小五軸機床是一種高精度的數控機床，其操作需要嚴格遵守安全規范，以下是一些安全操作建議：1.穿戴個人防護裝備：操作小五軸機床時，必須穿戴適當的個人防護裝備，包括安全眼鏡、耳塞、手套、防護鞋等。2.熟悉機床控制系統：在操作機床之前，應該熟悉機床控制系統的操作方法和相關安全規定，確保能夠正確地操作機床。3.檢查機床：在操作機床之前，應該對機床進行全方面檢查，包括機床的各個部位、機床的電氣系統、液壓系統、氣動系統等，確保機床處于良好的工作狀態。4.設置正確的加工參數：在操作機床之前，應該根據工件的材質、形狀和尺寸等因素，設置正確的加工參數，確保機床能夠穩定、精確地加工工件。5.注意機床的運行狀態：在操...

小五軸數控機床之工作臺/主軸傾斜型：一個旋轉軸在主軸頭的刀具側，另一個在工作臺側。這類機床的旋轉軸結構布置有較大的靈活性，可以是在A.B.C軸中任意兩個組合。大部分工作臺/主軸傾斜型的旋轉軸配置形式是B軸與工作臺繞C軸組合。這種結構設置方式簡單、靈活，同時具備主軸傾斜型與工作臺傾斜型機床的部分有點。這類機床的主軸可以旋轉為水平狀態和垂直狀態，工作臺只需分度定位，即可簡單的配置為立、臥轉換的三軸加工中心，將主軸進行立、臥轉換再配合工作臺分度，對工件實現五面體加工，制造成本低，且非常實用。支持與工業機器人集成，構建自動化加工生產線。南充Rtcp小五軸小五軸加工零件中有很大部分為空間斜面上的孔系加工...

在選購小五軸機床時，需要注意以下幾個方面：1.機床品牌和質量：選擇有名的品牌的機床，質量更有保障，可以提供更好的售后服務和維修保障。2.機床的加工范圍和加工精度：根據加工需求選擇適合的機床型號，同時要了解機床的加工范圍和加工精度，以確保機床能夠滿足加工要求。3.機床的可靠性和穩定性：選擇可靠性和穩定性較高的機床，可以減少故障率和停機時間，提高生產效率和加工精度。4.機床的操作界面和軟件支持：選擇操作界面簡單易用、軟件支持完善的機床，可以提高操作效率和加工精度。5.機床的價格和性價比：選擇價格合理、性價比較高的機床，可以降低生產成本，提高企業的盈利能力。6.機床的售后服務和維修保障：選擇提供完善...

簡單來說小五軸加工中心只是比普通三軸加工中心、四軸加工中心多了兩個旋轉方向，比方說一臺立式加工中心是三軸，如果加工工件在加工的時候左右旋轉就是第四軸，可以左右旋轉還能前后旋轉這樣就是五軸加工中心。五軸數控加工是數控加工當中非常重要的一部分，這一技術已經在汽車、輕工、醫療、船舶、航空航天、等高精密儀器制造的領域普遍應用。在傳統模具加工當中，普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。伴隨著我國的模具制造加工技術的不斷發展，傳統三軸加工中心和立式加工中心的一些弱點也逐漸顯現了出來。例如，在目前的模具加工當中使用較普遍的是球頭銑刀，模具加工當中使用球頭銑刀的好處顯而易見，但如用在立式...

模具側壁的加工對模具側壁的加工，應用三軸加工中心刀具長度要比側壁深度大，也是由側壁深度來決定刀具長度的，若增加刀具的長度，其強度則會明顯降低，若刀具長度高于3倍徑，讓刀現象便會發生，工件的質量將難以保證。如應用小五軸加工中心對模具的側壁加工，能利用主軸或是工件的擺動，使刀具與模具側壁始終呈現出垂直的狀態，銑模具側壁時可以使用平面銑刀，這樣可以提高工件質量并延長刀具的使用壽命。模具較平的曲面加工對模具較平的曲面加工時，三軸加工中心需用球刀精銑，獲取好的表面質量，而這種情況下需要增加刀路，但球頭刀刀具的中心旋轉線速幾乎為零，在模具加工時對刀具損傷的程度較大，刀具的使用壽命會急劇下降，而模具表面質量...

對模具無方向變化直線的銑削要想銑削沒有方向變化的一條直線，只要刀尖劃條直線便可，若是方向需要改變，刀尖劃條曲線便可，刀具刀尖方向被改變，這時再想要直線，就要給這條曲線以必須的補償，應用五軸加工中心這點是極其重要的。控制系統若未考慮到刀具的長度，刀具是圍繞軸中心來旋轉的，刀具的刀尖不能夠固定，極有可能會移出當前的工作位置，但是在五軸加工中心的系統中具備五軸控制功能，在加工模具的操作中，使用五軸控制系統雖然刀具的方向被改變，但其刀尖的位置是可以保持不變的，這個過程中xyz軸必須的補償運動同時也被自動計算進去，此時加工精度明顯提高。采用輕量化結構設計，降低能耗，提高能效比。新鄉自動加工小五軸小五軸加...

在使用小五軸機床時，可能會出現各種各樣的故障。以下是一些常見的故障及其處理方法：1.機床無法啟動：如果機床無法啟動，首先需要檢查機床的電源是否正常，電源線是否插好。如果電源沒有問題，可以檢查機床的控制面板和電纜是否連接良好，是否有損壞。如果仍然無法解決問題，需要檢查機床的保險絲和繼電器是否正常。2.機床運行不平穩：如果機床運行不平穩，可能是因為機床的床身或導軌有松動或損壞，需要檢查并緊固或更換相關部件。另外，也可能是因為機床的液壓系統或電氣系統出現故障，需要進行相應的檢修和維修。3.刀具無法正常進給：如果刀具無法正常進給，可能是因為刀具夾緊力不足或夾緊力過大，需要調整夾緊力度。如果刀具夾緊力度...

小五軸機床可以根據其結構和功能特點進行不同的分類，常見的分類方式有以下幾種：按照工作方式分類：可分為手動操作小五軸機床和數控小五軸機床。按照主軸數量分類：可分為單主軸小五軸機床和多主軸小五軸機床。按照工作臺數量分類：可分為單工作臺小五軸機床和多工作臺小五軸機床。按照加工方式分類：可分為銑削小五軸機床、車削小五軸機床、鉆孔小五軸機床、磨削小五軸機床等。按照加工范圍分類：可分為小型小五軸機床和大型小五軸機床。按照功能特點分類：可分為高速加工小五軸機床、高精度加工小五軸機床、多軸聯動加工小五軸機床等。小五軸操作界面友好，簡化五軸編程難度。紹興數控小五軸品牌在維修小五軸機床的過程中，可能會遇到以下一些...

小五軸數控機床之工作臺/主軸傾斜型：一個旋轉軸在主軸頭的刀具側，另一個在工作臺側。這類機床的旋轉軸結構布置有較大的靈活性，可以是在A.B.C軸中任意兩個組合。大部分工作臺/主軸傾斜型的旋轉軸配置形式是B軸與工作臺繞C軸組合。這種結構設置方式簡單、靈活，同時具備主軸傾斜型與工作臺傾斜型機床的部分有點。這類機床的主軸可以旋轉為水平狀態和垂直狀態，工作臺只需分度定位，即可簡單的配置為立、臥轉換的三軸加工中心，將主軸進行立、臥轉換再配合工作臺分度，對工件實現五面體加工，制造成本低，且非常實用。五軸加工減少二次裝夾誤差，提高產品一致性。余姚桌面式小五軸品牌在“十二五”規劃中，高效的裝備制造被列入戰略性新...

小五軸機床的操作規程應該包括以下內容：1.機床啟動前的準備工作：在啟動機床之前，應該檢查機床的各個部位是否正常，潤滑油是否充足，工件是否夾緊牢固等。2.機床的啟動和停止：在啟動機床之前，應該按照機床的啟動程序進行操作，啟動機床之后，應該根據加工要求進行加工，加工完成后，應該按照機床的停止程序進行操作，關閉機床。3.加工過程中的注意事項：在加工過程中，應該時刻注意機床的運行狀態和加工質量，及時調整加工參數，防止發生故障或事故。4.刀具的選擇和更換：在加工過程中，應該根據加工要求選擇合適的刀具，并按照機床的要求進行安裝和更換。5.機床的維護和保養：在使用小五軸機床的過程中，應該定期對機床進行維護和...

在小五軸加工中，采用平底銑刀對復雜的模具加工表面保持垂直狀態，對減少加工時間有極大的幫助?；谖遢S加工中心的原理，其還適用于帶有角度的表面的側面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工所導致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質量更加理想，也削減了因清理模具表面所需要增加的人工銑削以及手工作業的工作量，降低了不少成本。通過五軸加工技術，還可以使工件在復雜角度再次定位需要進行多次的調試裝夾的問題得以解決，不單單使時間縮短了，其中所產生的誤差也有效降低，在安裝工件時需要的工裝夾具的大額費用也得到了節約，而機床也做到了對復雜零件的加工！例如復雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等，這些地方都是傳統加工方法做不到的...

寧波米控機器人科技有限公司在對小五軸卷簾機維護和使用時，安全位，必須在放至下限位置時進行，必須注意先切斷電源。若是需在溫室面上維修時，應先把卷簾軸固定好，嚴防誤送電卷簾軸突然活動傷人，小五軸卷市機需要較長的電源線的連接，因此從刀閘到機頭之間就會有很長一段電線，而在這中間會有一些接頭，電線有的埋在地下，有的沿著大棚棚墻鋪設，在夏季要做好線路的檢查，避免線路的裸露經過暴曬或雨季浸泡造成破裂或短路，在使用時出現漏電或觸電事故。小五軸加工精度可達0.005mm，滿足高精密零件要求。鎮海數控桌面小五軸品牌在模具加工當中，應用小五軸加工中心能避免刀具的干涉，可對普通的三坐標機床難以加工的復雜零件進行加工，...

高效靈活的五軸RTCP功能：小五軸加工中心采用通用機床結構模型，可以適應任意機床結構類型和旋轉軸方向。通過RTCP功能，我們提供旋轉軸角度編程和刀具矢量編程兩種方式，使您的加工過程更加靈活和高效。無論是復雜的航空部件，還是精密的汽車零件，小五軸加工中心都能輕松應對。實現傾斜面加工：對于那些常需要在斜面上進行加工的場景，小五軸加工中心具有傾斜面加工功能。這個功能可以在斜面上建立一個特性坐標系（TCS），使得在傾斜面上的高精度加工成為可能。此項功能將極大地提高您的加工效率和質量，為您開辟新的工藝可能性。采用直線電機驅動，提高動態響應速度和定位精度。吉林雕刻首飾小五軸三軸立式數控加工中心是三條不同方...

五軸聯動機床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺，NC工作臺NC分度頭，NC工作臺90軸，NC工作臺45B軸，NC工作臺A軸，二軸NC主軸等類型。上述六大類共7種五軸聯動方式都有各自的特點，無法說哪一種形式更好，只能說你的產品適合哪種類型的五軸加工。特點：可有效避免刀具干涉；對于直紋面類零件，可采用側銑方式一刀成型；對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工；可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工；小五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于有效的切削狀態。零件表面上的誤差分布均勻；在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工。支持多種通訊協議，...

對模具不規則曲面進行加工對于具有不規則曲面的模具加工時，以往普遍是通過三軸加工中心來完成，刀具切削模具的方向是沿切削的整個路徑來運動的切削過程不會改變，這時刀具的刀尖切削的狀態保證不了模具各部位的完美質量。像曲率改變比較頻繁的模具和凹槽較深的模具就可以通過小五軸加工中心來加工了，切削刀具始終都可以使切削狀態達到較好，刀具可以使整個加工路徑運動的方向得到較大的優化，而刀具在這同時還能夠作直線運動，模具的曲面中每一部位都會較為完美。小五軸工作臺多為搖籃式或轉臺式結構，靈活性高。南通DIY小五軸小五軸聯動加工中心技術參數技術優勢◇采用高精度絲桿導軌，保證加工精度◇內藏式高轉速、高精度主軸，適合高速切...

小五軸機床是在原有三軸的加工中心發展而來。根據根據ISO的規定，在描述數控機床的運動時，采用右手直角坐標系；其中平行于主軸的坐標軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可由工作臺，也可以由刀具的運動來實現，但方向均以刀具相對于工件的運動方向來定義。通常五軸聯動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。換言之，五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。五軸依據聯動軸擺動機構不同，有以下幾種分類。1.工作臺搖籃式2.立式主軸雙擺頭3.臥式主軸雙擺頭4.工作臺擺動式5.工作臺主軸擺動采用模塊化設計，可根據需求擴展加工功能。蘇州便攜式小五軸小五軸特點：1...

小五軸加工中心以其優良的柔性自動化的性能、優異而穩定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創了機械產品向機電一體化發展的先河，因此小五軸加工中心成為先進制造技術中的一項重要技術。另一方面，通過持續的研究，信息技術的深化應用促進了小五軸加工中心的進一步提升。小五軸加工中心是機床制造業重要基礎裝備，因此它的發展一直備受人們關注。近年來我國機床制造業既面臨著制造裝備發展的良機，也遭遇到市場競爭的壓力。從技術層面上來講，加速推進小五軸加工中心將是解決機床制造業持續發展的一個關鍵。目前，世界先進制造技術不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術的應用，柔性制造系統的迅速發展和計算機集成系統的不斷成熟，...

小五軸機床可以根據其結構和功能特點進行不同的分類，常見的分類方式有以下幾種：按照工作方式分類：可分為手動操作小五軸機床和數控小五軸機床。按照主軸數量分類：可分為單主軸小五軸機床和多主軸小五軸機床。按照工作臺數量分類：可分為單工作臺小五軸機床和多工作臺小五軸機床。按照加工方式分類：可分為銑削小五軸機床、車削小五軸機床、鉆孔小五軸機床、磨削小五軸機床等。按照加工范圍分類：可分為小型小五軸機床和大型小五軸機床。按照功能特點分類：可分為高速加工小五軸機床、高精度加工小五軸機床、多軸聯動加工小五軸機床等。小五軸支持在線刀具測量，自動補償刀具磨損。去毛刺小五軸規格在小五軸加工中，采用平底銑刀對復雜的模具加...

在維修小五軸機床的過程中，可能會遇到以下一些常見問題：1.機床故障：小五軸機床的零部件和配件相對較為精細和復雜，可能會因為長時間使用或操作不當等原因導致機床出現故障，如傳動系統故障、電機故障、傳感器故障等。2.機床精度問題：小五軸機床的加工精度非常高，如果在維修過程中沒有注意到精度問題，可能會導致機床的加工精度下降，影響加工質量。3.安全問題：小五軸機床的操作非常復雜，需要操作人員具備專業的知識和技能，否則可能會出現安全問題，如誤操作、機床故障等。4.維修成本高：由于小五軸機床的零部件和配件比較精細和復雜，維修成本相對較高，需要投入更多的時間和資金進行維修。5.維修周期長：由于小五軸機床的復雜...

小五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。相對于常見的三軸（x、y、z三個自由度）加工而言，小五軸加工是指加工幾何形狀比較復雜的零件時，需要加工刀具能夠在五個自由度上進行定位和連接。小五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領域，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工，可有效提高棱柱形零件的加工效率。采用防塵設計，有效防止切屑進入機床內部，降低故障風險。宜昌PocketNC小五軸小五軸數控機床之概論小五軸聯動數控機床系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴...

隨著我國航空航天、汽車、電力設備制造等重要行業的高速發展，目前急需進行制造設備的更新換代，提高我國的綜合國力，隨著國內對加工中心的需求量的增加，在加工中心的設計中，需要對其組成部件進行嚴密的分析與計算。其床身等支承件和關鍵零部件的質量直接影響到加工中心的穩定性和加工精度。目前，CNC正向小五軸CNC的方向發展，因為三軸已經不能滿足現代化工業加工的要求，我們加工復雜工件必須采用五軸才能達到加工要求，小五軸加工中心與三軸加工中心相比，它不單能夠滿足用戶的加工需求，而且還可以幫助用戶提高生產效率，降低操作難度。五軸的發展更人性化;降低用戶操作中的失誤以及錯誤，從而降低設備使用的風險，所以五軸會慢慢取...

隨著大棚行業的不斷發展，大棚保溫被、日光溫室電動中五軸大五軸小五軸卷簾機等大棚產品逐漸的被農戶采用。寧波米控機器人科技有限公司擁有專業的設計、生產和銷售團隊，并運用先進的科學技術和現代化管理手段為廣大客戶提供高質量的產品和服務。寧波米控機器人科技有限公司的日光溫室電動中五軸大五軸小五軸卷簾機的震動效果比較小，而且工作效率非常簡單，因而使用起來更加順手。公司竭誠為廣大用戶提供產品和貼心的服務，您的需求就是我們的目標。采用模塊化設計，可根據需求擴展加工功能。浙江桌面便攜式小五軸品牌小五軸卷簾機是目前市面上使用普遍的大棚卷簾機，該機器技術成熟，合適、可靠、該卷簾機應用在60米左右。小五軸卷簾機使用方...

寧波米控機器人科技有限公司在對小五軸卷簾機維護和使用時，安全位，必須在放至下限位置時進行，必須注意先切斷電源。若是需在溫室面上維修時，應先把卷簾軸固定好，嚴防誤送電卷簾軸突然活動傷人，小五軸卷市機需要較長的電源線的連接，因此從刀閘到機頭之間就會有很長一段電線，而在這中間會有一些接頭，電線有的埋在地下，有的沿著大棚棚墻鋪設，在夏季要做好線路的檢查，避免線路的裸露經過暴曬或雨季浸泡造成破裂或短路，在使用時出現漏電或觸電事故。采用高精度諧波減速器，保證旋轉軸的傳動精度與穩定性。海曙工業小五軸品牌小五軸加工的優勢目前設計汽車零件主要使用的是CAD系統，并通過逆向工程以及各種試驗完成零件的設計，加工模具...

相比傳統的三軸，增減混合小五軸加工中心有自己獨特的優勢。減材方面，小五軸聯動增加了A、C軸的搖籃式回轉工作臺，對工件一次裝夾，實現了、各角度的切削加工，有效改善了工件的表面質量，提高了工作效率；增材方面，小五軸聯動實現了增材制造從平面切片向空間曲面切片、三軸向五軸的飛躍。增減混合五軸加工中心的意義在于，實現了近凈成型增材制造從三軸向五軸的飛躍。一般意義上的3D打印，是指三軸或者兩軸半方式，使用平面內對三維實體進行沉積打印，造成了復雜零件的表面光潔度差。如果使用空間變換姿態讓打印頭始終沿著曲面的切向擺動，則打印出的零件表面質量會有效提高。適用于工藝品制作，雕刻復雜三維圖案，增強產品藝術表現力。溫...

隨著我國航空航天、汽車、電力設備制造等重要行業的高速發展，目前急需進行制造設備的更新換代，提高我國的綜合國力，隨著國內對加工中心的需求量的增加，在加工中心的設計中，需要對其組成部件進行嚴密的分析與計算。其床身等支承件和關鍵零部件的質量直接影響到加工中心的穩定性和加工精度。目前，CNC正向小五軸CNC的方向發展，因為三軸已經不能滿足現代化工業加工的要求，我們加工復雜工件必須采用五軸才能達到加工要求，小五軸加工中心與三軸加工中心相比，它不單能夠滿足用戶的加工需求，而且還可以幫助用戶提高生產效率，降低操作難度。五軸的發展更人性化;降低用戶操作中的失誤以及錯誤，從而降低設備使用的風險，所以五軸會慢慢取...

小五軸聯動加工中心技術參數技術優勢◇采用高精度絲桿導軌，保證加工精度◇內藏式高轉速、高精度主軸，適合高速切削◇渦輪、蝸桿經特殊熱處理，極限條件下耐磨損◇可以與世界前列的CAM系統無縫結合設備功能◇精密曲面零件加工◇一般模具加工◇復雜模具及小型復雜類箱體零件加工◇小型葉輪葉片加工、復雜空間曲面加工應用領域航空、航天、科研、精密器械、高精醫療設備等行業具有復雜曲面零部件的加工，小五軸聯動數控加工教學示范。適用于鈦合金、鋁合金等難加工材料的高效切削。鎮海桌面小五軸廠家小五軸機床的性能參數通常包括以下幾個方面：1.加工精度：小五軸機床可以實現高精度加工，其加工精度一般在，甚至可以達到更高的精度要求。2...

小五軸機床故障排除需要遵循以下步驟：1.檢查機床是否通電：確認機床是否接通電源，并檢查電源是否正常。2.檢查機床控制器：檢查機床控制器是否正常工作，確認控制器是否接收到機床的信號。3.檢查機床傳動系統：檢查機床傳動系統是否正常工作，確認傳動皮帶是否磨損或松弛，是否需要更換。4.檢查機床導軌：檢查機床導軌是否平整，是否有變形或損壞，是否需要進行調整或更換。5.檢查機床刀庫：檢查機床刀庫是否正常工作，確認刀具是否安裝正確，是否需要更換。6.檢查機床傳感器：檢查機床傳感器是否正常工作，確認傳感器是否受到干擾或損壞，是否需要更換。7.檢查機床液壓系統：檢查機床液壓系統是否正常工作，確認液壓油是否充足，...

小五軸加工的優勢目前設計汽車零件主要使用的是CAD系統，并通過逆向工程以及各種試驗完成零件的設計，加工模具的復雜表面使用的是CAM軟件，但是，怎樣才能夠確保設計與加工時的精度呢？對深腔模具的加工在汽車模具制造的過程當中，加工深腔模具時要想應用三軸加工中心實現，則必須加長刀柄和刀具，但是利用五軸加工中心加工比較深與比較陡的型腔時，要想給模具加工創造較好的工藝條件可以通過工件或主軸頭的附加回轉和擺動，能夠使刀具長度得到適當地縮短，從而杜絕刀具同刀桿以及型腔壁之間產生碰撞現象的發生，減少加工時刀具的抖動與破損，刀具的使用壽命得到延長，模具的表面質量和加工效率也有效提高。小五軸具備 RTCP 功能，編...

小五軸機床和三軸機床不同之處在于它還有兩個旋轉坐標，刀具位置從工件坐標系向機床坐標系轉換，中間要經過幾次坐標變換。利用市場上流行的后置處理器，只需輸入機床的基本參數，就能夠產生三軸數控機床的后置處理器。而針對五軸數控機床，目前只有一些經過改良的后置處理器。五軸數控機床的后置處理器還有待進一步開發。三軸聯動時，刀具的軌跡中不必考慮工件原點在機床工作臺的位置，后置處理器能夠自動處理工件坐標系和機床坐標系的關系。對于五軸聯動，例如在X、Y、Z、B、C五軸聯動的臥式銑床上加工時,工件在C轉臺上位置尺寸以及B、C轉臺相互之間的位置尺寸，產生刀具軌跡時都必須加以考慮。工人通常在裝夾工件時要耗費大量時間來處...

五軸聯動機床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺，NC工作臺NC分度頭，NC工作臺90軸，NC工作臺45B軸，NC工作臺A軸，二軸NC主軸等類型。上述六大類共7種五軸聯動方式都有各自的特點，無法說哪一種形式更好，只能說你的產品適合哪種類型的五軸加工。特點：可有效避免刀具干涉；對于直紋面類零件，可采用側銑方式一刀成型；對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工；可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工；小五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于有效的切削狀態。零件表面上的誤差分布均勻；在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工。支持遠程監控與程序...