光在材料上打微小直徑的小孔已無困難,而且加工質量好。打出的小孔孔壁規整,沒有什么毛刺。打孔速度又很快,大約千分之一秒的時...
微孔加工設備精度高:定位精度可達到0.01mm,重復定位精度0.02mm;切縫窄,激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞,隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。小孔微孔加工不受材料影響:激光打孔機能不受材料的硬度影響,各種材料的微孔網打孔都能輕松實現。比如鋼板微孔網、不銹鋼微孔網、鋁合金板微孔網、硬質合金等進行微孔打孔,不管什么樣的硬度,都可以進行無變形激光打孔。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術支持微孔陣列加工,提升產品功能性。東莞微孔加工規格激光加工:其生產效率高、成本低、加工質量穩定可靠、具有良好的經濟效益和社會...
接下來我們就來聊一聊微孔加工有哪些加工方法?我們都知道,微孔加工在傳統加工里面是屬于較難的一種技術,介于傳統加工和微細加工之間。至今在很多國家的研究室里還在繼續這方面的研究。那么在面對不同模具、材質、直徑大小等問題時,就要選擇針對性的加工方式,如電火花微加工、激光加工、線性切割、蝕刻加工工藝、微鉆孔工藝這個幾個方式。下面我們一一來詳述。電火花微孔加工:它是針對模具的打孔操作,電火花加工是屬于慢加工,在微機械、機械加工、光學儀器等領域得到關注,微孔加工受力小、加工孔徑和深度由調節電參數就可以得到控制等優勢,但其弊端無法批量生產,費用較高,2個或者5個左右的孔徑可以使用。寧波米控機器人科技有限公司...
激光微加工生產效率高,成本低,加工質量穩定可靠,具有良好的經濟效益和社會效益。飛秒激光以其獨特的脈沖持續時間短、峰值功率高等優越性能正在打破以往傳統的激光加工方法,開創了材料超精細、無熱損傷和3D空間加工和處理的新領域。飛秒激光加工技術應用包括微電子學、光子晶體器件、高信息傳輸速度(1Tbit/s)的光纖通訊器件、微機械加工、新型三維光存儲器、以及微細醫療器件制作和細胞生物工程技術等方面具有非常廣的應用前景。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備具有低噪音特點,改善工作環境。福建噴絲板微孔加工價格隨著精密加工技術的高速發展,無論民用、工業、醫療抑或是航天領域,其發展趨勢均向微型化、高精度和高...
微孔加工要求不高,直接鉆孔也可以。若是要求很高,鉆孔后必須進行研磨、鉆孔等作業。微孔的加工相當困難,比外圓的加工困難得多。微孔加工受到孔本身大小的限制,因為其本身容易彎曲和變形,由于排屑與散熱的關系,孔加工會影響加工精度,不易孔之。刀具磨損也會影響加工精度。微孔加工在鉆孔時需要用旋轉技術,主要有工件的旋轉以及鉆頭的旋轉兩種方式,兩種方式的實際效果是不同的,在選擇旋轉方式之前,要明確自己的加工要求。如果是鉆頭的旋轉,會有孔中心線發生偏轉的情況,因為有的鉆頭剛性不夠,再或者是刀具本身的不對稱,都會造成中心線偏轉,這種加工方式不會造成孔徑的改變。如果是工件的旋轉打孔,則與鉆頭旋轉相反,不會造成中心線...
著超快激光加工技術的不斷發展和升級,超快激光精密加工裝備也在不斷更新迭代,并在航空、航天、汽車、電子等領域實現了較廣的應用,為各領域的超精細加工提供了“支點型”的技術手段。例如解決了困擾航空發動機多年的高精度低損傷“卡脖子”難題,為國產大飛機換上“中國心”打下堅實的基礎;解決了航天動力系統高精度制孔、超精密刻蝕、超精細切割的瓶頸難題,促進我國航天系統轉型升級;解決了汽車噴油嘴、電子柔性電路板、硬脆材料等高精度、低損傷加工難題,加快超快激光加工技術向民用領域的推廣應用。超聲微孔加工借超聲振動驅動工具,在脆性材料如玻璃上加工微孔,有效降低加工力,提升加工表面質量與精度。上海激光微孔加工方法不銹鋼微...