已投入生產運行的，怎樣判斷泵的進出口？ 根據泵的類型，總計有如下幾個： 一、泵出口管道管徑一般要比入口??； 二、電機方向看泵，入口一般在泵頭的右下部位； 三、一般出口有壓力表、單向閥、導淋等； 四、如沒有安裝，從法蘭口能看到葉輪的就是出口。 五、如果泵的進出口一個是軸向、一個是徑向的，那么軸向是入口，徑向是出口。 六、如果泵的出入口都是徑向的，那么從電機端向泵的方向看，左手邊為入口，右手邊為出口。 七、一般泵生產廠家都會在泵體上標示泵的轉向，那么箭頭指示的方向就是出口...

離心泵和容積泵如何選型： ?效率 在考慮差壓對泵機械效率的影響問題時，動能泵和容積泵也表現出各自不同的特性。圖1d所示為，泵機效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的。對于容積泵來說，隨著壓力的增加，效率實際上會有所提升，而離心泵則存在著一個比較好效率點（BEP）。在此點的兩側，綜合泵效率會大幅度下降。 ?入口條件 這兩種類型的泵對于入口條件的要求也有相當大的不同點。離心泵需要泵內預先有一定量的液體，以便形成壓差。無液體的干燥的泵是不能自行起動的。而一旦起動操作后，離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。 特殊物料——高濃度氣液固...

許多應用場合工況條件苛刻，如：介質含有固體顆粒、粘度大、具有很強的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強烈的破壞性，并使得泵性能嚴重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質。沒有沖擊性的部件來破壞介質產品，邊界層可以保護泵，旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質被破壞等所有影響泵性能的現象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損，而這種條件苛刻的應用場合，恰恰是旋盤泵發揮作用的地方，在輸送物料工程中對介質產品的破壞性很小。 混懸液分離輸送泵用什么泵好？旋盤泵設計新穎，性能獨特，對物料無剪切，無損傷，無乳化！房山區高揚程多級固液混輸泵旋盤泵 旋盤泵的...

離心泵與容積泵, 該如何選？ ?基本要求 在任何應用中，首先要了解用戶對泵的基本要求。比如：入口條件、所要求的流量、壓差、溫度以及流體特性，例如粘度、磨蝕性、剪切敏感性以及腐蝕性，這些條件必須全部確定下來，然后才能選擇泵。 泵要在正確的抽吸條件下才能運行良好。事實上，泵所遇到難題中的比較大的問題可以追溯到不良的抽吸條件。由于泵推動液體的能力遠強于吸取液體的能力，所以應將入口條件保持在泵機的能力范圍內。 壓差也是具有關鍵性意義的一部分，特別是從節能和泵使用壽命的角度來看時，使用較小的管徑和較長的管道敷設長度可以減少系統初期成本，但也...

旋盤泵的優點——高效率，高通過性、無損傷輸送物料、維護成本低，為用戶節省成本和工作時間。 旋盤泵以近乎無剪切、無損傷的方式輸送介質，已經在以下這些行業中被成功地應用： ◆ 在造紙工業里，用泵輸送干燥劑含量在18%以內、空氣含量在70%以內的各種紙漿，輸送熟淀粉，紙的表面液和聚合物溶液等。 ◆ 在化學工業里，輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。 ◆ 用來比較完整地輸送微小的墨水膠囊，而不損傷膠囊的表皮。 ◆ 在食品加工業里用來輸送蛋白質、濃縮果汁、檸檬油、水果，甚至某些初級產品，如：整個西紅柿、土豆、牛蒡等。 ◆ 能比較安全和無損傷地輸送磨蝕性強...

水泵和管道、壓力的問題 并聯水泵的特點是：并聯的每臺水泵產生的揚程相等，總的流量是各臺水泵流量之和，壓力增為各泵壓力之和。并聯時系統總的流量增加了，但每一臺泵的工作流量比單臺運行時減小了。水泵并聯主要解決流量不足的問題。并聯后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會加大所以就會出現并聯后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。 水泵串聯以兩臺相同型號離心泵為例：串聯性能曲線相當于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來，串聯工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大，但均達不到單...

● 旋盤泵在紙漿和造紙行業的應用 造紙和紙漿行業不同于一般行業，旋盤泵在該行業的成功應用證明了其在解決輸送高難度介質方面所具有明顯優勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質成為很容易解決的事情，而不必使用一些輔助手段（如：其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體），同時保證泵的性能無任何損失，其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質允許粘度達到300000cps。當介質粘度不超過350cps時，旋盤泵的功率不到同樣尺寸傳統泵的一半。事實上介質粘度越高，泵的效率越高，而且海德爾泵由于對輸送的物料不造成任何破壞或損傷，所以同樣尺寸的泵輸送量更大。 旋盤泵可以用來輸送青草漿，飼料漿。高濃度...

應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。b對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后更后停止封油系統。c熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。3、運轉a泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。b泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封...

提高泵自吸能力的方法： 自吸泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個吸水罐，水泵在***次運行前，罐內應人工灌滿水，***次運行休止后，由于吸水罐的進水管高度高于管內水面高度，盡管水池內水面高度低于罐內水面的高度，罐內的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內能儲存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內水面高度，故能保證水泵的吸水管內布滿水，以后水泵再運行時，水罐內的水被水泵抽走，罐內泛起負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內，通過吸水罐水池內的。 第五種方法 在泵結構上做文章,例如下圖 自吸泵是直接將真空葉輪與離心泵結合...

2、鹽析循環利用 所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機雜質幾乎全部析出。但是這種方法會產生鹽酸，影響廢酸中***的回收利用，因此研究了用***氫鈉飽和溶液進行鹽析除去廢酸中有機雜質的方法。 廢酸中含有***和各種有機雜質，有機雜質主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化過程中產生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各種異構體。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機雜質幾乎全部析出。 鹽析循環利用法既可以出去廢酸中的各種有機雜質，還可以回收***以投入循環生產，節約成本和能源。 沼氣秸稈渣輸送，泵磨損快，易堵塞，維修麻煩。...

8、氧化法 該法應用已久，原理是用氧化劑在適當的條件下將廢***中的有機雜質氧化分解，使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從***中分離出去，從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優點和局限性。 天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理，其操作過程為：將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發器，在112℃、88.1kPa條件下濃縮，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%)，廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280...

4、膜分離法 對于酸性廢液，還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。 膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理，是以濃差做推動力的，整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成，通過分離廢液中的物質以達到分離效果。具 膜是有選擇透過性 的，它不會讓每種離子以均等的機會通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有 吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據電中性要求，也會夾帶帶正電荷的離 子，由于 H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價的，因此H+會優先...

提高泵自吸能力的方法： 自吸泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個吸水罐，水泵在***次運行前，罐內應人工灌滿水，***次運行休止后，由于吸水罐的進水管高度高于管內水面高度，盡管水池內水面高度低于罐內水面的高度，罐內的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內能儲存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內水面高度，故能保證水泵的吸水管內布滿水，以后水泵再運行時，水罐內的水被水泵抽走，罐內泛起負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內，通過吸水罐水池內的。 第五種方法 在泵結構上做文章,例如下圖 自吸泵是直接將真空葉輪與離心泵結合...

更全機械密封知識（概述原理、優缺點、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料）一網打盡！1.機械密封概述2.機械密封優缺點3.機械密封工作原理4.機械密封常用材料選用5.密封材料的種類及用途6.機械密封安裝、使用技術要領7.機械密封在工業方面發展及應用8.機械密封沖洗方案及特點9.機械密封典型失效原因分析10.常見的滲漏現象11.機械密封正常運行及維護問題12.機械密封摩擦副材料寶典13.機械密封常用型號14.機械密封安裝更換視頻連放（推薦）一、機械密封概述機械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔...

旋盤泵的密封形式： 單端面機械密封； 1）彈簧式機械密封； 2）金屬波紋管式密封； 3）集裝式機械密封； （1）彈簧式機械密封； （2）金屬波紋管式密封。 雙端面機械密封； 1）彈簧式機械密封； 2）金屬波紋管式密封； 3）集裝式機械密封； （1）彈簧式機械密封； （2）金屬波紋管式密封。 ...

密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~220℃線速度：≤15m/sHU3型HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，可替代116U、59U型機封、為非平衡型、單端面結構、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環泵均適用。彈簧選擇有：蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質。密封腔壓力：≤：-50℃~220℃線速度：≤20m/sHU5型HU5型機械密封符合DIN24960標準，背靠背安裝亦符合DIN24960標準雙端面機械密封，屬于部分平衡型、橡膠波紋管，單彈簧、單端面結構，動環靠橡...

旋盤泵帶給紙漿和造紙企業空前的經濟性。 ◆ 降低泵的維護費用和維 修時間，提高生產設備 的運行效率。 ◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料，磨損小，維修方便，節能降耗。 ◆ 獨特的非沖擊設計使得旋盤泵輸送介質時不對紙張的自由度有任何改變。 造紙和紙漿行業不同于一般行業，旋盤泵在該行業的成功應用證明了其在解決輸送高難度介質方面所具有明顯優勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質成為很容易解決的事情，而不必使用一些輔助手段（如：其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體），同時保證泵的性能無任何損失，其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質允許粘度達到 旋盤式紙...

許多應用場合工況條件苛刻，如：介質含有固體顆粒、粘度大、具有很強的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強烈的破壞性，并使得泵性能嚴重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質。沒有沖擊性的部件來破壞介質產品，邊界層可以保護泵，旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質被破壞等所有影響泵性能的現象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損，而這種條件苛刻的應用場合，恰恰是旋盤泵發揮作用的地方，在輸送物料工程中對介質產品的破壞性很小。 旋盤泵成功的業績 旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案，成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇，是解決物料輸...

旋盤泵結構特點： 圓盤轉子是泵的主要部件，一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面；在轉盤轉動時介質會繼續并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起，能構成一個強勁的應力場，它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體，使介質流向轉盤的外邊緣，再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發生接觸和碰撞，在泵腔內的其他各活動部件上也不會產生沖擊。 旋盤泵的密封形式： 單端面機...

更全機械密封知識（概述原理、優缺點、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料）一網打盡！1.機械密封概述2.機械密封優缺點3.機械密封工作原理4.機械密封常用材料選用5.密封材料的種類及用途6.機械密封安裝、使用技術要領7.機械密封在工業方面發展及應用8.機械密封沖洗方案及特點9.機械密封典型失效原因分析10.常見的滲漏現象11.機械密封正常運行及維護問題12.機械密封摩擦副材料寶典13.機械密封常用型號14.機械密封安裝更換視頻連放（推薦）一、機械密封概述機械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔...

旋盤泵帶給紙漿和造紙企業空前的經濟性。 ◆ 降低泵的維護費用和維 修時間，提高生產設備 的運行效率。 ◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料，磨損小，維修方便，節能降耗。 ◆ 獨特的非沖擊設計使得旋盤泵輸送介質時不對紙張的自由度有任何改變。 造紙和紙漿行業不同于一般行業，旋盤泵在該行業的成功應用證明了其在解決輸送高難度介質方面所具有明顯優勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質成為很容易解決的事情，而不必使用一些輔助手段（如：其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體），同時保證泵的性能無任何損失，其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質允許粘度達到 懸浮液輸...

旋盤泵的維護經濟性 ● 維修維護保養方便成本低 泵的磨損很少，也不需要很多的零部件用于更換，在90%以上的應用場合都是這樣。 ● 零部件很少 旋盤泵只需要對軸承常規性的潤滑和對密封的沖洗等維護，無需其他的配套要求。 ● **度的軸——極小的徑向負載和軸向負載 在滿負荷運行的情況下，軸的變形很小。這會極大地延長軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤泵的軸承運轉時，如果潤滑保養得好，一般至少會超過80000小時。 ● 節能降耗 在大多數應用場合，其他的傳統泵的能耗幾乎都是一樣的，然而旋...

旋盤泵的維護經濟性 ● 維修維護保養方便成本低 泵的磨損很少，也不需要很多的零部件用于更換，在90%以上的應用場合都是這樣。 ● 零部件很少 旋盤泵只需要對軸承常規性的潤滑和對密封的沖洗等維護，無需其他的配套要求。 ● **度的軸——極小的徑向負載和軸向負載 在滿負荷運行的情況下，軸的變形很小。這會極大地延長軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤泵的軸承運轉時，如果潤滑保養得好，一般至少會超過80000小時。 ● 節能降耗 在大多數應用場合，其他的傳統泵的能耗幾乎都是一樣的，然而旋...

● 旋盤泵在日用化工、食品、醫藥和生物制劑行業的應用 旋盤泵在食品和醫藥行業的應用多種多樣，在下述場合的應用海德爾泵會更經濟、效率更高： ◆ 酒精、潤發油、潤膚脂、洗發精、香水、洗發液、剃須膏、乳膠、洗滌劑、凝膠、牙膏、化妝水、香精、煉乳、乳液。 ◆ 生的和經過烹煮的玉米、奶酪、豆奶、蛋白質、糖漿、蜂蜜、啤酒花、麥芽糖、淀粉、酵母、黃油、花生醬、蔬菜醬、蛋清、蛋糕漿、冰淇淋、葡萄漿、土豆、西紅柿、牛蒡、活魚、植物油、動物油脂、色拉油、雞肉、甚至整只雞。 ◆ 即使易碎的藥劑、血小板、維他命、 血制品和血液細胞，通過旋盤泵輸送也不會被破壞。 硅藻土輸送，高濃度，一般的泵...

旋盤泵帶給紙漿和造紙企業空前的經濟性。 ◆ 降低泵的維護費用和維 修時間，提高生產設備 的運行效率。 ◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料，磨損小，維修方便，節能降耗。 ◆ 獨特的非沖擊設計使得旋盤泵輸送介質時不對紙張的自由度有任何改變。 造紙和紙漿行業不同于一般行業，旋盤泵在該行業的成功應用證明了其在解決輸送高難度介質方面所具有明顯優勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質成為很容易解決的事情，而不必使用一些輔助手段（如：其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體），同時保證泵的性能無任何損失，其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質允許粘度達到 活性細胞...

旋盤泵結構特點： 圓盤轉子是泵的主要部件，一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面；在轉盤轉動時介質會繼續并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起，能構成一個強勁的應力場，它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體，使介質流向轉盤的外邊緣，再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發生接觸和碰撞，在泵腔內的其他各活動部件上也不會產生沖擊。 旋盤泵的密封形式： 單端面機...

說說流體粘度，常用流體粘度大分享. 現在說說流體的粘度，流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數。粘度影響著壓損的計算，泵的轉***率，功率等等。粘度流體的物理特性，任何流體都有粘度。流體在流動時，相鄰流體層間存在相對運動，流體層之間會產生摩擦阻力，成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數據。粘度較低的，比如水，在管道中流動比較順暢。想象***體的每個分子是個人形，粘度低的分子好比運動健將，流動起來十分迅速。流體粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不動道，移動起來十分緩慢。這時需要容積泵，好比推土機一樣硬性的推動流體的前進。 另外液體粘度并不是固定的，通常...

離心泵和容積泵如何選型： 離心泵與容積泵 一旦基本要求得到了滿足，而且液體特性也已知曉，那么泵的選型就可以開始了。泵通常分為兩個基本的類別：動能泵（其中**龐大的類型是離心泵）和正排量（PD）泵。據美國商務部的數據顯示，在全部泵的銷售額中約有70%為動能泵，其余30%為容積泵。在選擇泵時，***步就是確定，在離心泵和容積泵中選擇哪一種才更適合您的需要。 由于占主流的工業泵均為離心泵，所以許多人會首先考慮離心泵。離心泵的成本通常低于容積泵，而且也是在許多情況下應使用的正確泵型。每種泵均以各自不同的方式來攪拌流體，而且每種泵均擁有各自不同的運行特性和曲線...

特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環，必須把機器部分（聯軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的剖分式和集裝式機械密封等。三、機械密封的工作原理機械密封亦稱端面密封，是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。四、機械密封常用材料的選用清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢。海水，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜...

旋盤泵的密封形式： 單端面機械密封； 1）彈簧式機械密封； 2）金屬波紋管式密封； 3）集裝式機械密封； （1）彈簧式機械密封； （2）金屬波紋管式密封。 雙端面機械密封； 1）彈簧式機械密封； 2）金屬波紋管式密封； 3）集裝式機械密封； （1）彈簧式機械密封； （2）金屬波紋管式密封。 ...